本实用新型专利技术涉及回收设备技术领域，尤其涉及一种液体回收装置，包括样品入口、以及与样品入口连接的废液回收罐，所述样品入口与废液回收罐之间设有增压泵组件；所述增压泵组件包括依次连接的第一单向阀、第一增压泵、第一球阀和第一Y型过滤器、以及依次连接的第二单向阀、第二增压泵、第二球阀和第二Y型过滤器；所述第一单向阀、第一增压泵、第一球阀和第一Y型过滤器与第二单向阀、第二增压泵、第二球阀和第二Y型过滤器并联连接。本实用新型专利技术采用PLC控制系统能够在线/远程监视和设置回收罐的液位高度，自动控制回收罐的液位；采用第一增压泵和第二增压泵，实现一备一用能自由切换，防止一台泵长期处于备用状态；实现自动化、智能化控制。控制。控制。
【技术实现步骤摘要】
一种液体回收装置
[0001]本技术涉及回收设备
，尤其涉及一种液体回收装置。
技术介绍
[0002]目前，在当前的化工装置中，在线仪表分析仪测量后的样品通常需要回收利用，其中经常遇到很大有毒有害的介质，测量排放的介质回收到罐子中经常需要现场工作人员的巡视与维护，从而大大增加了维护人员的工作量。而且由于长期接触也大大增加了安全风险，一旦有泄露会造成人员的伤害。在生产过程中大量的液体也存在很大的效率问题。
[0003]现有技术中，传统的回收系统采用的是利用浮球开关液位控制，不能精确的控制液位的高度，也无法监视实际的液位高度情况。回收系统的电机受液位开关控制启动频繁也缩短了回收泵的寿命。回收罐一旦有液体泄露也无法辨别，导致安全隐患的增加。
[0004]因此，本申请有必要设计一种液体回收装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体回收装置，能够在线/远程监视和设置回收罐的液位高度，并自动控制回收罐的液位，实现自动化、智能化控制。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种液体回收装置，包括样品入口、以及与样品入口连接的废液回收罐，所述样品入口与废液回收罐之间设有增压泵组件；
[0008]所述增压泵组件包括依次连接的第一单向阀、第一增压泵、第一球阀和第一Y型过滤器、以及依次连接的第二单向阀、第二增压泵、第二球阀和第二Y型过滤器；所述第一单向阀、第一增压泵、第一球阀和第一Y型过滤器与第二单向阀、第二增压泵、第二球阀和第二Y型过滤器并联连接。
[0009]优选地，所述废液回收罐的一侧分别设有磁翻板液位计和液位变送器，所述液位变送器与PLC控制系统连接。
[0010]通过采用上述技术方案：采用PLC控制系统能够在线/远程监视和设置回收罐的液位高度，自动控制回收罐的液位；采用第一增压泵和第二增压泵，实现一备一用能自由切换，防止一台泵长期处于备用状态；实现自动化、智能化控制，操作简单，使用方便。
[0011]优选地，所述废液回收罐的底部通过第三球阀连接有排污口。
[0012]优选地，所述样品入口与第一单向阀和第二单向阀之间设有第四球阀和压力表。
[0013]优选地，所述第一Y型过滤器和第二Y型过滤器的输出端均通过法兰与废液回收罐连接。
[0014]优选地，所述废液回收罐上设有有毒气体报警仪。
[0015]通过采用上述技术方案：采用有毒气体报警仪，用于检测现场环境情况，一旦有异常马上报警声光器动作并切断进样样品，保证人员的安全。
[0016]优选地，所述PLC控制系统包括输入接口和输出接口，所述输入接口用于连接第一增压泵和第二增压泵的开关，所述输出接口用于连接第一增压泵和第二增压泵的接触器、指示灯和报警仪。
[0017]通过采用上述技术方案：采用PLC控制系统，用于联锁控制第一增压泵和第二增压泵的启停，进而能够在线/远程监视和设置回收罐的液位高度，并自动控制回收罐的液位，实现自动化、智能化控制。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术采用PLC控制系统能够在线/远程监视和设置回收罐的液位高度，自动控制回收罐的液位；采用第一增压泵和第二增压泵，实现一备一用能自由切换，防止一台泵长期处于备用状态；实现自动化、智能化控制，操作简单，使用方便。
[0020]2、本技术采用有毒气体报警仪，用于检测现场环境情况，一旦有异常马上报警声光器动作并切断进样样品，保证人员的安全。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中增压泵组件的连接示意图；
[0023]图3为本技术中PLC控制系统的电气原理图。
[0024]图中：1样品入口、2废液回收罐、3第一单向阀、4第一增压泵、5第一球阀、6第一Y型过滤器、7第二单向阀、8第二增压泵、9第二球阀、10第二Y型过滤器、11磁翻板液位计、12液位变送器、13PLC控制系统、14第三球阀、15排污口、16第四球阀、17压力表、18法兰、19有毒气体报警仪。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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图3，一种液体回收装置，包括样品入口1、以及与样品入口1连接的废液回收罐2，所述样品入口1与废液回收罐2之间设有增压泵组件。
[0027]其中，参照图2，所述增压泵组件包括依次连接的第一单向阀3、第一增压泵4、第一球阀5和第一Y型过滤器6、以及依次连接的第二单向阀7、第二增压泵8、第二球阀9和第二Y型过滤器10；所述第一单向阀3、第一增压泵4、第一球阀5和第一Y型过滤器6与第二单向阀7、第二增压泵8、第二球阀9和第二Y型过滤器10并联连接。
[0028]具体的，所述废液回收罐2的一侧分别设有磁翻板液位计11和液位变送器12，所述液位变送器12与PLC控制系统13连接。
[0029]其中，所述PLC控制系统13包括输入接口和输出接口，所述输入接口用于连接第一增压泵和第二增压泵的开关，所述输出接口用于连接第一增压泵和第二增压泵的接触器、指示灯和报警仪。
[0030]本实施例中，磁翻板液位计11用于测量废液回收罐2液位高度，液位变送器12用于将废液回收罐2的液位信号传送至PLC控制系统13；采用第一增压泵4和第二增压泵8，实现
一备一用能自由切换，防止一台泵长期处于备用状态；采用PLC控制系统13，用于联锁控制第一增压泵4和第二增压泵8的启停，进而能够在线/远程监视和设置回收罐的液位高度，并自动控制回收罐的液位，实现自动化、智能化控制，操作简单，使用方便。
[0031]具体的，所述废液回收罐2的底部通过第三球阀14连接有排污口15，通过排污口15可将废液回收罐2内的废液排出集中处理。
[0032]具体的，所述样品入口1与第一单向阀3和第二单向阀7之间设有第四球阀16和压力表17；所述第一Y型过滤器6和第二Y型过滤器10的输出端均通过法兰18与废液回收罐2连接；这里采用第一Y型过滤器6和第二Y型过滤器10用于过滤废液中的杂质等，采用法兰18使其与废液回收罐2之间的连接稳定性好。
[0033]具体的，所述废液回收罐2上设有有毒气体报警仪19。
[0034]本实施例中，采用有毒气体报警仪19，用于检测现场环境情况，一旦有异常马上报警声光器动作并切断进样样品，保证人员的安全。
[0035]参照图3，本技术使用时：
[0036]1、开机上电后电源指示灯长亮，首先查看手动/自动旋钮切换开关在自动方向时，系统处于液位自动控制待机状态。
[0037]2、然后查看回油泵正/逆旋钮开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体回收装置，其特征在于，包括样品入口(1)、以及与样品入口(1)连接的废液回收罐(2)，所述样品入口(1)与废液回收罐(2)之间设有增压泵组件；所述增压泵组件包括依次连接的第一单向阀(3)、第一增压泵(4)、第一球阀(5)和第一Y型过滤器(6)、以及依次连接的第二单向阀(7)、第二增压泵(8)、第二球阀(9)和第二Y型过滤器(10)；所述第一单向阀(3)、第一增压泵(4)、第一球阀(5)和第一Y型过滤器(6)与第二单向阀(7)、第二增压泵(8)、第二球阀(9)和第二Y型过滤器(10)并联连接。2.根据权利要求1所述的一种液体回收装置，其特征在于，所述废液回收罐(2)的一侧分别设有磁翻板液位计(11)和液位变送器(12)，所述液位变送器(12)与PLC控制系统(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种液体回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：程光辉，孙惠良，
申请(专利权)人：宁波百畅自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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