混合调速传动系统和给水设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混合调速传动系统和给水设备，其中，系统包括：第一给水装置，包括第一给水泵和液力耦合器，液力耦合器与第一给水泵相连，且通过配置勺管开度以调节第一给水泵的转速；第二给水装置，与第一给水装置并联，包括第二给水泵和变频电机，变频电机与第二给水泵相连，且通过配置运行频率以调节第二给水泵的转速；控制装置，控制装置分别与液力耦合器和变频电机相连，被配置为根据目标转速确定勺管开度指令和变频指令，并根据勺管开度指令控制液力耦合器的勺管开度和根据变频指令控制变频电机的运行频率，以使第一给水泵的转速和第二给水泵的转速保持同步调节。由此，确保勺管开度调速与变频调速的控制一致性，使发电机组可靠运行。发电机组可靠运行。发电机组可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
混合调速传动系统和给水设备


[0001]本技术涉及火力发电厂锅炉给水泵的驱动
，尤其涉及一种混合调速传动系统和一种给水设备。

技术介绍

[0002]目前，大部分电厂给水泵的主流配置为两种：两用一备配置，每台给水泵按50％锅炉容量配置，液偶调速方式；或者一用一备配置，每台给水泵按100％锅炉容量配置，液偶调速方式。其中，针对两用一备的配置系统，给水泵改造方案一般是改造其中两台给水泵，保留一台工频液偶控制，这样给水泵在正常运行时会经常遇到一台变频拖动运行、另一台工频液偶调速运行的情况。
[0003]然而，由于变频调速与液偶调速的响应速度、线性度以及调速精度都不同，对给水自动控制造成极大的干扰，例如，会引起汽包水位线的巨大波动，汽包锅炉给水控制失灵，机组无法进行AGC(AutomaticGenerationControl，自动发电控制)，严重时甚至可能造成汽包水位报警，给电厂正常运行以及机组安全带来巨大隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种混合调速传动系统，能够根据目标转速确定勺管开度指令和变频指令，并根据勺管开度指令控制液力耦合器的勺管开度，以及根据变频指令控制变频电机的运行频率，以使第一给水泵的转速和第二给水泵的转速保持同步调节。由此，确保勺管开度调速与变频调速的控制一致性，使发电机组可靠运行。
[0005]本技术的另一个目的在于提出一种给水设备。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面提出的混合调速传动系统，包括：第一给水装置，所述第一给水装置包括第一给水泵和液力耦合器，所述液力耦合器与所述第一给水泵相连，且通过配置勺管开度以调节所述第一给水泵的转速；第二给水装置，所述第二给水装置与所述第一给水装置并联，所述第二给水装置包括第二给水泵和变频电机，所述变频电机与所述第二给水泵相连，且通过配置运行频率以调节所述第二给水泵的转速；控制装置，所述控制装置分别与所述液力耦合器和所述变频电机相连，所述控制装置被配置为根据目标转速确定勺管开度指令和变频指令，并根据所述勺管开度指令控制所述液力耦合器的勺管开度，以及所述控制装置被配置为根据所述变频指令控制所述变频电机的运行频率，以使所述第一给水泵的转速和所述第二给水泵的转速保持同步调节。
[0007]根据本技术提出的混合调速传动系统，将控制装置分别与液力耦合器和变频电机相连，以及通过将控制装置配置为根据目标转速确定勺管开度指令和变频指令，并根据勺管开度指令控制液力耦合器的勺管开度，以及根据变频指令控制变频电机的运行频率，以使第一给水泵的转速和第二给水泵的转速保持同步调节。由此，避免不同给水泵之间的调速控制偏差，提高传动精度与运行可靠性。
[0008]另外，根据本技术上述的混合调速传动系统，还可以具有如下的附加技术特征：
[0009]在一些示例中，所述第一给水装置还包括第一电动机，所述第一电动机与所述液力耦合器相连，所述第一电动机通过所述液力耦合器驱动所述第一给水泵运行。
[0010]在一些示例中，所述液力耦合器包括泵轮、涡轮、勺管和第一升速齿轮，所述第一升速齿轮的输入端与所述第一电动机的输出轴相连，所述第一升速齿轮的输出端与所述泵轮相连，所述涡轮与所述液力耦合器的输出轴一端相连，所述液力耦合器的输出轴的另一端与所述第一给水泵相连，所述泵轮的内腔和所述涡轮的内腔共同组成所述液力耦合器的工作腔，所述勺管被配置为通过调节所述工作腔内的油量以调节所述第一给水泵的转速。
[0011]在一些示例中，所述变频电机包括变频器和第二电动机，所述第二电动机被配置为驱动所述第二给水泵运行，所述变频器分别与所述控制装置和所述第二电动机相连，所述变频器被配置为根据所述变频指令调节所述第二电动机的运行转速，以通过所述第二电动机调节所述第二给水泵的转速。
[0012]在一些示例中，所述第二电动机与所述第二给水泵之间设置有升速齿轮箱，所述升速齿轮箱包括第二升速齿轮和联轴器，所述第二升速齿轮的输入端与所述第二电动机的输出轴相连，所述第二升速齿轮的输出端通过所述联轴器连接到所述第二给水泵。
[0013]在一些示例中，所述第一给水装置还包括第一前置泵，所述第二给水装置还包括第二前置泵，所述第一前置泵由所述第一给水装置中的第一电动机驱动，所述第二前置泵由所述第二给水装置中的第二电动机驱动，所述第一给水泵与所述第一前置泵相连，所述第二给水泵与所述第二前置泵相连。
[0014]在一些示例中，所述第二给水装置为多个，且多个所述第二给水装置并联。
[0015]在一些示例中，所述控制装置包括第一汽包水位检测器和第一控制器，所述第一汽包水位检测器被配置为检测锅炉的汽包水位，所述第一控制器被配置为根据所述汽包水位确定所述目标转速。
[0016]在一些示例中，所述控制装置包括第二汽包水位检测器、第二控制器、蒸汽流量检测器、给水流量检测器、减法器和给定调节器，所述减法器分别与所述蒸汽流量检测器和所述给水流量检测器相连，且被配置为根据所述蒸汽流量检测器检测到的蒸汽流量和所述给水流量检测器检测到的给水流量确定流量差值，所述第二控制器与所述第二汽包水位检测器相连，且被配置为根据所述第二汽包水位检测器检测到的汽包水位确定目标流量，所述给定调节器分别与所述第二控制器和所述减法器相连，且被配置为根据所述目标流量和所述流量差值确定所述目标转速。
[0017]为达到上述目的，本技术第二方面提出的给水设备，包括如本技术第一方面所述的混合调速传动系统。
[0018]根据本技术提出的给水设备，通过采用前述混合调速传动系统，能够根据目标转速确定勺管开度指令和变频指令，并根据勺管开度指令控制液力耦合器的勺管开度，以及根据变频指令控制变频电机的运行频率，以使第一给水泵的转速和第二给水泵的转速保持同步调节。由此，确保勺管开度调速与变频调速的控制一致性，使发电机组可靠运行。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1是根据本技术实施例的混合调速传动系统的方框示意图；
[0021]图2是根据本技术一个具体实施例的第一给水装置的结构示意图；
[0022]图3是图2中液力耦合器局部A的局部放大图；
[0023]图4是根据本技术一个具体实施例的第二给水装置的结构示意图；
[0024]图5是根据本技术一个具体实施例的混合调速传动系统的结构示意图；
[0025]图6是根据本技术另一个具体实施例的混合调速传动系统的结构示意图；
[0026]图7是根据本技术实施例的给水设备的方框示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合调速传动系统，其特征在于，包括：第一给水装置，所述第一给水装置包括第一给水泵和液力耦合器，所述液力耦合器与所述第一给水泵相连，且通过配置勺管开度以调节所述第一给水泵的转速；第二给水装置，所述第二给水装置与所述第一给水装置并联，所述第二给水装置包括第二给水泵和变频电机，所述变频电机与所述第二给水泵相连，且通过配置运行频率以调节所述第二给水泵的转速；控制装置，所述控制装置分别与所述液力耦合器和所述变频电机相连，所述控制装置被配置为根据目标转速确定勺管开度指令和变频指令，并根据所述勺管开度指令控制所述液力耦合器的勺管开度，以及所述控制装置被配置为根据所述变频指令控制所述变频电机的运行频率，以使所述第一给水泵的转速和所述第二给水泵的转速保持同步调节。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一给水装置还包括第一电动机，所述第一电动机与所述液力耦合器相连，所述第一电动机通过所述液力耦合器驱动所述第一给水泵运行。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述液力耦合器包括泵轮、涡轮、勺管和第一升速齿轮，所述第一升速齿轮的输入端与所述第一电动机的输出轴相连，所述第一升速齿轮的输出端与所述泵轮相连，所述涡轮与所述液力耦合器的输出轴一端相连，所述液力耦合器的输出轴的另一端与所述第一给水泵相连，所述泵轮的内腔和所述涡轮的内腔共同组成所述液力耦合器的工作腔，所述勺管被配置为通过调节所述工作腔内的油量以调节所述第一给水泵的转速。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述变频电机包括变频器和第二电动机，所述第二电动机被配置为驱动所述第二给水泵运行，所述变频器分别与所述控制装置和所述第二电动机相连，所述变频器被配置为根据所述变频指令调节所述第二电动机的运行转速，以通过所述第二电动机调节所述第二给水泵的转速。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏广鸿，刘吉，魏唐斌，孙鸿儒，李俊，臧电宗，常屹，王荣，朱启春，仇晓智，肖梁，高旭东，宗显金，杨晟，潘海斌，何乐怡，何显荣，何伟，李洪斌，崔光远，赵呈馨，欧阳成兵，李飞，
申请(专利权)人：北京京能电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：