一种用于循环水处理药剂生产的反应设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理药剂生产技术领域，具体是一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，包括底部外壁四角固定安装有支腿的反应罐，所述反应罐的底端呈弧形结构，且反应罐的顶端开设有通口，所述通口的内壁固定安装有弧顶端，且反应罐的内部安装设置有第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构包括分别通过轴承转动连接于反应罐两端的辊轴一和辊轴二，且辊轴一和辊轴二的外壁均套接有传动带，所述传动带的外壁等距离安装设置有翻料组件。本实用新型专利技术通过设置的第一混料机构，能够通过旋转电机带动传动带运行，从而配合设置的翻料组件，利用分别设置有落料口、落料槽孔的翻料板以及翻料斗，实现对物料的有效翻动处理。实现对物料的有效翻动处理。实现对物料的有效翻动处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于循环水处理药剂生产的反应设备


[0001]本技术涉及水处理药剂生产
，具体是一种用于循环水处理药剂生产的反应设备。

技术介绍

[0002]循环水处理药剂是工业用水、生活用水、废水在冷却水塔、冷水机台等设备处理过程中必需的化学药剂，通过使用这些化学药剂，可使水达到一定的质量要求。它保证冷却水塔、冷水机台等设备处于最佳的运行状态，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。循环冷却水处理过程中，最多使用的应该是阻垢剂，因为循环水在运行中会产生水垢和污垢，还会直接或间接地对金属设备、管道腐蚀，水垢的大量沉析，会使换热器降低换热效果，堵塞管路和设备，腐蚀会缩短设备的使用寿命，增加维修费用，甚至造成事故，影响生产。一般针对不同的循环水系统，根据系统的运行要求，要筛选专用的药剂。
[0003]循环水处理药剂在进行生产加工过程中，常需要对原料进行混合反应处理，以确保反应的顺利进行，避免反应不充分的情况。
[0004]现有技术中，存在问题如下：
[0005](1)现有技术中的反应装置，一般仅通过单一方向上的旋转机构进行混合处理，混合效果一般；
[0006](2)现有技术中的反应装置，缺乏对物料在竖直方向上的翻动作用，导致物料的混合反应效率不高，故而存在一定的局限性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，包括底部外壁四角固定安装有支腿的反应罐，所述反应罐的底端呈弧形结构，且反应罐的顶端开设有通口，所述通口的内壁固定安装有弧顶端，且反应罐的内部安装设置有第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构包括分别通过轴承转动连接于反应罐两端的辊轴一和辊轴二，且辊轴一和辊轴二的外壁均套接有传动带，所述传动带的外壁等距离安装设置有翻料组件，所述反应罐靠近辊轴一的一侧内壁固定安装有安装板，且安装板的顶部外壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有轴杆，所述第二混料机构包括固定安装于反应罐一端内壁的托环板，且托环板开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁通过轴承转动连接有从动环板，且从动环板的底部外壁固定安装有等距离分布的扫杆。
[0009]优选的，所述从动环板的顶部外壁一侧固定安装有斜齿环，且轴杆的端部键连接有与斜齿环相啮合的锥形齿轮，所述轴杆与辊轴一套接有皮带形成传动配合。
[0010]优选的，所述扫杆的剖面呈Z形结构，所述辊轴二的两端外壁均固定安装有等距离
分布的螺旋弧杆。
[0011]优选的，所述翻料组件包括等距离固定安装于传动带外壁的翻料板，且翻料板的端部均固定安装有等距离分布的翻料斗。
[0012]优选的，所述翻料板均开设有落料口，且翻料斗的内底部均开设有落料槽孔。
[0013]优选的，所述反应罐靠近顶端的一侧开设有加料口，且加料口的内壁固定安装有加料斗，所述加料斗为倾斜设置。
[0014]优选的，所述反应罐的底端开设有卸料口，且卸料口的内壁固定安装有卸料管，所述卸料管的一端固定安装有密封阀。
[0015]本技术通过改进在此提供一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过设置的第一混料机构，能够通过旋转电机带动传动带运行，从而配合设置的翻料组件，利用分别设置有落料口、落料槽孔的翻料板以及翻料斗，实现对物料的有效翻动处理；通过设置的螺旋弧杆，能够在转动过程中，实现对物料的进一步混合处理；
[0017]其二：本技术通过设置的第二混料机构，能够利用旋转电机，配合锥形齿轮、斜齿环的传动作用，带动从动环板转动，从而利用旋转的扫杆，对物料进行进一步的翻动处理，以确保物料的均匀混合。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的从动环板立体结构示意图；
[0021]图3是本技术的螺旋弧杆立体结构示意图；
[0022]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5是本技术的翻料组件结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1、反应罐；2、弧顶端；3、翻料组件；301、翻料板；302、落料口；303、翻料斗；304、落料槽孔；4、传动带；5、辊轴一；6、旋转电机；601、安装板；7、锥形齿轮；8、从动环板；9、环形凹槽；10、加料斗；11、扫杆；12、螺旋弧杆；13、卸料管；14、辊轴二；15、轴杆；16、斜齿环；17、托环板。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，包括底部外壁四角固
定安装有支腿的反应罐1，反应罐1的底端呈弧形结构，且反应罐1的顶端开设有通口，通口的内壁固定安装有弧顶端2，且反应罐1的内部安装设置有第一混料机构和第二混料机构，第一混料机构包括分别通过轴承转动连接于反应罐1两端的辊轴一5和辊轴二14，且辊轴一5和辊轴二14的外壁均套接有传动带4，传动带4的外壁等距离安装设置有翻料组件3，反应罐1靠近辊轴一5的一侧内壁固定安装有安装板601，且安装板601的顶部外壁固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴通过联轴器连接有轴杆15，第二混料机构包括固定安装于反应罐1一端内壁的托环板17，且托环板17开设有环形凹槽9，环形凹槽9的内壁通过轴承转动连接有从动环板8，且从动环板8的底部外壁固定安装有等距离分布的扫杆11；通过设置的第一混料机构，操作人员控制启动旋转电机6带动传动带4运行，从而配合设置的翻料组件3，利用分别设置有落料口302、落料槽孔304的翻料板301以及翻料斗303，实现对物料的有效翻动处理。
[0029]进一步的，从动环板8的顶部外壁一侧固定安装有斜齿环16，且轴杆15的端部键连接有与斜齿环16相啮合的锥形齿轮7，轴杆15与辊轴一5套接有皮带形成传动配合；通过设置的锥形齿轮7，能够利用锥形齿轮7、斜齿环16带动从动环板8转动。
[0030]进一步的，扫杆11的剖面呈Z形结构，辊轴二14的两端外壁均固定安装有等距离分布的螺旋弧杆12；通过设置的第二混料机构，旋转电机6运行过程中，配合锥形齿轮7、斜齿环16的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，包括底部外壁四角固定安装有支腿的反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的底端呈弧形结构，且反应罐(1)的顶端开设有通口，所述通口的内壁固定安装有弧顶端(2)，且反应罐(1)的内部安装设置有第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构包括分别通过轴承转动连接于反应罐(1)两端的辊轴一(5)和辊轴二(14)，且辊轴一(5)和辊轴二(14)的外壁均套接有传动带(4)，所述传动带(4)的外壁等距离安装设置有翻料组件(3)，所述反应罐(1)靠近辊轴一(5)的一侧内壁固定安装有安装板(601)，且安装板(601)的顶部外壁固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴通过联轴器连接有轴杆(15)，所述第二混料机构包括固定安装于反应罐(1)一端内壁的托环板(17)，且托环板(17)开设有环形凹槽(9)，所述环形凹槽(9)的内壁通过轴承转动连接有从动环板(8)，且从动环板(8)的底部外壁固定安装有等距离分布的扫杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于循环水处理药剂生产的反应设备，其特征在于：所述从动环板(8)的顶部外壁一侧固定安装有斜齿环(16)，且轴杆(15)的端部键连接有与斜齿环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彪，苏丹，武恩奇，
申请(专利权)人：长春市怡标环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：