一种循环水处理药剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及药剂生产技术领域，具体是一种循环水处理药剂生产设备，包括喷水机构、转动机构、进气机构和生产壳体，所述转动机构位于生产壳体的内部，且转动机构包括固定在生产壳体内壁的固定环，固定环内壁转动连接有混合桶，混合桶圆周外壁一侧套接有环形齿轮，两个固定环顶部外壁安装有一个固定架，固定架顶部外壁安装有步进电机，步进电机输出轴圆周外壁套接有与环形齿轮相匹配的主动齿轮，本实用新型专利技术通过设置有转动机构，开启步进电机，通过主动齿轮带动环形齿轮上的混合桶转动，能够实现带动混合桶内部的原料滚动，从而实现了原料的混合，避免了传统原料沉底现象，提高了混合反应的充分性。反应的充分性。反应的充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水处理药剂生产设备


[0001]本技术涉及药剂生产
，具体是一种循环水处理药剂生产设备。

技术介绍

[0002]循环水处理药剂包括阻垢分散剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂等，目前，常用的阻垢分散剂主要有聚磷酸盐、有机膦酸盐、聚羧酸盐和天然分散剂；常用的缓蚀剂包括无机金属系缓蚀剂、无机磷酸盐系缓蚀剂和有机缓蚀剂；常用的杀菌剂包括有氯剂、季铵盐类药剂、溴类药剂和有机氮硫类药剂等。药剂的生产过程是把几种原料混合在一起，产生化学反应。而反应过程中产生热量，会使温度上升；所以在反应过程中必须对整个物料进行及时、均匀的冷却，否则，极易产生爆燃。此外由于原料混合不均匀的现象，影响产品质量，且在药剂生产过程中，物料易粘附在内壁上，不仅影响了内部物料的混合效果，而且也造成物料的浪费。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)首先反应会产生大量的热量，现在的生产装置大多是通过通风进行散热，但是这样散热效果差；
[0005](2)并且反应是原料需要充分混合，现在很多都是通过搅拌机构进行搅拌，但是原料容易堆积在反应装置的底部，不能够实现原料反应的充分性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种循环水处理药剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种循环水处理药剂生产设备，包括喷水机构、转动机构、进气机构和生产壳体，所述转动机构位于生产壳体的内部，且转动机构包括固定在生产壳体内壁的固定环，固定环内壁转动连接有混合桶，混合桶圆周外壁一侧套接有环形齿轮，两个固定环顶部外壁安装有一个固定架，固定架顶部外壁安装有步进电机，步进电机输出轴圆周外壁套接有与环形齿轮相匹配的主动齿轮。
[0008]优选的，所述喷水机构设置在生产壳体一端外部，且喷水机构包括进水管，进水管一端外壁安装有喷水管，喷水管底部外壁安装有等距离分布的喷水嘴，生产壳体一端外壁插接有出水管。
[0009]优选的，所述混合桶一侧外壁开设有圆形槽，且圆形槽内壁转动连接有圆形块，圆形块一侧外壁顶部插接有加料斗，生产壳体顶部外壁一侧安装有支撑杆，支撑杆顶部外壁与加料斗底部外壁固定连接。
[0010]优选的，所述生产壳体底部外壁四角均安装有支撑腿，且混合桶底部外壁一侧插接有出料管，出料管内壁安装有调节阀，生产壳体底部外壁一侧插接有排料管，排料管位于出料管的下方。
[0011]优选的，所述进气机构设置在生产壳体一侧外部，且进气机构包括固定在生产壳体一侧外壁底部的抽气泵，抽气泵输出的安装有出气管。
[0012]优选的，所述混合桶两侧内壁转动连接有同一个空心轴，且出气管另一端延伸到空心轴的内部，生产壳体一侧外壁安装有伺服电机，伺服电机输出轴圆周外壁套接有第一齿轮，空心轴圆周外壁一侧套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0013]优选的，所述空心轴圆周外壁安装有等距离分布的螺旋叶片，且空心轴顶部外壁两侧均安装有固定杆，两个固定杆顶部外壁安装有一个刮板。
[0014]优选的，所述空心轴圆周外壁一侧开设有等距离分布的出风槽，且圆形块一侧外壁顶部安装有挡风板。
[0015]本技术通过改进在此提供一种循环水处理药剂生产设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过设置有转动机构，开启步进电机，通过主动齿轮带动环形齿轮上的混合桶转动，能够实现带动混合桶内部的原料滚动，从而实现了原料的混合，避免了传统原料沉底现象，提高了混合反应的充分性；
[0017]其二：本技术通过设置有伺服电机，能够带动空心轴上的螺旋叶片转动，从而对混合桶内部的原料进行混合搅拌，进一步提高了原料反应的充分性和效率，空心轴上设置有固定杆和刮板，能够将粘附在混合桶内壁的原料刮落，避免原料粘附在混合桶的内壁，进一步提高了混合反应的充分性。
[0018]其三，通过设置有喷水机构，将外界水源通过进水管进入到喷水管上，通过喷水嘴喷淋在混合桶的内壁，从而对混合桶内部反应产生的高温热量进行降温，从而保证反应的正常运行。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0020]图1是本技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3是本技术的局部结构示意图；
[0023]图4是本技术的混合桶剖视结构示意图；
[0024]图5是本技术的圆形块局部放大结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、喷水机构；101、喷水管；102、进水管；2、转动机构；201、固定环； 202、固定架；203、环形齿轮；204、步进电机；3、进气机构；301、出气管；302、抽气泵；4、混合桶；5、加料斗；6、支撑杆；7、圆形块；8、生产壳体；9、伺服电机；10、空心轴；11、第二齿轮；12、固定杆；13、刮板；14、螺旋叶片；15、出料管；16、出风槽；17、挡风板。
具体实施方式
[0027]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术通过改进在此提供一种循环水处理药剂生产设备，本技术的技术
方案是：
[0029]如图1
‑
图5所示，一种循环水处理药剂生产设备，包括喷水机构1、转动机构2、进气机构3和生产壳体8，转动机构2位于生产壳体8的内部，且转动机构2包括固定在生产壳体8内壁的固定环201，固定环201内壁转动连接有混合桶4，混合桶4圆周外壁一侧套接有环形齿轮203，两个固定环201顶部外壁安装有一个固定架202，固定架202顶部外壁安装有步进电机204，步进电机 204输出轴圆周外壁套接有与环形齿轮203相匹配的主动齿轮。
[0030]进一步的，喷水机构1设置在生产壳体8一端外部，且喷水机构1包括进水管102，进水管102一端外壁安装有喷水管101，喷水管101底部外壁安装有等距离分布的喷水嘴，生产壳体8一端外壁插接有出水管，将外界水源通过进水管102进入到喷水管101上，进水管102连接外界的水源，通过喷水嘴喷淋在混合桶4的内壁，从而对混合桶4内部反应产生的高温热量进行降温，从而保证反应的正常运行。
[0031]进一步的，混合桶4一侧外壁开设有圆形槽，且圆形槽内壁转动连接有圆形块7，圆形块7一侧外壁顶部插接有加料斗5，生产壳体8顶部外壁一侧安装有支撑杆6，支撑杆6顶部外壁与加料斗5底部外壁固定连接。
[0032]进一步的，生产壳体8底部外壁四角均安装有支撑腿，且混合桶4底部外壁一侧插接有出料管15，出料管15内壁安装有调节阀，生产壳体8底部外壁一侧插接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水处理药剂生产设备，其特征在于：包括喷水机构(1)、转动机构(2)、进气机构(3)和生产壳体(8)，所述转动机构(2)位于生产壳体(8)的内部，且转动机构(2)包括固定在生产壳体(8)内壁的固定环(201)，固定环(201)内壁转动连接有混合桶(4)，混合桶(4)圆周外壁一侧套接有环形齿轮(203)，两个固定环(201)顶部外壁安装有一个固定架(202)，固定架(202)顶部外壁安装有步进电机(204)，步进电机(204)输出轴圆周外壁套接有与环形齿轮(203)相匹配的主动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种循环水处理药剂生产设备，其特征在于：所述喷水机构(1)设置在生产壳体(8)一端外部，且喷水机构(1)包括进水管(102)，进水管(102)一端外壁安装有喷水管(101)，喷水管(101)底部外壁安装有等距离分布的喷水嘴，生产壳体(8)一端外壁插接有出水管。3.根据权利要求1所述的一种循环水处理药剂生产设备，其特征在于：所述混合桶(4)一侧外壁开设有圆形槽，且圆形槽内壁转动连接有圆形块(7)，圆形块(7)一侧外壁顶部插接有加料斗(5)，生产壳体(8)顶部外壁一侧安装有支撑杆(6)，支撑杆(6)顶部外壁与加料斗(5)底部外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种循环水处理药剂生产设备，其特征在于：所述生产壳体(8)底部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彪，苏丹，武恩奇，
申请(专利权)人：长春市怡标环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：