一种改性沥青生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青施工的技术领域，特别是涉及一种改性沥青生产用反应釜，其可以自动清理设备内部粘连的沥青，劳动强度低，清理效果好，可靠性和实用性高；包括底板、两组支撑板、滚筒、加热器、支板、大齿轮、驱动齿轮、驱动轴、第一电机、第二电机、旋转轴、伸缩杆、连接块、多组毛刷、多组连接杆、旋转接头、气动伸缩杆和气缸，两组支撑板分别固定安装在底板上端的左右两部，滚筒转动安装在两组支撑板的上部，滚筒的内部设置有腔室，滚筒上设置有进料管，滚筒上设置有排料口，排料口的外侧设置有密封板，加热器的输出端位于滚筒的腔室内，加热器固定安装在支板的上端，支板固定安装在滚筒的右端。筒的右端。筒的右端。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青生产用反应釜


[0001]本技术涉及沥青施工的
，特别是涉及一种改性沥青生产用反应釜。

技术介绍

[0002]沥青矿料加热装置是一种用于加热沥青的辅助装置，其在沥青施工的
有着广泛的应用。现有的沥青加热装置在使用完成后，其里面粘连有大量的沥青，目前清理这些沥青的方式是人工清理，其劳动强度大，工作效率低，而且清理效果差，导致其实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动清理设备内部粘连的沥青，劳动强度低，清理效果好，可靠性和实用性高的一种改性沥青生产用反应釜。
[0004]本技术的一种改性沥青生产用反应釜，包括底板、两组支撑板、滚筒、加热器、支板、大齿轮、驱动齿轮、驱动轴、第一电机、第二电机、旋转轴、伸缩杆、连接块、多组毛刷、多组连接杆、旋转接头、气动伸缩杆和气缸，两组支撑板分别固定安装在底板上端的左右两部，滚筒转动安装在两组支撑板的上部，滚筒的内部设置有腔室，滚筒上设置有进料管，滚筒上设置有排料口，排料口的外侧设置有密封板，加热器的输出端位于滚筒的腔室内，加热器固定安装在支板的上端，支板固定安装在滚筒的右端，大齿轮固定安装在滚筒的右部，大齿轮包覆在滚筒上，大齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮固定安装在驱动轴的右端，驱动轴的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板的上端，第二电机固定安装在滚筒的左端，旋转轴转动安装在滚筒上，旋转轴的左端与第二电机的输出端连接，伸缩杆的左端固定安装在旋转轴的右端，连接块固定安装在伸缩杆的右端，多组毛刷均固定安装在连接块的左部，多组毛刷与滚筒的内侧壁贴紧，多组连接杆均固定安装在连接块的右部，多组连接杆上均设置有刮板，旋转接头固定安装在连接块的右端，气动伸缩杆的左端转动安装在旋转接头上，气动伸缩杆的右端与气缸的输出端连接，气缸固定安装在滚筒的右端。
[0005]本技术的一种改性沥青生产用反应釜，还包括温度传感器、温度显示仪和信号线，温度传感器固定安装在滚筒的腔室内，温度显示仪固定安装在滚筒的右端，温度传感器和温度显示仪通过信号线连接。
[0006]本技术的一种改性沥青生产用反应釜，还包括密封盖和螺栓，滚筒上设置有检修口，密封盖通过螺栓安装在检修口的外侧。
[0007]本技术的一种改性沥青生产用反应釜，还包括观察装置，观察装置固定安装在滚筒上。
[0008]本技术的一种改性沥青生产用反应釜，还包括滚动装置，滚动装置固定安装在底板的下端。
[0009]本技术的一种改性沥青生产用反应釜，第二电机的外层设置有防尘罩。
[0010]本技术的一种改性沥青生产用反应釜，滚筒的外层涂有防锈涂层。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将清洗剂通过滚筒上端进料管加
入滚筒的腔室内，然后打开加热器，使加热器加热滚筒腔室内的清洗剂，清洗剂升温后软化滚筒腔室内的沥青，使粘连的沥青具有流动性，然后打开第一电机，第一电机带动驱动轴和驱动齿轮旋转，由于大齿轮和驱动齿轮啮合，所以旋转的驱动齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动滚筒转动，滚筒在转动的过程中使滚筒的内侧壁上的沥青均与滚筒腔室下端的清洗剂接触，使滚筒内侧壁上的沥青充分的被软化，然后打开第二电机，第二电机带动旋转轴和伸缩杆旋转，伸缩杆带动连接块旋转，连接块带动多组毛刷和多组连接杆旋转，然后打开气缸，气缸通过气动伸缩杆带动旋转接头左右移动，旋转接头带动连接块左右移动，连接块带动多组毛刷和多组连接杆左右移动，旋转的多组连接杆在左右移动的过程中将滚筒内侧壁上的沥青充分的刮下来，旋转的多组毛刷在左右移动的过程中将滚筒腔室内的沥青在次刷干净，通过多组毛刷和多组连接杆使滚筒腔室内的沥青被充分的清理下来，然后打开密封板，使清洗剂和沥青通过排料口排出，然后向滚筒腔室内加入清水，在次清洗即可，其避免了人力清理滚筒腔室内粘连的沥青，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且清理效果好，可靠性和实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是连接块、毛刷和连接杆等连接的结构示意图；
[0014]图3是第二电机、旋转轴和伸缩杆等连接的结构示意图；
[0015]图4是滚筒、大齿轮和驱动齿轮等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、滚筒；4、加热器；5、支板；6、大齿轮；7、驱动齿轮；8、驱动轴；9、第一电机；10、第二电机；11、旋转轴；12、伸缩杆；13、连接块；14、毛刷；15、连接杆；16、旋转接头；17、气动伸缩杆；18、气缸；19、温度传感器；20、温度显示仪；21、信号线；22、密封盖；23、螺栓；24、观察装置；25、滚动装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种改性沥青生产用反应釜，包括底板1、两组支撑板2、滚筒3、加热器4、支板5、大齿轮6、驱动齿轮7、驱动轴8、第一电机9、第二电机10、旋转轴11、伸缩杆12、连接块13、多组毛刷14、多组连接杆15、旋转接头16、气动伸缩杆17和气缸18，两组支撑板2分别固定安装在底板1上端的左右两部，滚筒3转动安装在两组支撑板2的上部，滚筒3的内部设置有腔室，滚筒3上设置有进料管，滚筒3上设置有排料口，排料口的外侧设置有密封板，加热器4的输出端位于滚筒3的腔室内，加热器4固定安装在支板5的上端，支板5固定安装在滚筒3的右端，大齿轮6固定安装在滚筒3的右部，大齿轮6包覆在滚筒3上，大齿轮6与驱动齿轮7啮合，驱动齿轮7固定安装在驱动轴8的右端，驱动轴8的左端与第一电机9的输出端连接，第一电机9固定安装在底板1的上端，第二电机10固定安装在滚筒3的左端，旋转轴11转动安装在滚筒3上，旋转轴11的左端与第二电机10的输出端连接，伸缩杆12的左端固定安装在旋转轴11的右端，连接块13固定安装在伸缩杆12的右端，多组毛刷14均固定安装在连接块13的左部，多组毛刷14与滚筒3的内侧壁贴紧，多组连接杆15均固定安装
在连接块13的右部，多组连接杆15上均设置有刮板，旋转接头16固定安装在连接块13的右端，气动伸缩杆17的左端转动安装在旋转接头16上，气动伸缩杆17的右端与气缸18的输出端连接，气缸18固定安装在滚筒3的右端；首先将清洗剂通过滚筒3上端进料管加入滚筒3的腔室内，然后打开加热器4，使加热器4加热滚筒3腔室内的清洗剂，清洗剂升温后软化滚筒3腔室内的沥青，使粘连的沥青具有流动性，然后打开第一电机9，第一电机9带动驱动轴8和驱动齿轮7旋转，由于大齿轮6和驱动齿轮7啮合，所以旋转的驱动齿轮7带动大齿轮6转动，大齿轮6带动滚筒3转动，滚筒3在转动的过程中使滚筒3的内侧壁上的沥青均与滚筒3腔室下端的清洗剂接触，使滚筒3内侧壁上的沥青充分的被软化，然后打开第二电机10，第二电机10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青生产用反应釜，其特征在于，包括底板(1)、两组支撑板(2)、滚筒(3)、加热器(4)、支板(5)、大齿轮(6)、驱动齿轮(7)、驱动轴(8)、第一电机(9)、第二电机(10)、旋转轴(11)、伸缩杆(12)、连接块(13)、多组毛刷(14)、多组连接杆(15)、旋转接头(16)、气动伸缩杆(17)和气缸(18)，两组支撑板(2)分别固定安装在底板(1)上端的左右两部，滚筒(3)转动安装在两组支撑板(2)的上部，滚筒(3)的内部设置有腔室，滚筒(3)上设置有进料管，滚筒(3)上设置有排料口，排料口的外侧设置有密封板，加热器(4)的输出端位于滚筒(3)的腔室内，加热器(4)固定安装在支板(5)的上端，支板(5)固定安装在滚筒(3)的右端，大齿轮(6)固定安装在滚筒(3)的右部，大齿轮(6)包覆在滚筒(3)上，大齿轮(6)与驱动齿轮(7)啮合，驱动齿轮(7)固定安装在驱动轴(8)的右端，驱动轴(8)的左端与第一电机(9)的输出端连接，第一电机(9)固定安装在底板(1)的上端，第二电机(10)固定安装在滚筒(3)的左端，旋转轴(11)转动安装在滚筒(3)上，旋转轴(11)的左端与第二电机(10)的输出端连接，伸缩杆(12)的左端固定安装在旋转轴(11)的右端，连接块(13)固定安装在伸缩杆(12)的右端，多组毛刷(14)均固定安装在连接块(13)的左部，多组毛刷(14)与滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：青岛落地飞路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：