一种胶水生产用加热保温设备制造技术

技术编号:35671623 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 14:06
本实用新型专利技术涉及胶水生产技术领域,且公开了一种胶水生产用加热保温设备,包括加热箱和物料箱,所述物料箱设置在加热箱的内部,加热箱和物料箱均为空心结构,所述物料箱的顶面通过铰链活动安装有遮光板,所述加热箱的顶面竖直向下开设有回字形结构的热油腔,所述热油腔的内部从上向下等距固定安装有多组隔板,所述加热箱的内部底面竖直向下固定安装有多组弹簧,弹簧的上端设置有底部加热装置,所述物料箱的内部下侧固定安装有左右对称的转柱,转柱上活动安装有连接杆。本实用新型专利技术中,通过根据物料箱内胶水原料的容量针对性的对物料箱的侧壁面进行加热,达到了减少热损失的效果,减少能源消耗。少能源消耗。少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用加热保温设备


[0001]本技术涉及胶水生产
,尤其涉及一种胶水生产用加热保温设备。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法,常见的有瞬间胶(常见的502)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等,不同材质的胶水成分各不相同,它们的加工和提取方法也不一样,常见的一般是树脂提炼而成较多,如橡胶接着剂、乳液等等。
[0003]经检索申请号201820408758.2公开了一种胶水加热保温装置,属于玻璃纤维绝缘管的生产设备领域,包含中空设置的双层的槽状箱体,箱体的槽底并排设有多个贯穿箱体的通管,所述双层箱体与通管之间构成的腔室内设有电加热器,腔室内注入导热油。本技术结构简单,使用方便,使用油温加热,温度恒定、精准,提高和稳定胶水的性质,提高产品质量。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]通过使用油温加热,温度恒定、精准,提高和稳定胶水的性质,提高产品质量,但是上述技术方案中加入导热油的腔室容量是固定的,当箱体内胶水原料容量较少时,对腔室内大量的导热油进行加热导致油温加热热损失严重并且浪费大量的能源。
[0006]为此,我们提出一种胶水生产用加热保温设备。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种胶水生产用加热保温设备。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种胶水生产用加热保温设备,包括加热箱和物料箱,所述物料箱设置在加热箱的内部,加热箱和物料箱均为空心结构,所述物料箱的顶面通过铰链活动安装有遮光板,所述加热箱的顶面竖直向下开设有回字形结构的热油腔,所述热油腔的内部从上向下等距固定安装有多组隔板,所述加热箱的内部底面竖直向下固定安装有多组弹簧,弹簧的上端设置有底部加热装置,所述物料箱的内部下侧固定安装有左右对称的转柱,转柱上活动安装有连接杆,左右对称两组连接杆相互靠近的一侧均固定安装有活动底板,活动底板相互靠近的一侧与挤压块活动定连接,所述加热箱的外壁面等距设置有多组用于与外部电源相连接的电源线,电源线贯穿加热箱的侧壁面延伸到由多组空腔内并与电加热器连接。
[0009]作为优选,所述隔板将热油腔等分成多个空腔,多组空腔内均设置有用于给胶水加热用的导热油,所述加热箱的外表面设置有保温层,保温层为矿物棉绝热保温材质。
[0010]作为优选,所述底部加热装置为空心结构的矩形盒,所述底部加热装置的内部同样设置有导热油,多组弹簧的上端与底部加热装置的底面固定连接,底部加热装置的底面
为强度较高的金属材质,底部加热装置的侧面与顶面为弹性形变金属材质。
[0011]作为优选,两组所述活动底板和挤压块组成总底板,所述总底板的底面与底部加热装置的顶面贴合固定在一起。
[0012]作为优选,所述挤压块的中心位置处开设有内壁面呈螺纹结构的挤压槽,挤压槽内螺纹安装有丝杆,丝杆远离挤压槽的一端竖直向上延伸到物料箱的外部并与转盘固定连接。
[0013]作为优选,所述加热箱的内壁面靠近上侧位置处开设有左右对称的挤压腔,挤压腔的结构与底部加热装置的结构相适配。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种胶水生产用加热保温设备。具备以下有益效果:
[0016](1)、该一种胶水生产用加热保温设备,当物料箱内胶水原料量较少时,物料箱将设置在加热箱的内部靠近上侧位置处,这时物料箱外壁面与加热箱内壁面接触面面积越小,对物料箱外壁面与加热箱内壁面接触面位置处的导热油进行加热,使导热油针对性的对物料箱内少量的胶水原料进行加热,当物料箱内胶水原料量较多时,物料箱的重量相对较重,物料箱挤压多组弹簧在加热箱的内部向下滑动,这时物料箱的外壁面与加热箱的内壁面接触面面积越大,对物料箱外壁面与加热箱内壁面接触面位置处的导热油进行加热,使物料箱内较多的胶水原料进行加热,通过根据物料箱内胶水原料的容量针对性的对物料箱的侧壁面进行加热,达到了减少热损失的效果,减少能源消耗。
[0017](2)、该一种胶水生产用加热保温设备,当需要导出物料箱内的胶水原料时,外部导管将物料箱内胶水进行抽取,物料箱内胶水的减少使物料箱带动底部加热装置在加热箱内部向上滑动,直到底部加热装置滑动到挤压腔的位置处,通过转动转盘,使丝杆带动挤压块向下移动挤压底部加热装置的顶面,使底部加热装置受挤压发生形变,底部加热装置的两端向对应的挤压腔内挤压,挤压块带动活动底板均以转柱为中心向下翻转,这时总底面将呈V字形结构,使物料箱内残留的没有抽取完的胶水集中在一起,达到了方便将残留胶水原料从物料箱内取出的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术内部结构平面示意图;
[0022]图3为本技术活动底板立体结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、加热箱;2、物料箱;3、遮光板;4、热油腔;5、隔板;6、保温层;7、弹簧;8、底部加热装置;9、挤压腔;10、转柱;11、连接杆;12、活动底板;13、挤压块;14、挤压槽;15、丝杆;16、转盘;17、电源线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例:一种胶水生产用加热保温设备,如图1

图3所示,包括加热箱1和物料箱2,物料箱2设置在加热箱1的内部,加热箱1和物料箱2均为空心结构,物料箱2的顶面通过铰链活动安装有遮光板3,加热箱1的顶面竖直向下开设有回字形结构的热油腔4,热油腔4的内部从上向下等距固定安装有多组隔板5,隔板5将热油腔4等分成多个空腔,多组空腔内均设置有用于给胶水加热用的导热油,加热箱1的外表面设置有保温层6,保温层6为矿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用加热保温设备,包括加热箱(1)和物料箱(2),所述物料箱(2)设置在加热箱(1)的内部,加热箱(1)和物料箱(2)均为空心结构,其特征在于:所述物料箱(2)的顶面通过铰链活动安装有遮光板(3),所述加热箱(1)的顶面竖直向下开设有回字形结构的热油腔(4),所述热油腔(4)的内部从上向下等距固定安装有多组隔板(5),所述加热箱(1)的内部底面竖直向下固定安装有多组弹簧(7),弹簧(7)的上端设置有底部加热装置(8),所述物料箱(2)的内部下侧固定安装有左右对称的转柱(10),转柱(10)上活动安装有连接杆(11),左右对称两组连接杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有活动底板(12),活动底板(12)相互靠近的一侧与挤压块(13)活动定连接,所述加热箱(1)的外壁面等距设置有多组用于与外部电源相连接的电源线(17),电源线(17)贯穿加热箱(1)的侧壁面延伸到由多组空腔内并与电加热器连接。2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用加热保温设备,其特征在于:所述隔板(5)将热油腔(4)等分成多个空腔,多组空腔内均设置有用于给胶水加热用的导热油,所述加热箱(1)的外表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志章
申请(专利权)人:广东得时宝化工建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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