本实用新型专利技术提供一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，涉及粮食作物加工处理设备技术领域，以解决在原有的烘干塔装置不能对需要烘干操作的谷物进行定量、批量的旋转传送，影响烘干塔装置的烘干效果，进而降低了烘干塔装置的烘干效率的问题，包括主体，主体为空心圆柱体状结构，进料罩筒，所述进料罩筒对应安装在主体的居中上侧，且进料罩筒由空心圆锥体状结构和空心圆柱体状结构组成；进料伸板，所述进料伸板对应安装在进料罩筒的右侧外端面上，且进料伸板为U形板状结构。本实用新型专利技术中由于动力杆可以带动着主杆和横杆a的同步旋转操作，并且动力杆上只安装一个电机就可以给整个烘干塔装置进行提供运作动力。塔装置进行提供运作动力。塔装置进行提供运作动力。
【技术实现步骤摘要】
一种可批量烘干谷物的烘干塔装置
[0001]本技术涉及粮食作物加工处理设备
，更具体地说，特别涉及一种可批量烘干谷物的烘干塔装置。
技术介绍
[0002]谷物包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，为了更好地将谷物进行储存和运输，人们会使用烘干塔装置将按照谷物与气流相对运动，使其谷物充分与热气流接触，并使物料向前移动，直至谷物完全干燥，进而大大降低了谷物在储存和运输操作中的发芽率。
[0003]在使用烘干塔装置进行烘干谷物时，由于原有的烘干塔装置不能对需要烘干操作的谷物进行定量、批量的旋转传送在装置内侧，导致需要烘干操作的谷物会一股脑的进入到装置内侧，进而造成谷物的大量堆积，大大影响了烘干塔装置的烘干效果，进而降低了烘干塔装置的烘干效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，以解决在原有的烘干塔装置不能对需要烘干操作的谷物进行定量、批量的旋转传送，影响烘干塔装置的烘干效果，进而降低了烘干塔装置的烘干效率的问题。
[0006]本实用一种可批量烘干谷物的烘干塔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，包括主体，主体为空心圆柱体状结构，进料罩筒，所述进料罩筒对应安装在主体的居中上侧，且进料罩筒由空心圆锥体状结构和空心圆柱体状结构组成；进料伸板，所述进料伸板对应安装在进料罩筒的右侧外端面上，且进料伸板为U形板状结构；主杆，所述主杆竖向贯穿安装在主体和进料罩筒的居中内侧；动力杆，所述动力杆竖向贯穿安装在进料罩筒的后端外侧；横杆a，所述横杆a横向贯穿安装在进料罩筒上端外侧；衔接杆，所述衔接杆横向贯穿安装在进料伸板的左端上侧；横杆b，所述横杆b横向贯穿安装在进料伸板的右端上侧。
[0008]进一步的，所述主体包括烘干风道和下料罩筒，一组所述烘干风道分别环形排列安装在主体的外侧端面上，且烘干风道的内侧安装有烘干机；所述下料罩筒对应安装在主体的下侧底部，且下料罩筒为镂空圆锥体状结构；所述进料罩筒包括支架a和支架b，所述支架a固定安装在进料罩筒的前侧右端，且横杆a贯穿安装在支架a中；所述支架b固定安装在进料罩筒的后侧右端。
[0009]进一步的，所述进料伸板包括支架c、支架d和支架e，所述支架c固定安装在进料伸板的前侧左端，衔接杆贯穿安装在支架c中；所述支架d固定安装在进料伸板的前侧右端；所述支架e固定安装在进料伸板的后侧左端，且横杆b贯穿安装在支架d和支架e中；所述主杆
包括齿轮a、拨动片和刮杆，所述齿轮a固定安装在主杆的居中上侧；一组所述拨动片排列安装在主杆的下侧外端面上；所述刮杆固定安装在主杆的下侧底部。
[0010]进一步的，所述动力杆包括齿轮b和锥齿轮A，所述齿轮b固定安装在动力杆的居中上侧，且齿轮b和齿轮a相啮合；所述锥齿轮A固定安装在动力杆的居中下侧；所述横杆a包括锥齿轮B和拨环，所述锥齿轮B固定安装在横杆a的居中后侧，且锥齿轮B和锥齿轮A相啮合，所述拨环固定安装在横杆a的居中前侧。
[0011]进一步的，所述衔接杆包括齿轮c和旋转块，所述齿轮c固定安装在衔接杆的居中后侧；所述旋转块固定安装在衔接杆的居中前侧，且旋转块和拨环相啮合；所述横杆b包括齿轮d和分隔板，所述齿轮d固定安装在横杆b的居中前侧，且齿轮d和齿轮c上连接安装有链条，齿轮d和齿轮c通过链条相互连接；所述分隔板安装在横杆b的居中下侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术由于安装的分隔板可以间歇式旋转拨动需要烘干操作的谷物进入料伸管中，实现对需要烘干操作的谷物进行定量、批量的旋转传送，避免原有的烘干塔装置不对需要烘干操作的谷物进行定量、批量的旋转传送，防止需要烘干操作的谷物一股脑的进入到主体中造成谷物的堆积，避免影响烘干塔装置的烘干效果，进而提高烘干塔装置的烘干效率；
[0014]2、本技术由于动力杆可以带动着主杆和横杆a的同步旋转操作，并且动力杆上只安装一个电机就可以给整个烘干塔装置进行提供运作动力，不仅实现了动力的双向传递，使得烘干塔装置的进料和搅拌实现同步操作，还大大提高了烘干塔装置的操作效率；
[0015]3、本技术由于安装的拨环上安装有凸杆，旋转块为三角板状结构，且旋转块上开设有三处凹槽，将实现拨环带动着旋转块和衔接杆进行间歇式旋转，使得烘干塔装置的结构连动操作更加灵活和实用，满足谷物批量烘干的使用需求。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0018]图2是本技术的右前上方轴视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中标注A部分放大示意图。
[0020]图4是本技术的主体、进料罩筒和主杆部分竖向剖切轴视结构示意图。
[0021]图5是本技术的主体和进料罩筒部分竖向剖切轴视结构示意图。
[0022]图6是本技术的进料伸板部分轴视结构示意图。
[0023]图7是本技术的主杆部分轴视结构示意图。
[0024]图8是本技术的动力杆、横杆a、衔接杆和横杆b部分轴视结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、主体；101、烘干风道；102、下料罩筒；2、进料罩筒；201、支架a；202、支架b；3、进料伸板；301、支架c；302、支架d；303、支架e；4、主杆；401、齿轮a；402、拨动片；403、刮杆；5、动力杆；501、齿轮b；502、锥齿轮A；6、横杆a；601、锥齿轮B；602、拨环；7、衔接杆；701、齿轮c；702、旋转块；8、横杆b；801、齿轮d；802、分隔板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，其特征在于，包括主体(1)，进料罩筒(2)，所述进料罩筒(2)对应安装在主体(1)的居中上侧；进料伸板(3)，所述进料伸板(3)对应安装在进料罩筒(2)的右侧外端面上；主杆(4)，所述主杆(4)竖向贯穿安装在主体(1)和进料罩筒(2)的居中内侧；动力杆(5)，所述动力杆(5)竖向贯穿安装在进料罩筒(2)的后端外侧；横杆a(6)，所述横杆a(6)横向贯穿安装在进料罩筒(2)上端外侧；衔接杆(7)，所述衔接杆(7)横向贯穿安装在进料伸板(3)的左端上侧；横杆b(8)，所述横杆b(8)横向贯穿安装在进料伸板(3)的右端上侧。2.如权利要求1所述一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，其特征在于，所述主体(1)包括烘干风道(101)和下料罩筒(102)，一组所述烘干风道(101)分别环形排列安装在主体(1)的外侧端面上；所述下料罩筒(102)对应安装在主体(1)的下侧底部。3.如权利要求1所述一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，其特征在于，所述进料罩筒(2)包括支架a(201)和支架b(202)，所述支架a(201)固定安装在进料罩筒(2)的前侧右端，且横杆a(6)贯穿安装在支架a(201)中；所述支架b(202)固定安装在进料罩筒(2)的后侧右端。4.如权利要求1所述一种可批量烘干谷物的烘干塔装置，其特征在于，所述进料伸板(3)包括支架c(301)、支架d(302)和支架e(303)，所述支架c(301)固定安装在进料伸板(3)的前侧左端，衔接杆(7)贯穿安装在支架c(301)中；所述支架d(302)固定安装在进料伸板(3)的前侧右端；所述支架e(303)固定安装在进料伸板(3)的后侧左端，且横杆b(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：菅祥，宋明通，
申请(专利权)人：济南中发农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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