固定架和测试系统技术方案

本申请提供了一种固定架和测试系统。固定架包括保持架，所述保持架包括立柱和臂架，臂架包括至少第一节臂和第二节臂，所述第一节臂套在所述立柱上且横向延伸，所述第一节臂能够绕所述立柱转动，所述第二节臂设置为能相对所述第一节臂绕横向延伸的轴线转动，所述第二节臂设置为用于检测机构。通过以上设置，本申请可以实现多维度方向调整，便于测试，第一节臂和第二节臂之间通过套接，稳定性好，可有效提高检测的精度。高检测的精度。高检测的精度。

【技术实现步骤摘要】
固定架和测试系统


[0001]本申请涉及检测
，具体涉及一种固定架和测试系统。

技术介绍

[0002]激光式转速传感器是利用激光反射原理，获得转子转动的信号，可测量转子的转速。
[0003]激光式转速传感器测试时，首先需要将转速传感器固定在稳定的基础上。同时，在转子上粘贴光带纸。转速传感器打出激光脉冲在光带纸上测试对应的转速。
[0004]对于起重机，转子一般为转轴，在测试时，通常将转速传感器布置在车架上，一般通过扎带和胶纸固定，这样既费时而且转速传感器容易松脱而导致激光无法照射到转轴上，造成测试失真，而且测试时起重机的车架振动很大，固定转速传感器的固定架各连接结构之间需通过刚性连接才能保证激光准确照射在转轴上，现有的测试装置无法满足要求。
[0005]为了保证激光准确照射在转动轴上，因此需要研究一种刚度好，能够实现多维度方向调整的固定架。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是为了解决在转速传感器测试起重机转轴转速存在因为起重机振动而导致转速传感器固定松脱导致测量失真的问题，有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种固定架和测量装置及测试系统，以解决测试的失真的问题。
[0007]第一方面，本申请提供一种固定架，该固定架包括保持架，所述保持架包括：立柱和臂架，臂架至少包括第一节臂和第二节臂，所述第一节臂套在所述立柱上且横向延伸，所述第一节臂能够绕所述立柱转动，所述第二节臂设置为能相对所述第一节臂绕横向延伸的轴线转动，所述第二节臂设置为用于安装检测机构。
[0008]进一步的，所述保持架还包括第一锁紧结构；所述第一锁紧结构设置为：在所述第一节臂套在所述立柱上并转动至预设角度后将所述第一节臂锁定在所述立柱上。
[0009]进一步的，所述立柱的与所述臂架连接的部位设置有第一螺纹，所述第一锁紧结构包括在所述立柱的长度延伸方向位于所述臂架至少一侧的锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述第一螺纹旋合将所述臂架锁定在所述立柱上。
[0010]进一步的，所述第一节臂和所述第二节臂中的一者包括筒状体，另一者包括与所述筒状体适配的安装部，所述筒状体和所述安装部可产生相对位移，以使所述第一节臂和所述第二节臂相对伸缩；所述保持架还包括第二锁紧结构，所述第二锁紧结构设置为：在所述第二节臂相对所述第一节臂伸缩至预设长度且相对所述第一节臂转动至预设角度时将所述第二节臂与所述第一节臂锁定。
[0011]进一步的，第一节臂包括所述筒状体，且所述筒状体内具有内螺纹，所述第二节臂包括所述安装部，所述安装部上设置有外螺纹，所述安装部通过螺纹旋入/旋出所述筒状体使得所述第二节臂与所述第一节臂相对运动。
[0012]进一步的，所述固定架包括固定头，所述固定头设置为能够连接于所述第二节臂以与所述第二节臂配合夹持所述检测机构。
[0013]进一步的，所述固定头上设置第一弧形槽，第二节臂上设置第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽配合夹持。
[0014]进一步的，所述固定架还包括底座，所述底座上设置有多个第一安装孔，所述立柱可拆卸地安装在所述多个第一安装孔中的任意一个中。
[0015]进一步的，所述立柱包括彼此套设的第二柱和第一柱，所述第二柱能相对所述第一柱伸缩，所述第二柱连接所述臂架；所述固定架还包括第三锁紧结构，所述第一柱和所述第二柱之间通过所述第三锁紧结构锁定。
[0016]本申请第二方面提供一种测试系统，所述测试系统包括起重机、检测机构、所述检测机构能够感应到的感应部件以及根据以上所述的固定架，所述检测机构安装在所述固定架上；其中，所述感应部件设置在所述起重机的转轴上，所述固定架安装在所述起重机的预设部位，以通过所述检测机构感应所述转轴上的所述感应部件来检测所述转轴的转速。
[0017]通过以上设置，本申请可以实现多维度方向调整，尤其是在狭小的空间内，通过多维度方向调整可便于测试，第一节臂和第二节臂之间通过套接实现刚性连接，稳定性好，可有效提高检测的精度。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例提供的一种固定架的结构示意图。
[0019]图2为图1中的固定架的结构示意图之二。
[0020]图3为图1中的固定架的结构示意图之三。
[0021]图4为本申请实施例提供的一种测试系统的布置示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]为了更方便的了解本申请，下面根据具体实施例并结合附图描述本申请。
[0024]第一方面，参见图1
‑
图4所示，本申请提供一种固定架，该固定架包括保持架2，所述保持架2包括：立柱21和臂架22，臂架22至少包括第一节臂221和第二节臂222，所述第一节臂221套在所述立柱21上且横向延伸，所述第一节臂221能够绕所述立柱21转动，所述第二节臂222设置为能相对所述第一节臂221绕横向延伸的轴线转动，其中，横向指相对立柱21在竖向上设置而言的，即立柱21竖向安装时，第一节臂221大致与立柱21垂直，所述第二节臂222设置为用于安装检测机构7(见图4)。通过以上设置，采用本申请提供的固定架安装检测机构时，可以实现多维度方向调整检测机构，尤其是在狭小的空间内，通过多维度方向调整可便于测试，而且臂架与立柱之间通过套接的方式实现刚性连接，臂架的稳定性好，可有效提高检测的精度。
[0025]可选地，所述保持架2还包括第一锁紧结构；所述第一锁紧结构设置为：在所述第
一节臂221套在所述立柱21上并转动至预设角度后将所述第一节臂221锁定在所述立柱21上。通过设置第一锁紧结构，可以有效防止第一节臂221相对立柱21产生运动，因而可以防止因第一节臂221的运动而导致检测机构7(见图4)的位置变化，例如，当检测机构7为转速传感器时，检测机构7出射的激光可以保证照射在固定位置而不会因为振动而偏离，因而可以提高检测的精度，保证检测质量。
[0026]可选地，所述立柱21的与所述臂架22连接的部位设置有第一螺纹，所述第一锁紧结构包括在所述立柱21的长度延伸方向位于所述臂架22至少一侧的锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述第一螺纹旋合锁紧所述臂架22来锁紧臂架22。
[0027]一种实施例中，参考图1，在所述立柱21的长度延伸方向位于所述臂架22两侧均设置有锁紧螺母，其中之一为第一螺母231，其中之另一为第二螺母232。这样从臂架22的两侧进行锁定，可以保证锁定质量的同时，还可以在竖向即立柱21的轴线方向便捷的调整臂架22的位置。也就是说，通过调整第一螺母231和第二螺母232的位置，可以在第一螺纹的长度范围内调整臂架22和立柱21间的在轴向上的相对位置。
[0028]在一种实施例中，臂架22包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定架，其特征在于，所述固定架包括保持架，所述保持架包括：立柱和臂架；所述臂架至少包括第一节臂和第二节臂，所述第一节臂套在所述立柱上且横向延伸，所述第一节臂能够绕所述立柱转动，所述第二节臂设置为能相对所述第一节臂绕横向延伸的轴线转动，所述第二节臂设置为用于安装检测机构。2.根据权利要求1所述的固定架，其特征在于，所述保持架还包括第一锁紧结构；所述第一锁紧结构设置为：在所述第一节臂套在所述立柱上并转动至预设角度后将所述第一节臂锁定在所述立柱上。3.根据权利要求2所述的固定架，其特征在于，所述立柱的与所述臂架连接的部位设置有第一螺纹，所述第一锁紧结构包括在所述立柱的长度延伸方向位于所述臂架至少一侧的锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述第一螺纹旋合将所述臂架锁定在所述立柱上。4.根据权利要求2所述的固定架，其特征在于，所述第一节臂和所述第二节臂中的一者包括筒状体，另一者包括与所述筒状体适配的安装部，所述筒状体和所述安装部可产生相对位移，以使所述第一节臂和所述第二节臂相对伸缩；所述保持架还包括第二锁紧结构，所述第二锁紧结构设置为：在所述第二节臂相对所述第一节臂伸缩至预设长度且相对所述第一节臂转动至预设角度时将所述第二节臂与所述第一节臂锁定。5.根据权利要求4所述的固定架，其特征在于，所述第一节臂包括所述筒状体，且所述筒状体内具有内螺纹，所述第二节臂包括所述安装部，所述安装部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗江龙，李栋升，李蒙，
申请(专利权)人：三一汽车起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：