一种智能卡自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能卡自动包装机，包括底板和四个支撑杆，所述支撑杆固定安装在底板两侧外壁靠近两端的位置，所述底板的两侧外壁靠近中间的位置固定安装有横板，两个所述横板相对的一侧外壁上安装有同一个夹板，所述夹板位于底板的正上方，所述夹板和底板之间留有间隙，所述底板的底部外壁上开有卡槽，所述卡槽的顶部内壁上插接有多个气管，所述底板的两端设有送膜机构，所述送膜机构的一端穿过夹板和底板之间的间隙；本实用新型专利技术将智能卡置于夹板内矩形槽的矩形口的中间，底部与膜带贴合，气管外接气泵，气泵吸气，通过气管进行吸附工作，进而将智能卡吸附在膜带的表面、矩形口的中间，便于后续进行包装工作。便于后续进行包装工作。便于后续进行包装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种智能卡自动包装机


[0001]本技术涉及包装设备
，具体是一种智能卡自动包装机。

技术介绍

[0002]智能卡是内嵌有微芯片的塑料卡的通称，一些智能卡包含一个微电子芯片，智能卡需要通过读写器进行数据交互，可自行处理数量较多的数据而不会干扰到主机CPU的工作，智能卡在生产制作过程中需要使用到一种智能卡自动包装机。
[0003]经检索，专利公开号为CN215622892U的一种智能卡生产用卡片包装装置，涉及电子设备相关
本技术包括支撑座、包装限制座、第一转动座和第二转动座，两个支撑座的一侧和顶部的中间皆固定有包装限制座，支撑座远离包装限制座一侧的前侧和后侧皆设置有第一转动座。存在以下不足：装置不便于固定智能卡，导致智能卡在包装过程中容易移动，从而影响智能卡的包装，因此，亟需设计一种智能卡自动包装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能卡自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能卡自动包装机，包括底板和四个支撑杆，所述支撑杆固定安装在底板两侧外壁靠近两端的位置，所述底板的两侧外壁靠近中间的位置固定安装有横板，两个所述横板相对的一侧外壁上安装有同一个夹板，所述夹板位于底板的正上方，所述夹板和底板之间留有间隙，所述底板的底部外壁上开有卡槽，所述卡槽的顶部内壁上插接有多个气管。
[0007]优选的，所述底板的两端设有送膜机构，所述送膜机构的一端穿过夹板和底板之间的间隙。
[0008]优选的，所述送膜机构包括四个连接板，所述连接板固定安装在底板两端靠近两侧的位置，位于两侧的一个所述连接板的外壁上固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的一端转动插接在另一个连接板的外壁上，所述传动轴的圆周外壁上套接有转辊，两个所述转辊的外壁上套接有膜带。
[0009]优选的，所述夹板的顶部外壁上开有矩形槽，所述矩形槽的底部内壁上开有矩形口，所述膜带的一端穿过夹板和底板之间的间隙并贴合在矩形口的底部外壁上。
[0010]优选的，所述气管位于对应的矩形口的正下方。
[0011]优选的，所述夹板的顶部外壁上固定安装有固定架，所述固定架顶部内壁的两侧均固定安装有气缸，所述气缸延长杆的一端固定安装有压板，所述压板的底部外壁靠近矩形口的正上方固定安装有对应的超声波聚能器。
[0012]优选的，所述固定架的两侧外壁靠近下方的位置均固定安装有吸尘机，所述吸尘机的一端插接有进尘管，所述进尘管的一端位于固定架的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中通过设置底板、夹板、转辊和气管，将智能卡置于夹板内矩形槽的矩形口的中间，底部与膜带贴合，气管外接气泵，气泵吸气，通过气管进行吸附工作，进而将智能卡吸附在膜带的表面、矩形口的中间，便于后续进行包装工作；
[0015]本技术中通过设置气缸和超声波聚能器，在矩形槽的表面铺设一层外膜与智能卡贴合后，启动气缸带动超声波聚能器下移，利用超声波聚能器作用于热塑性的塑料接触面，在矩形口的边缘将智能卡上下侧的外膜与膜带粘合进行封边，从而将智能卡包装。
附图说明
[0016]图1为一种智能卡自动包装机实施例1的整体结构示意图。
[0017]图2为一种智能卡自动包装机实施例1的另一角度整体结构示意图。
[0018]图3为一种智能卡自动包装机实施例1的放膜机构结构示意图。
[0019]图4为一种智能卡自动包装机实施例2的主视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、连接板；3、夹板；4、支撑杆；5、电机；6、连接板；7、矩形槽；8、矩形口；9、固定架；10、压板；11、膜带；12、气缸；13、超声波聚能器；14、卡槽；15、气管；16、传动轴；17、转辊；18、吸尘机；19、进尘管。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种智能卡自动包装机，包括底板1和四个支撑杆4，支撑杆4固定安装在底板1两侧外壁靠近两端的位置，底板1的两侧外壁靠近中间的位置固定安装有横板2，两个横板2相对的一侧外壁上安装有同一个夹板3，夹板3位于底板1的正上方，夹板3和底板1之间留有间隙，底板1的底部外壁上开有卡槽14，卡槽14的顶部内壁上插接有多个气管15，使用时将智能卡置于夹板3的内部，将气管15与气泵连接，通过气泵吸附经气管15将智能卡固定，便于后续的封边包装工作。
[0023]进一步的，底板1的两端设有送膜机构，送膜机构的一端穿过夹板3和底板1之间的间隙，通过送膜机构将包装用膜输送至智能卡的下方，便于将智能卡包装。
[0024]进一步的，送膜机构包括四个连接板6，连接板6固定安装在底板1两端靠近两侧的位置，位于两侧的一个连接板6的外壁上固定安装有电机5，电机5输出轴的一端通过联轴器连接有传动轴16，传动轴16的一端转动插接在另一个连接板6的外壁上，传动轴16的圆周外壁上套接有转辊17，两个转辊17的外壁上套接有膜带11，启动电机5即可带动转辊17的转动，进而带动膜带11的转动，方便将膜带11移动至智能卡的下方，便于在完成一次膜带11包装后，将新的膜带11送到智能卡的下方。
[0025]进一步的，夹板3的顶部外壁上开有矩形槽7，矩形槽7的底部内壁上开有矩形口8，膜带11的一端穿过夹板3和底板1之间的间隙并贴合在矩形口8的底部外壁上，将智能卡置于矩形槽7内的矩形口8中，智能卡底部与膜带11贴合，便于后续包装工作的进行。
[0026]进一步的，气管15位于对应的矩形口8的正下方，气泵工作后通过气管15将智能卡吸附在矩形口8的中间进行固定，避免包装时智能卡产生移动。
[0027]进一步的，夹板3的顶部外壁上固定安装有固定架9，固定架9顶部内壁的两侧均固
定安装有气缸12，气缸12延长杆的一端固定安装有压板10，压板10的底部外壁靠近矩形口8的正上方固定安装有对应的超声波聚能器13，启动气缸12带动压板10下移，进而带动超声波聚能器13下移，将铺设在智能卡表面的外膜与智能卡底部的膜带11封边，完成对智能卡的包装。
[0028]本技术的工作原理是：使用时，转辊17表面绕接好膜带11后穿过夹板3与底板1之间的间隙，将智能卡分别置于矩形口8中部，贴合在膜带11表面，然后将气管15连接气泵，气泵工作通过气管15产生吸附力，将智能卡固定在矩形口8的中部，然后在矩形槽7表面铺设一侧外膜，然后启动气缸12带动压板10下移，利用超声波聚能器13作用于热塑性的塑料接触面，在矩形口8的边缘将智能卡上下侧的外膜与膜带11粘合进行封边，从而将智能卡包装，完成后收回压板10，取出包装袋，启动电机5带动转辊17转动，将新的膜带11送至夹板3的下方，进行后续智能卡的包装工作。
[0029]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能卡自动包装机，包括底板(1)和四个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)固定安装在底板(1)两侧外壁靠近两端的位置，其特征在于：所述底板(1)的两侧外壁靠近中间的位置固定安装有横板(2)，两个所述横板(2)相对的一侧外壁上安装有同一个夹板(3)，所述夹板(3)位于底板(1)的正上方，所述夹板(3)和底板(1)之间留有间隙，所述底板(1)的底部外壁上开有卡槽(14)，所述卡槽(14)的顶部内壁上插接有多个气管(15)。2.根据权利要求1所述的一种智能卡自动包装机，其特征在于：所述底板(1)的两端设有送膜机构，所述送膜机构的一端穿过夹板(3)和底板(1)之间的间隙。3.根据权利要求2所述的一种智能卡自动包装机，其特征在于：所述送膜机构包括四个连接板(6)，所述连接板(6)固定安装在底板(1)两端靠近两侧的位置，位于两侧的一个所述连接板(6)的外壁上固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端通过联轴器连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的一端转动插接在另一个连接板(6)的外壁上，所述传动轴(16)的圆周外壁上套接有转辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑛，罗鸿耀，吴京都，
申请(专利权)人：东莞市三创智能卡技术有限公司，
类型：新型
国别省市：