一种水平缠绕包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及型材包装技术领域，具体公开了一种水平缠绕包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的一端设置有后输送线，所述包装机本体的另一端设置有前输送线，所述包装机本体上贯穿设置有通孔，所述包装机本体的前后两外侧均设置有压顶，每个压顶内均设置有伸缩气缸，每个伸缩气缸的活塞杆一端均连接有升降罩，每个升降罩内均连接有多根压辊，所述包装机本体的右外侧壁上设置有切刀，所述包装机本体底部设置有转环电机；所述后输送线和前输送线的一侧均设置有转动手轮，每个转动手轮一侧均连接有第一丝杆，通过设置的压顶，伸缩气缸带动压辊进行下降，对待包装的型材、管材、棒材进行压紧，然后切刀进行断膜操作，提高断膜效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种水平缠绕包装机


[0001]本技术涉及型材包装
，具体为一种水平缠绕包装机。

技术介绍

[0002]水平缠绕包装机是一种对型材、管材、棒材进行包装的机械，现有的缠绕包装机在包装完成后，利用人工方式进行断膜，断膜效率低、浪费人力；另一方面，现有的缠绕包装机在包装过程中需要不断的对产品进行位置调整，严重影响包装效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水平缠绕包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平缠绕包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的一端设置有后输送线，所述包装机本体的另一端设置有前输送线，所述包装机本体上贯穿设置有通孔，所述包装机本体的前后两外侧均设置有压顶，每个压顶内均设置有伸缩气缸，每个伸缩气缸的活塞杆一端均连接有升降罩，每个升降罩内均连接有多根压辊，所述包装机本体的右外侧壁上设置有切刀，所述包装机本体底部设置有转环电机；所述后输送线和前输送线的一侧均设置有转动手轮，每个转动手轮一侧均连接有第一丝杆，每根第一丝杆的一端均连接有第二丝杆，每根第一丝杆和第二丝杆上均连接有螺母，每个螺母均连接在连接架上，每块连接架上均设置有多个夹辊。
[0005]优选的，所述后输送线的下方设置有后输送电机，所述前输送线的下方设置有前输送电机，所述后输送线和前输送线均包括多根辊道，所述后输送电机带动后输送线的辊道转动，所述前输送电机带动前输送线的辊道转动。
[0006]优选的，所述包装机本体的前侧设置有电控柜，所述电控柜上设置有多个控制按钮，且控制按钮与后输送电机、伸缩气缸、转环电机和前输送电机对应电性连接。
[0007]优选的，所述包装机本体的底部四角均设置有减震调节脚，所述包装机本体的左侧连接有换膜窗口。
[0008]优选的，所述后输送线和前输送线均设置在支撑架上，所述第一丝杆和第二丝杆均纵向设置在后输送线和前输送线之间。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的压顶，伸缩气缸带动压辊进行下降，对待包装的型材、管材、棒材进行压紧，然后切刀进行断膜操作，提高断膜效率；通过设置的夹辊，第一丝杆和第二丝杆的转动，螺母带动连接架进行移动，对夹辊的间距进行调整，对需要进行包装的型材、管材、棒材进行夹紧定位，使型材、管材、棒材处于正常的工作位置。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的整体主视图；
[0012]图3为本技术的整体俯视图；
[0013]图4为本技术的整体左视图。
[0014]图中：1、后输送电机；2、夹辊；3、压顶；31、压辊；32、升降罩；33、伸缩气缸；4、切刀；5、转环电机；6、前输送电机；7、减震调节脚；8、电控柜；9、换膜窗口；10、后输送线；11、前输送线；12、支撑架；13、包装机本体；14、转动手轮；15、第一丝杆；151、第二丝杆；16、螺母；17、连接架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水平缠绕包装机，包括包装机本体13，包装机本体13的一端设置有后输送线10，述包装机本体13的另一端设置有前输送线11，包装机本体13上贯穿设置有通孔，包装机本体13的前后两外侧均设置有压顶3，每个压顶3内均设置有伸缩气缸33，每个伸缩气缸33的活塞杆一端均连接有升降罩32，每个升降罩32内均连接有多根压辊31，包装机本体13的右外侧壁上设置有切刀4，包装机本体13底部设置有转环电机5；后输送线10和前输送线11的一侧均设置有转动手轮14，每个转动手轮14一侧均连接有第一丝杆15，每根第一丝杆15的一端均连接有第二丝杆151，每根第一丝杆15和第二丝杆151上均连接有螺母16，每个螺母16均连接在连接架17上，每块连接架17上均设置有多个夹辊2。
[0019]后输送线10的下方设置有后输送电机1，前输送线11的下方设置有前输送电机6，后输送线10和前输送线11均包括多根辊道，后输送电机1带动后输送线10的辊道转动，前输送电机6带动前输送线11的辊道转动。
[0020]包装机本体13的前侧设置有电控柜8，电控柜8上设置有多个控制按钮，且控制按钮与后输送电机1、伸缩气缸33、转环电机5和前输送电机6对应电性连接。
[0021]包装机本体13的底部四角均设置有减震调节脚7，包装机本体13的左侧连接有换膜窗口9。
[0022]后输送线10和前输送线11均设置在支撑架12上，第一丝杆15和第二丝杆151均纵
向设置在后输送线10和前输送线11之间。
[0023]工作原理：使用时，通过前输送电机6工作，前输送线11进行工作，输送产品至包装机本体13处，转动手轮14带动第一丝杆15和第二丝杆151转动，螺母16开始移动，带动连接架17进行移动，对夹辊2的间距进行调整，对产品进行夹紧，伸缩气缸33工作，带动升降罩32进行下降，压辊31对产品进行压紧，包装机本体13进行包装，切刀4进行断膜操作，后输送电机1工作，后输送线10进行工作，将包装后的产品进行输送。
[0024]值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平缠绕包装机，包括包装机本体（13），其特征在于：所述包装机本体（13）的一端设置有后输送线（10），所述包装机本体（13）的另一端设置有前输送线（11），所述包装机本体（13）上贯穿设置有通孔，所述包装机本体（13）的前后两外侧均设置有压顶（3），每个压顶（3）内均设置有伸缩气缸（33），每个伸缩气缸（33）的活塞杆一端均连接有升降罩（32），每个升降罩（32）内均连接有多根压辊（31），所述包装机本体（13）的右外侧壁上设置有切刀（4），所述包装机本体（13）底部设置有转环电机（5）；所述后输送线（10）和前输送线（11）的一侧均设置有转动手轮（14），每个转动手轮（14）一侧均连接有第一丝杆（15），每根第一丝杆（15）的一端均连接有第二丝杆（151），每根第一丝杆（15）和第二丝杆（151）上均连接有螺母（16），每个螺母（16）均连接在连接架（17）上，每块连接架（17）上均设置有多个夹辊（2）。2.根据权利要求1所述的一种水平缠绕包装机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义掌，刘义志，
申请(专利权)人：上海乔麦包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：