一种塑料加工用高效搅拌设备制造技术

技术编号:35668704 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 17:18
本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用高效搅拌设备,包括底板,底板上端固定安装有前支撑和后支撑,前支撑和后支撑之间转动安装有搅拌主体,前支撑一侧固定安装有入料口,后支撑远离搅拌主体的一侧固定连接有固定转动杆,固定转动杆转动连接有惰轮,后支撑远离搅拌主体的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机输出端贯穿后支撑并固定安装有驱动主齿轮,驱动主齿轮通过齿轮啮合有主体从驱动齿轮和搅拌从驱动齿轮。本实用新型专利技术通过搅拌主体内部的内搅拌侧板将倒入的原材料进行混合搅拌,同时螺旋搅拌轴通过反方向的旋转将中间部分的原材料通过螺旋搅拌叶传送至搅拌腔体上端,从而实现内部材料的循环搅拌,提高材料的搅拌均匀程度和搅拌效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用高效搅拌设备


[0001]本技术涉及塑料加工
,尤其涉及一种塑料加工用高效搅拌设备。

技术介绍

[0002]塑料加工原材料其中很大一部分为塑料颗粒,塑料颗粒一般分为 200多种,现有的塑料制品对颜色、密度、腐蚀性等多种性能存在不同要求,为了得到相应要求的制品,需要将多种塑料颗粒混合并添加其他物质,并通过热熔来进行后续成品的制作,在热熔前,材料的搅拌均匀程度决定了成品质量的好坏。
[0003]现有塑料加工搅拌技术分为人工和机器,人工耗时耗力,搅拌均匀程度由工人的状态来决定,存在很大的不确定因素,而现有的塑料加工搅拌机器结构较为简单,无法做到快速,均匀的搅拌塑料原材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统技术的不足,而提出的一种塑料加工用高效搅拌设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑料加工用高效搅拌设备,包括底板,所述底板上端固定安装有前支撑和后支撑,所述前支撑和所述后支撑之间转动安装有搅拌主体,所述前支撑一侧固定安装有入料口,所述后支撑远离所述搅拌主体的一侧固定连接有固定转动杆,所述固定转动杆转动连接有惰轮,所述后支撑远离所述搅拌主体的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿所述后支撑并固定安装有驱动主齿轮,所述驱动主齿轮通过齿轮啮合有主体从驱动齿轮和搅拌从驱动齿轮,所述主体从驱动齿轮同轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆靠近所述前支撑的一端固定安装有主体转动主齿轮,所述搅拌从驱动齿轮同轴固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离所述搅拌从驱动齿轮的一端贯穿所述后支撑并固定安装有第二主齿轮,所述搅拌主体同轴转动连接有螺旋搅拌轴,所述螺旋搅拌轴靠近所述惰轮的一端固定安装有第二从齿轮,所述第二从齿轮和所述第二主齿轮通过所述惰轮进行齿轮啮合。
[0007]优选地,所述前支撑和所述后支撑上端平行并与所述底板存在 30
°
倾角。
[0008]优选地,所述搅拌主体包括搅拌腔体,所述搅拌腔体内壁固定安装有若干圆周阵列的内搅拌侧板,所述搅拌腔体内壁靠近所述前支撑固定安装有搅拌轴固定杆,所述搅拌腔体外侧贯通连接有电磁阀出料口和主体转动从齿轮,所述主体转动从齿轮与所述主体转动主齿轮通过齿轮啮合传动,所述搅拌腔体一端开设有主体上固定段,所述主体上固定段相对所述前支撑转动并与所述入料口贯通连接,所述搅拌腔体远离所述主体上固定段的一端固定安装有搅拌固定段和主体下转轴,所述主体下转轴相对所述后支撑转动。
[0009]优选地,所述电磁阀出料口固定安装有电磁阀,通过电磁开关控制阀门的打开和闭合。
[0010]优选地,所述螺旋搅拌轴包括搅拌主轴,所述搅拌主轴外侧安装有螺旋搅拌叶和搅拌轴固定段。
[0011]优选地,所述螺旋搅拌叶为上宽下窄的螺旋钢板。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]所述驱动电机通过输出端转动所述驱动主齿轮,所述驱动主齿轮带动所述主体从驱动齿轮和所述搅拌从驱动齿轮转动,所述驱动主齿轮同轴的所述第一转动杆带动所述主体转动主齿轮转动,所述主体转动主齿轮通过与所述主体转动从齿轮啮合带动所述搅拌主体转动,另一方面,所述搅拌从驱动齿轮通过所述第二转动杆带动所述第二主齿轮转动,所述第二主齿轮通过所述惰轮带动所述螺旋搅拌轴转动,通过单电机实现动力的分散传输,提高了设备的联动性。
[0014]在转动过程中,所述搅拌主体内部的所述内搅拌侧板将倒入的原材料进行混合搅拌,同时所述螺旋搅拌轴通过反方向的旋转将中间部分的原材料通过所述螺旋搅拌叶传送至所述搅拌腔体上端,从而实现内部材料的循环搅拌,提高材料的搅拌均匀程度和搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料加工用高效搅拌设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种塑料加工用高效搅拌设备的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种塑料加工用高效搅拌设备的剖视图;
[0018]图4为本技术提出的一种塑料加工用高效搅拌设备螺旋搅拌轴的结构示意图。
[0019]图中:1、入料口;2、搅拌主体;3、电磁阀出料口;4、前支撑; 5、主体转动从齿轮;6、底板;7、主体转动主齿轮;8、第一转动杆; 9、固定转动杆;10、第二转动杆;11、第二主齿轮;12、驱动电机; 13、惰轮;14、螺旋搅拌轴;15、第二从齿轮;16、主体下转轴;17、后支撑;18、搅拌固定段;19、主体从驱动齿轮;20、驱动主齿轮; 21、搅拌从驱动齿轮;22、螺旋搅拌叶;23、内搅拌侧板;24、搅拌轴固定杆;25、搅拌主轴;26、搅拌轴固定段;27、主体上固定段; 28、搅拌腔体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1至4,一种塑料加工用高效搅拌设备,包括底板6,底板6上端固定安装有前支撑4和后支撑17,前支撑4和后支撑17上端平行并与底板6存在30
°
倾角,前支撑4和后支撑17之间转动安装有搅拌主体2,搅拌主体2包括搅拌腔体28,搅拌腔体28内壁固定安装有若干圆周阵列的内搅拌侧板23,搅拌腔体28内壁靠近前支撑4固定安装有搅拌轴固定杆24,搅拌腔体28外侧贯通连接有电磁阀出料口3和主体转动从齿轮5,电磁阀出料口3固定安装有电磁阀,通过电磁开关控制阀门的打开和闭合,主体转动从齿轮5与主体转动主齿轮7通过齿轮啮合传动,搅拌腔体28一端开设有主体上固定段27,主体上固定段27相对前支撑4转动
并与入料口1贯通连接,搅拌腔体28远离主体上固定段27的一端固定安装有搅拌固定段18和主体下转轴16,主体下转轴16相对后支撑17转动,前支撑4一侧固定安装有入料口1,后支撑17远离搅拌主体2的一侧固定连接有固定转动杆9,固定转动杆9转动连接有惰轮13,后支撑17远离搅拌主体2的一侧固定安装有驱动电机12,驱动电机12输出端贯穿后支撑17并固定安装有驱动主齿轮20,驱动主齿轮20通过齿轮啮合有主体从驱动齿轮19和搅拌从驱动齿轮21,主体从驱动齿轮19同轴固定连接有第一转动杆8,第一转动杆8靠近前支撑4的一端固定安装有主体转动主齿轮7,搅拌从驱动齿轮21同轴固定连接有第二转动杆10,第二转动杆10远离搅拌从驱动齿轮21的一端贯穿后支撑 17并固定安装有第二主齿轮11,搅拌主体2同轴转动连接有螺旋搅拌轴14,螺旋搅拌轴14包括搅拌主轴25,搅拌主轴25外侧安装有螺旋搅拌叶22和搅拌轴固定段26,螺旋搅拌叶22为上宽下窄的螺旋钢板,螺旋搅拌轴14靠近惰轮13的一端固定安装有第二从齿轮 15,第二从齿轮15和第二主齿轮11通过惰轮13进行齿轮啮合,
[0022]现对本技术的操作原理做如下描述:
[0023]本技术使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用高效搅拌设备,包括底板(6),其特征在于,所述底板(6)上端固定安装有前支撑(4)和后支撑(17),所述前支撑(4)和所述后支撑(17)之间转动安装有搅拌主体(2),所述前支撑(4)一侧固定安装有入料口(1),所述后支撑(17)远离所述搅拌主体(2)的一侧固定连接有固定转动杆(9),所述固定转动杆(9)转动连接有惰轮(13),所述后支撑(17)远离所述搅拌主体(2)的一侧固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端贯穿所述后支撑(17)并固定安装有驱动主齿轮(20),所述驱动主齿轮(20)通过齿轮啮合有主体从驱动齿轮(19)和搅拌从驱动齿轮(21),所述主体从驱动齿轮(19)同轴固定连接有第一转动杆(8),所述第一转动杆(8)靠近所述前支撑(4)的一端固定安装有主体转动主齿轮(7),所述搅拌从驱动齿轮(21)同轴固定连接有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)远离所述搅拌从驱动齿轮(21)的一端贯穿所述后支撑(17)并固定安装有第二主齿轮(11),所述搅拌主体(2)同轴转动连接有螺旋搅拌轴(14),所述螺旋搅拌轴(14)靠近所述惰轮(13)的一端固定安装有第二从齿轮(15),所述第二从齿轮(15)和所述第二主齿轮(11)通过所述惰轮(13)进行齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用高效搅拌设备,其特征在于,所述前支撑(4)和所述后支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪
申请(专利权)人:宁波蝶琪电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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