一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置制造方法及图纸

技术编号:35668289 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-19 17:17
本申请涉及一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置,其包括机架,机架上设置有放置显微镜的检测台,机架的一端设置有放料装置,机架的另一端设置有收料装置,大盘连续镀产品通过连接在放料装置上,经检测台上的显微镜检测后,再与收料装置连接完成收料,机架上还连接有对收料大盘物料进行纸带包覆的可纸带张紧装置。本申请具有减少卷对卷连续镀产品大盘倒料时对物料的二次磨损、提高卷对卷连续镀产品大盘倒料过程的安全性和一体化的效果。倒料过程的安全性和一体化的效果。倒料过程的安全性和一体化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置


[0001]本申请涉及电镀料带传输装置领域,尤其是涉及一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置。

技术介绍

[0002]连续镀产品进行品质检查时,需要对料头、中间段、料尾用显微镜进行产品表面检测,比如,是否有毛刺、刮花、融脚、麻点、发黄、脏污、漏镀、电镀位超差、刀口印、变形、色差、银渣、脱皮、起泡、粘锡等问题,以去除产品品质受影响的部分,减少对后续工艺质量的影响。
[0003]目前现有倒料机设计针对的料盘收料重量是20KG左右,且简单治具,如显微镜,就可以做到产品的功能性或外观性检查,而大盘卷对卷连续镀产品的料盘收料重量为180KG,对产品进行品质检查时,需要人力实现料盘的转动。
[0004]针对上述中的相关技术,存在对卷对卷连续镀产品大盘倒料时由于操作不当产生二次磨损的问题,并且由于料盘过重,也会对操作人员产生安全性的威胁缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少卷对卷连续镀产品大盘倒料时对物料的二次磨损、提高卷对卷连续镀产品大盘倒料过程的安全性和一体化,本申请提供一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置。
[0006]本申请提供的一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置,包括包括机架,所述机架上设置有用于放置显微镜的检测台,所述机架的一端设置有放料装置,所述机架的另一端设置有收料装置,大盘连续镀产品通过连接在所述放料装置上,经所述检测台上的显微镜检测后,再与所述收料装置连接完成收料,机架上还连接有对收料大盘物料进行纸带包覆的可纸带张紧装置。
[0008]通过采用上述技术方案,检测台上可以放置显微镜,以实现对产品质量的检测,放料装置可以实现对放料大盘的固定,收料装置可以将检测后的物料收集起来,对显微镜检测后的物料进行收料时,通过将可纸带张紧装置中的纸与物料同位置、同速率转动包覆,减少了两层物料之间的直接接触。由此,即可完成从放料、检验到收料的完整的一体化操作流程,在提升检测过程安全性和便捷性的同时,还能简化操作检测流程,减少物料被二次磨损的情况发生。
[0009]可选的,所述检测台为可伸缩结构。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要对物料进行质量检测时,拉伸检测台,以调整显微镜至合适的检测位置。当检测完样品时,撤去显微镜,将检测台收回复位,以留出足够的活动空间,在保留检测功能的同时,增加了使用过程的便捷性。
[0011]可选的,所述放料装置包括转动组件和用于固定连续镀产品大盘的固定组件,所述转动组件包括放料电机和放料电机轴,所述放料电机轴与所述放料电机的输出轴连接,
连续镀产品大盘穿在所述放料电机轴上,所述固定组件连接在所述放料电机轴上。
[0012]通过采用上述技术方案,转动组件可以实现连续镀产品大盘物料的转动,固定组件可以将连续镀产品大盘物料固定,具体的,放料电机轴为连续镀产品大盘提供支撑,固定组件进而将连续镀产品大盘进行固定,在放料电机的作用下,放料电机轴会带动单盘进行转动,进而可以对连续镀产品大盘上的料带进行放料作业,便于后续的显微镜更便捷的进行检查。
[0013]可选的,所述固定组件包括放料盘固定板、放料传动销和压紧组件,所述放料盘固定板穿过并连接在所述放料电机轴上且与放料大盘抵接,所述放料传动销连接在所述放料盘固定板上且穿在放料大盘内,所述压紧组件连接在所述放料电机轴上,并与穿在所述放料电机轴上的放料大盘抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,放料固定板对放料大盘的直径面予以支撑,以便在放料过程中更加稳定,放料传动销通过穿在放料大盘内,进一步起到固定放料大盘的作用,压紧组件通过与放料大盘抵接并位于远离放料固定板的一端,对放料大盘的固定起到强化作用,减少放料大盘在转动过程中掉落,从而误伤操作人员的风险。
[0015]可选的,所述收料装置包括收料电机、收料电机轴、收料盘固定板、收料传动销和压紧组件,所述收料电机轴与所述收料电机的输出轴连接,所述收料盘固定板穿过并连接在所述收料电机轴上,所述收料传动销连接在所述收料盘固定板上,所述压紧组件连接在所述收料电机轴上,并与穿在所述收料电机轴上的收料大盘抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,收料盘固定板可以对收料大盘的直径面初步固定,收料传动销通过穿在收料大盘内进而对收料大盘进一步固定,压紧组件与收料大盘的另一侧抵接并连接在收料电机轴上进而对收料大盘的固定进行强化。收料电机的输出轴与收料电机轴连接,在收料电机的作用下,收料电机轴和收料传动销带动收料大盘将显微镜检测后的收料大盘物料进行收集。
[0017]可选的,所述压紧组件包括与卷对卷连续镀产品大盘抵接的压紧板、锁紧块、固定块、压紧块、螺杆和手柄,所述压紧板穿在所述收料电机轴或放料电机轴上,所述锁紧块也穿在所述收料电机轴或所述放料电机轴上,并与所述压紧板远离所述放料盘固定板或收料盘固定板的一侧抵接,所述锁紧块的周侧边不闭合并留有预留空隙,所述固定块滑动连接在所述锁紧块的预留空隙内,所述固定块均与所述锁紧块及所述压紧板抵接,所述压紧块通过位于所述锁紧块预留空隙内均与所述锁紧块及所述压紧板抵接,所述压紧块与所述固定块之间也留有预留空间,所述预留空间可实现所述压紧块沿垂直于所述固定块方向滑移;沿所述收料电机轴或所述放料电机轴的方向上,所述固定块与所述压紧块上穿设有螺杆,所述螺杆远离所述压紧块的一端连接有所述手柄。
[0018]通过采用上述技术方案,压紧板与放料大盘或收料大盘远离外侧抵接并连接在放料电机轴或者收料电机轴上,对放料大盘或收料大盘进行固定,以达到卷对卷连续镀产品大盘能稳定的进行放料或收料,减少在此过程中物料的二次磨损。转动手柄,进而带动螺杆转动,从而可以将压紧块向靠近或者远离放料电机轴或者收料电机轴的方向滑动,最终实现对放料电机轴或者收料电机轴的固定或解除固定,便于放料大盘或收料大盘的安装固定和取下安放。相较于直接用螺栓固定放料大盘或收料大盘,采用本方案的固定方式还能体现出便捷实用和拆卸的效果。
[0019]可选的,所述放料电机为刹车力矩电机。
[0020]通过采用上述技术方案,在放料过程中,当需要使放料大盘停止转动或者反方向转动时,刹车力矩电机可以紧急制动使放料电机停止工作,以便于操作人员对作业流程进行及时调整。当需要使收料装置反方向转动时,调整放料大盘的放置方向,启动刹车力矩电机,即启动放料电机,放料电机反向转动进行收料作业,大大提高了作业的便捷性。同时,随着放料大盘不断放料自身重量减轻,导致放料大盘放料过程忽松忽紧,可以调整刹车力矩电机的变频器,进而使放料大盘和收料大盘的转动过程中物料的张紧程度一致,进行更好的收料,减少物料的二次磨损。
[0021]可选的,所述放料电机与所述收料电机表面均设置有防护罩,所述防护罩连接在所述机架上。
[0022]通过采用上述技术方案,防护罩的设置,可以避免操作人员在工作过程中与放料电机和收料电机直接接触,在增加操作人员安全性的同时,还能降低放料电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有放置显微镜的检测台(2),所述机架(1)的一端设置有放料装置(3),所述机架(1)的另一端设置有收料装置(4),大盘连续镀产品通过连接在所述放料装置(3)上,经所述检测台(2)上的显微镜检测后,再与所述收料装置(4)连接完成收料,机架(1)上还连接有对收料大盘物料进行纸带包覆的可纸带张紧装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置,其特征在于:所述检测台(2)为可伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置,其特征在于:所述放料装置(3)包括转动组件(31)和用于固定连续镀产品大盘的固定组件(32),所述转动组件(31)包括放料电机(311)和放料电机轴(312),所述放料电机轴(312)与所述放料电机(311)的输出轴连接,连续镀产品大盘穿在所述放料电机轴(312)上,所述固定组件(32)连接在所述放料电机轴(312)上。4.根据权利要求3所述的一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置,其特征在于:所述固定组件(32)包括放料盘固定板(321)、放料传动销(322)和压紧组件(6),所述放料盘固定板(321)穿过并连接在所述放料电机轴(312)上且与放料大盘抵接,所述放料传动销(322)连接在所述放料盘固定板(321)上且穿在放料大盘内,所述压紧组件(6)连接在所述放料电机轴(312)上,并与穿在所述放料电机轴(312)上的放料大盘抵接。5.根据权利要求4所述的一种卷对卷连续镀产品大盘倒料装置,其特征在于:所述收料装置(4)包括收料电机(41)、收料电机轴(42)、收料盘固定板(43)、收料传动销(44)和压紧组件(6),所述收料电机轴(42)与所述收料电机(41)的输出轴连接,所述收料盘固定板(43)穿过并连接在所述收料电机轴(42)上,所述收料传动销(44)连接在所述收料盘固定板(43)上,所述压紧组件(6)连接在所述收料电机轴(42)上,并与穿在所述收料电机轴(42)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建国罗小平
申请(专利权)人:崇辉半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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