本申请涉及一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置，包括固定架和连接在固定架上的限位下板，还包括2个PP滚筒、导电轮和水银滑环机构，PP滚筒转动连接在限位下板上，导电轮也转动连接在限位下板上，引线框架可穿过PP滚筒和导电轮之间的间隙，并与三者面接触，水银滑环机构连接在导电轮远离限位下板的一端。本申请具有提高引线框架镀铜质量的效果。申请具有提高引线框架镀铜质量的效果。申请具有提高引线框架镀铜质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置
[0001]本申请涉及电镀领域，尤其是涉及一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置。
技术介绍
[0002]作为集成电路芯片的载体，引线框架表面通常会电镀上一薄层金属或合金，为了提高引线框架整体的质量，通常会先在引线框架表面电镀一薄层铜，以便镀层上容易续镀铜或则镀其他金属。
[0003]目前对引线框架的镀铜装置包括固定架、固定板、两个PP滚筒、转动臂、导电轮和保护盖，两个PP滚筒轴向穿设在转动轴上并垂直连接在固定架表面上，固定板垂直连接在固定架表面上，转动臂的一端通过转动轴连接在固定架上，另一端连接铜材质的导电轮，导电轮垂直于转动臂并转动连接在转动臂上，与引线框架线接触并对其导电，导电轮的另一端转动连接有防止自身滑落的保护盖。在对引线框架进行电镀铜时，引线框架穿过两个PP滚筒之间的间隙，在PP滚筒作用下进行移动，导电轮与引线框架远离固定架的一端接触，并进行后续的电镀作业。
[0004]针对上述中的相关技术，引线框架与导电轮的接触方式是线接触，引线框架行片时底部导电片容易磨损出凹槽，导致引线框架片材的功能区会挂伤变形，且电流作用下料边易产生毛刺，影响后续的功能性作业，同时，导电片在电流的作用下容易铜结晶，综上，存在影响产品质量的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高引线框架的镀铜质量，本申请提供一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置。
[0006]本申请提供的一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置采用如下的技术方案：
[0007]一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置，包括固定架和连接在固定架上的限位下板，还包括2个PP滚筒、导电轮和水银滑环机构，所述PP滚筒轴向连接在所述限位下板上，所述导电轮也轴向连接在限位下板上且连接位置不与2个PP滚筒共线，引线框架通过位于所述PP滚筒和导电轮之间的间隙内，并与三者面接触，所述水银滑环机构连接在所述导电轮远离所述限位下板的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，限位下板可以为PP滚筒和导电轮提供安装固定基础，水银滑环机构与导电轮的连接可以实现对导电轮的导电作用，同时，水银滑环导电性能好、电阻小的优点，也有助于电镀作业顺利进行。2个PP滚筒和导电轮之间的间隙可以保证引线框架与三者面接触，相较于线接触方式的电镀，面接触方式能增大接触面积，进而能增强引线框架的电镀质量。
[0009]可选的，所述PP滚筒通过转动轴与所述限位下板转动连接，所述导电轮通过空心
转动轴与所述限位下板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，PP滚筒穿设在转动轴上，转动轴插接在限位下板上，进而实现PP滚筒的转动，导电轮上的空心转动轴转动连接在限位下板上，可实现PP滚筒和导电轮的便捷拆卸，同时还能保证PP滚筒和导电轮的转动效果，在电镀时减少对引线框架的磨损，从而提高电镀质量。
[0011]可选的，还包括滚筒支撑组件，所述滚筒支撑组件包括第一支撑板和限位上板，所述第一支撑板垂直连接在所述限位下板上；所述限位上板卡接在所述PP滚筒远离所述限位下板的一端的转动轴上，并与所述第一支撑板远离所述限位下板的一端连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一支撑板和限位上板可以对转动在限位下板上的PP滚筒起到支撑作用，便于电镀过程的稳定性和电镀作业的可持续性。
[0013]可选的，还包括导电轮支撑组件，所述导电轮支撑组件包括第二支撑杆和导电支撑上板，所述第二支撑杆垂直连接在所述限位下板上；所述导电支撑上板卡接在所述导电轮远离所述限位下板的一端的转动轴上，并与所述第二支撑板远离所述限位下板的一端连接；所述水银滑环机构位于远离所述导电轮的一侧并与所述导电支撑上板抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二支撑杆和导电支撑上板可以对导电轮起到稳定作用，同时，导电支撑上板可以实现水银滑环机构与导电轮的电连接，利于电镀作业的顺利进行。
[0015]可选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆和限位上板均为亚克力板。
[0016]通过采用上述技术方案，亚克力板为透明板，采用亚克力板作为第一支撑杆、第二支撑杆和限位上板，可以时刻观察到引线框架的电镀情况，以便对电镀装置进行及时调整，进而提高引线框架的镀铜质量。
[0017]可选的，导电装置还包括用于输送引线框架的托片输送组件，所述托片输送组件包括托片滚筒座和托片滚筒，所述托片滚筒座设置在所述限位下板的侧边，所述托片滚筒转动连接在所述托片滚筒座上。
[0018]通过采用上述技术方案，托片滚筒座可以对托片滚筒起到支撑作用，在进行电镀作业时，引线框架的侧边抵接在托片滚筒上并发生移动，相比于不设置托片滚筒，减少了移动过程引线框架往下滑落，导致磨损出凹槽的情况发生，进而提高引线框架的电镀质量。
[0019]可选的，所述托片输送组件还包括托片筒轴，所述托片滚筒通过托片筒轴转动连接在所述托片滚筒座上。
[0020]通过采用上述技术方案，托片筒轴轴向穿过托片滚筒并连接在托片滚筒座上，可以实现托片滚筒的转动。
[0021]可选的，所述托片输送组件有2个，分别位于所述PP滚筒两侧的固定架上。
[0022]通过采用上述技术方案，两个托片输送组件可以对引线框架的进料端和出料端进行支撑，进一步减少引线框架的料边磨损，提高电镀质量。
[0023]可选的，所述限位下板上开设有漏水槽。
[0024]通过采用上述技术方案，在引线框架的电镀作业中，为了降低作业过程引线框架表面的热量，通常需要进行喷水作业，限位下板上开设的漏水槽可以将降温过的废水及时排掉，减少对电镀作业的影响。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.引线框架通过位于2个PP滚筒和导电轮之间的预留间隙，实现与三者的面接触，相较于线接触的电镀方式，可以提高引线框架的电镀质量；
[0027]2.第一支撑杆、第二支撑杆和限位上板采用亚克力板便于实时观测电镀情况，便于及时进行调整，提高电镀质量；
[0028]3.托片输送组件中托片滚筒与引线框架抵接，一方面可以对引线框架起到支撑作用，减少引线框架在行片过程掉落，另一方面可以减少对引线框架的摩擦，进而减少引线框架被磨损处凹槽，影响产品质量。
附图说明
[0029]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本实施例的俯视图，以示出漏水槽的位置。
[0031]附图标记说明：1、固定架；2、限位下板；3、PP滚筒；31、转动轴；4、导电轮；41、空心转动轴；5、水银滑环机构；6、滚筒支撑组件；61、第一支撑板；62、限位上板；7、导电轮支撑组件；71、第二支撑板；72、导电支撑上板；8、托片输送组件；81、托片滚筒座；82、托片滚筒；83、托片筒轴；9、漏水槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置，包括固定架（1）和连接在固定架（1）上的限位下板（2），其特征在于：还包括2个PP滚筒（3）、导电轮（4）和水银滑环机构（5），所述PP滚筒（3）转动连接在所述限位下板（2）上，所述导电轮（4）也转动连接在限位下板（2）上，引线框架可穿过所述PP滚筒（3）和导电轮（4）之间的间隙，并与三者面接触，所述水银滑环机构（5）连接在所述导电轮（4）远离所述限位下板（2）的一端。2.根据权利要求1所述的一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置，其特征在于：所述PP滚筒（3）通过转动轴（31）与所述限位下板（2）转动连接，所述导电轮（4）通过空心转动轴（41）与所述限位下板（2）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置，其特征在于：导电装置还包括滚筒支撑组件（6），所述滚筒支撑组件（6）包括第一支撑板（61）和限位上板（62），所述第一支撑板（61）一端连接在所述限位下板（2）上，另一端与限位上板（62）连接，所述转动轴（31）远离所述限位下板（2）的一端与限位上板（62）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种卷对卷连续镀竖行行片水银滑环导电装置，其特征在于：导电装置还包括导电轮支撑组件（7），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小平，郑建国，
申请(专利权)人：崇辉半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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