一种风力发电机组轴承密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴配套安装，其中，主轴上固接环形嵌套座，且环形嵌套座的边缘布置第一斜面，环形安装座布置的环形嵌套座的外围并环设置有第二斜面，环形嵌套座与环形安装座之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠；内罩壳布置在主轴外围并与环形安装座固定连接，外罩板布置在环形嵌套座外围并固定安装在内罩壳上，外罩板与环形安装座、环形嵌套座之间布置排污间隙，内罩壳上开设有用于连通外界环境与所述排污间隙的排污孔。本申请能够解决传统轴承密封性能差的问题，能够使灰尘、水汽沿排污间隙、排污孔外排，避免其进入主轴内侧影响主轴、发电机的稳定运行。发电机的稳定运行。发电机的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组轴承密封结构


[0001]本技术涉及风电机组用轴承
，具体的说是一种风力发电机组轴承密封结构。

技术介绍

[0002]风力发电机组包括有外罩壳、主轴、发电机以及叶片，主轴布置在外罩壳中，叶片固定安装在主轴外侧端并布置于外罩壳外侧，发电机布置在外罩壳中并与主轴联动，通过风力带动叶片以及主轴转动，进而将动力传输至发电机由发电机发电。由于风力发电机组往往安装于野外高空中，难以进行高频率的维护工作，为了避免外界灰尘、水汽进入外罩壳影响主轴、发电机的正常运转，需要在主轴上配套密封性能好的轴承，以使主轴稳定转动，传统的轴承密封性能较差，外界灰尘、水汽会通过轴承自身缝隙以及轴承与主轴结合部进入，影响主轴与轴承的结合效果，也会影响发电机的正常运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种风力发电机组轴承密封结构，能够解决传统轴承密封性能差的问题，能够使灰尘、水汽沿排污间隙、排污孔外排，避免其进入主轴内侧影响主轴、发电机的稳定运行。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴配套安装，包括外罩板、内罩壳、环形安装座，通过外罩板、内罩壳、环形安装座与主轴的组合，能够有效避免外界灰尘、水汽进入主轴内侧，保证主轴在轴承中稳定转动。
[0005]所述主轴上固接有环形嵌套座，且环形嵌套座的边缘由外至内向下倾斜布置第一斜面，所述环形安装座的内侧壁布置有与第一斜面平行布置的第二斜面，且环形安装座布置的环形嵌套座的外围，所述环形嵌套座与环形安装座之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠，第一滚珠的布置能够有效降低环形嵌套座与环形安装座相对转动时产生的摩擦，保证主轴以及固接在主轴上的环形嵌套座稳定转动，安装间隙中还嵌套安装有布置在第一滚珠外侧的密封胶圈，密封胶圈的布置能够有效阻挡灰尘、水汽进入第一斜面、第二斜面之间的安装间隙。
[0006]内罩壳布置在主轴外围并与环形安装座固定连接，外罩板布置在环形嵌套座外围并固定安装在内罩壳上，所述外罩板与环形安装座、环形嵌套座之间布置有排污间隙，所述内罩壳上均匀开设有用于连通外界环境与所述排污间隙的排污孔。第一斜面、第二斜面以及所构成的安装间隙能够有效阻挡外界灰尘、水汽进入，在主轴转动时附着在第一斜面上的灰尘水汽在离心力作用下沿排污间隙、排污孔外排，避免灰尘、水汽在安装间隙中聚集影响主轴稳定转动。
[0007]为了避免环形嵌套座与环形安装座之间的润滑油脂沿第一斜面外漏，提供如下技术方案，环形安装座的内侧面开设有环形安装槽，且环形安装槽中嵌套安装有布置在安装
间隙内侧的环形密封板，环形密封板通过第一固定螺栓固定安装在环形安装座上并与环形嵌套座不发生空间干涉，环形密封板的设置能够有效阻挡润滑油脂沿第一斜面向下漏出，提高安装间隙中润滑油脂的使用时长。
[0008]作为主轴轴承的一部分结构，主轴上固接有布置在环形嵌套座内侧的环形嵌套槽，且环形嵌套槽中嵌套安装有支撑环，内罩壳中心处开设有安装孔，且安装孔布置在支撑环外围，所述支撑环与安装孔内壁之间嵌套安装有均匀排布的第二滚珠。支撑环、第二滚珠以及内罩壳的布置，能够作为轴承对主轴进行稳定支撑，在支撑环的支撑作用下使主轴自由转动。
[0009]提供如下技术方案以使内罩壳与环形安装座稳定安装。环形安装座的外侧壁固接有环形凸起，所述内罩壳上开设有与环形凸起嵌套吻合的环形凹槽，环形凸起与环形凹槽组合处旋接有第二固定螺栓，且第二固定螺栓与换向安装座、内罩壳固定连接。
[0010]提供如下技术方案以使外罩板与内罩壳稳定安装，进而实现外罩板、内罩壳、环形安装座三者的固定连接。外罩板的内侧面边缘处开设有与所述内罩壳嵌套吻合的环形卡接槽，外罩板通过贯穿环形卡接槽布置的第三固定螺栓与内罩壳固定连接。
[0011]本技术的有益效果：本申请安装于主轴上并进行使用时，外界环境中的灰尘、水汽会由风力携带进入排污间隙，随着叶片带动主轴以及环形嵌套座转动的过程中，灰尘、水汽会在离心力作用下沿排污间隙、排污孔外排，能够有效避免灰尘、水汽进一步向轴承方向运动，以使轴承具有优良的密封性能，进而保证主轴以及内侧发电机稳定工作。第一斜面、第二斜面以及期间安装间隙的布置，当进入安装间隙的灰尘、水汽受密封胶圈阻隔在安装间隙外侧端，在离心力作用下能够将安装间隙端口处的灰尘、水汽外排。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0014]图3为所述图1中B部分的放大细节示意图；
[0015]图4为所述图1中C部分的放大细节示意图。
[0016]图中：1主轴、2外罩板、3内罩壳、4环形安装座、5环形嵌套座、6第一斜面、7第二斜面、8第一滚珠、9密封胶圈、10支撑环、11安装孔、12第二滚珠、13排污间隙、14环形密封板、15第一固定螺栓、16环形凸起、17第二固定螺栓、18第三固定螺栓、19排污孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴1配套安装，包括外罩板2、内罩壳3、环形安装座4，通过外罩板2、内罩壳3、环形安装座4与主轴1的组合，能够有效避免外界灰尘、水汽进入主轴1内侧，保证主轴1在轴承中稳定转动。
[0019]主轴1上固接有环形嵌套座5，且环形嵌套座5的边缘由外至内向下倾斜布置第一
斜面6，环形安装座4的内侧壁布置有与第一斜面6平行布置的第二斜面7，且环形安装座4布置的环形嵌套座5的外围，环形嵌套座5与环形安装座4之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠8，第一滚珠8的布置能够有效降低环形嵌套座5与环形安装座4相对转动时产生的摩擦，保证主轴1以及固接在主轴1上的环形嵌套座5稳定转动，安装间隙中还嵌套安装有布置在第一滚珠8外侧的密封胶圈9，密封胶圈9的布置能够有效阻挡灰尘、水汽进入第一斜面6、第二斜面7之间的安装间隙。
[0020]内罩壳3布置在主轴1外围并与环形安装座4固定连接，外罩板2布置在环形嵌套座5外围并固定安装在内罩壳3上，外罩板2与环形安装座4、环形嵌套座5之间布置有排污间隙13，内罩壳3上均匀开设有用于连通外界环境与排污间隙13的排污孔19。第一斜面6、第二斜面7以及所构成的安装间隙能够有效阻挡外界灰尘、水汽进入，在主轴1转动时附着在第一斜面6上的灰尘水汽在离心力作用下沿排污间隙13、排污孔19外排，避免灰尘、水汽在安装间隙中聚集影响主轴1稳定转动。
[0021]本申请安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴（1）配套安装，其特征在于：包括外罩板（2）、内罩壳（3）、环形安装座（4），所述主轴（1）上固接有环形嵌套座（5），且环形嵌套座（5）的边缘由外至内向下倾斜布置第一斜面（6），所述环形安装座（4）的内侧壁布置有与第一斜面（6）平行布置的第二斜面（7），且环形安装座（4）布置的环形嵌套座（5）的外围，所述环形嵌套座（5）与环形安装座（4）之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠（8），安装间隙中还嵌套安装有布置在第一滚珠（8）外侧的密封胶圈（9）；所述内罩壳（3）布置在主轴（1）外围并与环形安装座（4）固定连接，外罩板（2）布置在环形嵌套座（5）外围并固定安装在内罩壳（3）上，所述外罩板（2）与环形安装座（4）、环形嵌套座（5）之间布置有排污间隙（13），所述内罩壳（3）上均匀开设有用于连通外界环境与所述排污间隙（13）的排污孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组轴承密封结构，其特征在于：所述环形安装座（4）的内侧面开设有环形安装槽，且环形安装槽中嵌套安装有布置在安装间隙内侧的环形密封板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力超，
申请(专利权)人：国家电投集团灵丘东方新能源发电有限公司，
类型：新型
国别省市：