一种抗变形金属镁还原罐制造技术

本实用新型专利技术公开了化工技术领域的一种抗变形金属镁还原罐，包括罐体，罐体的内壁开设还原内腔，罐体包括一个外罐壁和一个内罐壁，外罐壁的外壁设置外壁加强层，内罐壁的外壁设置内壁加强层，罐体位于内罐壁和外罐壁之间的内壁开设加强内腔，加强内腔内设置填充层，填充层的内壁均匀设置多个加强筋，通过罐体内部的还原内腔进行金属镁的还原反应，同时通过内罐壁和外罐壁组成罐体。通过外壁加强层和内壁加强层增加罐体的整体强度，提高罐体的抗形变能力，同时通过加强内腔体用内部填充层和加强筋的安装空间，通过加强筋和填充内层进一步增加罐体的抗性变能力，使金属镁可顺利完成还原反应。反应。反应。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形金属镁还原罐


[0001]本技术涉及化工
，具体是一种抗变形金属镁还原罐。

技术介绍

[0002]凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]镁是一种银白色的轻质碱土金属，化学性质活泼，能与酸反应生成氢气，具有一定的延展性和热消散性。镁元素在自然界广泛分布，是人体的必需元素之一，在对金属镁进行还原作业时，为保证金属镁顺利完成还原反应顺利进行，需要确保金属镁还原罐的强度足够，避免在金属镁还原反应时发生形变，造成金属镁还原反应不完全，同时造成伴生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗变形金属镁还原罐，以解决上述提出的避免在金属镁还原反应时发生形变，造成金属镁还原反应不完全，同时造成伴生安全事故问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗变形金属镁还原罐，包括罐体，所述罐体的内壁开设还原内腔，所述罐体包括一个外罐壁和一个内罐壁，所述外罐壁的外壁设置外壁加强层，所述内罐壁的外壁设置内壁加强层，所述罐体位于内罐壁和外罐壁之间的内壁开设加强内腔，所述加强内腔内设置填充层，所述填充层的内壁均匀设置多个加强筋，通过罐体内部的还原内腔进行金属镁的还原反应，同时通过内罐壁和外罐壁组成罐体，通过外壁加强层和内壁加强层增加罐体的整体强度，提高罐体的抗形变能力，同时通过加强内腔体用内部填充层和加强筋的安装空间，通过加强筋和填充内层进一步增加罐体的抗性变能力，使金属镁可顺利完成还原反应。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述还原内腔开设与内罐壁的内壁，通过内罐壁提供还原内腔的开始空间，通过还原内腔对金属镁进行还原反应。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的顶部设置罐盖，所述罐盖的顶部均匀贯穿螺纹连接多个连接螺栓，多个所述连接螺栓贯穿过罐盖的一端均与罐体的顶部螺纹连接，通过固定螺栓对罐盖和罐体进行连接限位，进而通过罐盖对罐体顶部形成密封，为罐体顶部提供防护的同时，对还原内腔的顶部形成防护。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的外壁设置支撑环，所述支撑环的底部设置均匀设置多个支撑柱，通过支撑环和支撑柱为罐体提供支撑，同时方便移动罐体。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述填充层为砂石混合材料制成，通过填充层
进一步提高罐体的抗形变能力，从而提高罐体在金属镁还原反应中的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述外壁加强层和内壁加强层均为高硬度惰性材料制成，通过外壁加强层和内壁加强层增加罐体的结构强度，从而提高其抗形变能力，确保金属镁可顺利进行还原反应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过罐体内部的还原内腔进行金属镁的还原反应，同时通过内罐壁和外罐壁组成罐体，通过外壁加强层和内壁加强层增加罐体的整体强度，提高罐体的抗形变能力，同时通过加强内腔体用内部填充层和加强筋的安装空间，通过加强筋和填充内层进一步增加罐体的抗性变能力，使金属镁可顺利完成还原反应。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中加强内腔的结构示意图；
[0014]图3为本技术中罐体的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。
[0016]图中：1、罐体；110、支撑环；111、支撑柱；120、还原内腔；130、外罐壁；131、外壁加强层；140、内罐壁；141、内壁加强层；150、加强内腔；151、加强筋；152、填充层；2、罐盖；210、连接螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种抗变形金属镁还原罐，包括罐体1，罐体1的内壁开设还原内腔120，罐体1包括一个外罐壁130和一个内罐壁140，外罐壁130的外壁设置外壁加强层131，内罐壁140的外壁设置内壁加强层141，罐体1位于内罐壁140和外罐壁130之间的内壁开设加强内腔150，加强内腔150内设置填充层152，填充层152的内壁均匀设置多个加强筋151，通过罐体1内部的还原内腔120进行金属镁的还原反应，同时通过内罐壁140和外罐壁130组成罐体1，通过外壁加强层131和内壁加强层141增加罐体1的整体强度，提高罐体1的抗形变能力，同时通过加强内腔150体用内部填充层152和加强筋151的安装空间，通过加强筋151和填充内层152进一步增加罐体1的抗性变能力，使金属镁可顺利完成还原反应。
[0020]其中，还原内腔120开设与内罐壁140的内壁，通过内罐壁140提供还原内腔120的开始空间，通过还原内腔120对金属镁进行还原反应。
[0021]罐体1的顶部设置罐盖2，罐盖2的顶部均匀贯穿螺纹连接多个连接螺栓210，多个连接螺栓210贯穿过罐盖2的一端均与罐体1的顶部螺纹连接，通过固定螺栓210对罐盖2和罐体1进行连接限位，进而通过罐盖2对罐体1顶部形成密封，为罐体1顶部提供防护的同时，对还原内腔120的顶部形成防护。
[0022]罐体1的外壁设置支撑环110，支撑环110的底部设置均匀设置多个支撑柱111，通过支撑环110和支撑柱111为罐体1提供支撑，同时方便移动罐体1。
[0023]填充层152为砂石混合材料制成，通过填充层152进一步提高罐体1的抗形变能力，从而提高罐体1在金属镁还原反应中的稳定性。
[0024]外壁加强层131和内壁加强层141均为高硬度惰性材料制成，通过外壁加强层131和内壁加强层141增加罐体1的结构强度，从而提高其抗形变能力，确保金属镁可顺利进行还原反应。
[0025]工业上利用电解熔融氯化镁或在电炉中用硅铁等使其还原而制得金属镁，前者叫做熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形金属镁还原罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁开设还原内腔(120)，所述罐体(1)包括一个外罐壁(130)和一个内罐壁(140)，所述外罐壁(130)的外壁设置外壁加强层(131)，所述内罐壁(140)的外壁设置内壁加强层(141)，所述罐体(1)位于内罐壁(140)和外罐壁(130)之间的内壁开设加强内腔(150)，所述加强内腔(150)内设置填充层(152)，所述填充层(152)的内壁均匀设置多个加强筋(151)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形金属镁还原罐，其特征在于：所述还原内腔(120)开设与内罐壁(140)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种抗变形金...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金刚，王怡，
申请(专利权)人：哈密柳树泉智远能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：