一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及间氨基苯酚加工技术领域，具体为一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，包括搅拌箱、搅拌架、第二搅拌辊、第一驱动机构和处理箱；搅拌箱上分别设置有进剂口、出剂口；搅拌架两端分别设置有两个第一搅拌辊，搅拌架的中部设置有连接轴，连接轴的上端与搅拌箱转轴连接并贯穿；第二搅拌辊为中空结构，垂直设置于搅拌箱内，其上设置有出水口，第二搅拌辊与连接轴同轴心设置，其上端与连接轴转轴连接并贯穿后，通过第一旋转接头与进水管相连通；第一驱动机构用于带动连接轴和第二搅拌辊以相反的方向转动；处理箱通过排气管路与搅拌箱相连通，用于对废气进行处理。本实用新型专利技术具有搅拌效率快和可保障工人身体安全等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置


[0001]本技术涉及间氨基苯酚加工
，具体为一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置。

技术介绍

[0002]间氨基苯酚是一种重要的有机中间体，在生产过程中，通常采用碱熔连续化反应生产间氨基苯酚，通过将间氨基磺酸钠溶液与强碱混合并升温至一定温度后，保温一段时间，然后对其进行加水稀释，在稀释过程中需要对这些物料进行搅拌。现有技术中的搅拌方式较为单一，容易使间氨基苯酚稀释不充分，同时间氨基苯酚在稀释时，会排出一定的废气，这些废气直接排放会对空气造成一定的污染。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，旨在解决现有技术中稀释不充分，以及废气对空气造成污染的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，包括：
[0006]搅拌箱，其上分别设置有进剂口、出剂口；
[0007]搅拌架，其两端分别设置有两个第一搅拌辊，所述搅拌架的中部设置有连接轴，所述连接轴的上端与所述搅拌箱转轴连接并贯穿；
[0008]第二搅拌辊，为中空结构，垂直设置于所述搅拌箱内，其上设置有出水口，所述第二搅拌辊与所述连接轴同轴心设置，其上端与所述连接轴转轴连接并贯穿后，通过第一旋转接头与进水管相连通；
[0009]第一驱动机构，设置于所述搅拌箱上，并分别与连接轴和第二搅拌辊相连接，用于带动所述连接轴和第二搅拌辊以相反的方向转动；
[0010]处理箱，通过排气管路与所述搅拌箱相连通，用于对废气进行处理。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述第一驱动机构包括：
[0012]第一锥齿轮，设置于所述连接轴的上端；
[0013]第二锥齿轮，设置于所述的第二搅拌辊的上端，并与所述第一锥齿轮的安装方向相反；
[0014]第一电机，设置于所述搅拌箱上，其输出端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述搅拌箱的顶部固定设置有与所述第二搅拌辊同轴心的第一齿轮，每个所述第一搅拌辊的上端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，且两个所述第一搅拌辊与所述搅拌架的两端转轴连接。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述处理箱内设置有将所述处理箱上下分隔为第一腔室和第二腔室的隔板，所述隔板上设置有连通所述第一腔室、第二腔室的通气口，所述
第一腔室中设置的过滤板可在移动机构的作用下将所述通气口封堵，与所述第一腔室对应的处理箱上设置有密封门，所述第二腔室通过排气管路与所述搅拌箱相连通，且所述第二腔室内设置有回收机构，所述回收机构用于对废气中的间氨基苯酚进行回收。
[0017]本技术的进一步改进在于，所述移动机构包括：
[0018]导向杆，水平设置于所述第一腔室中；
[0019]螺杆，与所述导向杆平行，并可转动地的设置于所述第一腔室中；
[0020]过滤支架，可滑动地设置于所述导向杆上，并与所述螺杆螺纹连接，所述过滤板可拆卸地设置于所述过滤支架上。
[0021]本技术的进一步改进在于，所述回收机构包括：
[0022]喷淋管，水平设置于所述处理箱中，其上设置有多个喷头，所述喷淋管的第一端与所述处理箱转轴连接并贯穿后，通过第二旋转接头与出液管相连通；
[0023]摆动杆，第一端与所述喷淋管相连接；
[0024]第二电机，其输出端设置有转动杆，所述转动杆的自由端设置有滑杆，所述滑杆可滑动地设置于所述摆动杆上的滑槽中。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述过滤支架的下端设置有密封垫。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述喷淋管与所述隔板之间的第二腔室中间隔设置有多个波纹板。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述螺杆伸出所述处理箱的端部设置有手轮。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述处理箱上设置有观察窗。
[0029]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0030]本技术提供了一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，进水管中的水可通过第二搅拌辊上的出水口流入搅拌箱中，此时第一驱动机构同时带动搅拌架和第二搅拌辊以相反的方向转动，进而对物料进行搅拌，搅拌方式多样，能更充分的稀释间氨基苯酚，在稀释时，产生的废气会通过排气管路进入处理箱中，在处理箱中进行处理，降低废气对环境的污染。
[0031]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0032]1. 搅拌架在转动时，可带动两个第一搅拌辊以第二搅拌辊为中心进行转动，且搅拌架在转动时，第一驱动机构同时带动第二搅拌辊以相反的方向进行转动，使搅拌的方式多样，可以充分的稀释间氨基苯酚，减少稀释时间。
[0033]2. 废气进入处理箱内的第二腔室后，回收机构用于对废气喷洒处理液，而处理液对间氨基苯酚进行吸收，减少间氨基苯酚的浪费，随后这些废气会顺着通气口进入第一腔室中，在进入第一腔室之前会被过滤支架上设置的过滤板进行过滤，除去废气中的有害物质，避免废气污染环境。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术所述一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置结构示意图；
[0036]图2为本技术图1中A处所示第一驱动机构的结构示意图；
[0037]图3为本技术所述搅拌架的结构示意图；
[0038]图4为本技术所述排气管路的结构示意图；
[0039]图5为本技术所述处理箱的结构示意图；
[0040]图6为本技术所述移动机构的结构示意图；
[0041]图7为本技术所述回收机构的结构示意图；
[0042]附图标记说明：
[0043]10
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搅拌箱，11
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进剂口，12
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出剂口，13
‑
排气管路，20
‑
搅拌架，21
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第一搅拌辊，22
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连接轴，23
‑
第一齿轮，24
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第二齿轮，30
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第二搅拌辊，31
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出水口，32
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第一旋转接头，33
‑
进水管，40
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第一驱动机构，41
‑
第一锥齿轮，42
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第二锥齿轮，43
‑
第三锥齿轮，44<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，包括：搅拌箱，其上分别设置有进剂口、出剂口；搅拌架，其两端分别设置有两个第一搅拌辊，所述搅拌架的中部设置有连接轴，所述连接轴的上端与所述搅拌箱转轴连接并贯穿；第二搅拌辊，为中空结构，垂直设置于所述搅拌箱内，其上设置有出水口，所述第二搅拌辊与所述连接轴同轴心设置，其上端与所述连接轴转轴连接并贯穿后，通过第一旋转接头与进水管相连通；第一驱动机构，设置于所述搅拌箱上，并分别与连接轴和第二搅拌辊相连接，用于带动所述连接轴和第二搅拌辊以相反的方向转动；处理箱，通过排气管路与所述搅拌箱相连通，用于对废气进行处理。2.根据权利要求1所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：第一锥齿轮，设置于所述连接轴的上端；第二锥齿轮，设置于所述的第二搅拌辊的上端，并与所述第一锥齿轮的安装方向相反；第一电机，设置于所述搅拌箱上，其输出端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述搅拌箱的顶部固定设置有与所述第二搅拌辊同轴心的第一齿轮，每个所述第一搅拌辊的上端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，且两个所述第一搅拌辊与所述搅拌架的两端转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种可处理废气的间氨基苯酚生产用稀释装置，其特征在于，所述处理箱内设置有将所述处理箱上下分隔为第一腔室和第二腔室的隔板，所述隔板上设置有连通所述第一腔室、第二腔室的通气口，所述第一腔室中设置的过滤板可在移动机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏汉卿，
申请(专利权)人：石家庄市永通化工有限公司，
类型：新型
国别省市：