本实用新型专利技术公开了一种新型可视化烧结试验装置，涉及烧结杯技术领域，包括，烧结杯，其侧面贯穿开设有观察槽；套筒，固定设置在所述烧结杯内，所述套筒呈中空柱状，其下端与所述烧结杯的内底面贴合，其上端固定设置有凸沿，所述凸沿搭接在所述烧结杯的上端，并与所述烧结杯的上端面密封连接；以及，石英条，固定安装在所述烧结杯的外侧壁上，并将所述观察槽密封。本实用新型专利技术通过套筒间接观测烧结燃烧带的迁移行为，高温料层不与石英材料直接接触，大幅提高了石英材料的使用寿命，有效降低了试验耗材成本，且避免了石英材料被烧结矿所污染，保证观测燃烧带时的清晰性。保证观测燃烧带时的清晰性。保证观测燃烧带时的清晰性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可视化烧结试验装置
[0001]本技术涉及烧结杯
，特别是涉及一种新型可视化烧结试验装置。
技术介绍
[0002]烧结过程是将烧结混合料（含铁矿物、熔剂、燃料等）加入适宜水分，经混匀及制粒后布到烧结设备上，烧结料表面点火后，在下部抽风作用下，料层内燃料自上而下燃烧放热，混合料在高温作用下发生一系列物理、化学变化，最终固结成烧结矿。
[0003]烧结杯试验由于其结果的准确可靠性，在烧结优化配矿方面有着不可取代的作用，尤其是在铁矿石原料种类多、变化快，更加依赖配矿的今天。烧结过程高温区域温度通常在1250℃以上，因此现有的烧结杯多采用为铸钢等不透明耐热材料制成，无法观测烧结过程中混合料层高温固结情况。为研究对烧结过程影响最大的高温燃烧带的迁移行为，人们专利技术了各种多采用石英材质的全透明或半透明的烧结杯。但由于石英材料与高温料层直接接触，一方面，在高温条件下使用，石英材料的使用寿命大幅缩短；另一方面，烧结液相易在石英材料上冷却，导致石英材料被污染，影响对燃烧带的观测。此外，耐高温石英材料一般价格昂贵，造成烧结杯试验成本的增加。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种新型可视化烧结试验装置。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种新型可视化烧结试验装置，包括，
[0007]烧结杯，其侧面贯穿开设有观察槽；
[0008]套筒，固定设置在所述烧结杯内，所述套筒呈中空柱状，其下端与所述烧结杯的内底面贴合，其上端固定设置有凸沿，所述凸沿搭接在所述烧结杯的上端，并与所述烧结杯的上端面密封连接；以及，
[0009]石英条，固定安装在所述烧结杯的外侧壁上，并将所述观察槽密封。
[0010]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：还包括用于将所述凸沿压接在所述烧结杯上端的压紧组件。
[0011]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述压紧组件包括固定安装在所述烧结杯上的安装座，所述安装座位于所述烧结杯上端面的上方，所述安装座内穿设有压紧螺栓，且所述压紧螺栓的下端与所述凸沿的上端面抵接。
[0012]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述凸沿的下端面与所述烧结杯的上端面之间设置有密封垫。
[0013]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述密封垫为石棉。
[0014]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述套筒
的外侧壁与所述烧结杯的内侧壁之间留有间隙。
[0015]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述观察槽的长度方向平行于所述烧结杯的高度方向。
[0016]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述石英条的周边固定绕设有冷却水管道。
[0017]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述套筒为不锈钢套筒。
[0018]作为本技术所述新型可视化烧结试验装置的一种优选方案，其中：所述烧结杯为铸铁烧结杯。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]（1）本技术在烧结杯的侧壁开设观察槽，并在烧结杯的设置套筒，烧结杯内对物料进行烧结时，产生的高温会使套筒颜色发生改变，通过石英条和观察槽可对套筒的变色区域进行观测，对烧结高温区进行研究，由此，通过套筒间接观测烧结燃烧带的迁移行为，高温料层不与石英材料直接接触，大幅提高了石英材料的使用寿命，有效降低了试验耗材成本，且避免了石英材料被烧结矿所污染，保证观测燃烧带时的清晰性。
[0021]（2）本技术中套筒的外侧壁与烧结杯内壁之间存在间隙，且套筒与烧结杯的上端面保持密封，在进行抽风时，套筒与烧结杯内壁之间具有一定的真空度，可有效减少烧结热的损失，从而有效一直烧结杯试验的边缘效应。
[0022]（3）本技术在石英条的周边还固定绕设有冷却水管道，该冷却水管道与循环水冷系统连接。通过该冷却水管道以及循环水冷系统，可有效降低石英条周围的温度，从而进一步延长其使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]图1为本技术提供的新型可视化烧结试验装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的新型可视化烧结试验装置中套筒的主视图；
[0026]图3为本技术提供的新型可视化烧结试验装置中套筒的俯视图；
[0027]图4为本技术提供的新型可视化烧结试验装置中烧结杯底部篦条的示意图；
[0028]图5为本技术提供的新型可视化烧结试验装置的剖面图；
[0029]其中：1、烧结杯；2、观察槽；3、套筒；4、凸沿；5、石英条；6、安装座；7、压紧螺栓；8、安装杆；9、烧结杯内壁；10、烧结杯外壁；11、篦条；12、燃烧带。
具体实施方式
[0030]为使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本技术作出进一步详细的说明。
[0031]实施例1：
[0032]图1为本申请实施例提供的新型可视化烧结试验装置的结构示意图。该装置包括烧结杯1、套筒3、石英条5以及压紧组件。套筒3设置在烧结杯1内，与
[0033]具体的，烧结杯1包括呈中空圆柱状的烧结杯内壁9和烧结杯外壁10。烧结杯1内壁的底部固定设置篦条11。烧结杯外壁10同轴套设在烧结杯内壁9的外侧，且为一体化成型。在本实施例中，烧结杯内壁9的内径为115mm，烧结杯外壁10的内径为145mm。烧结杯1由铸铁制成。
[0034]烧结杯1的侧面贯穿开设有一条观察槽2，即该观察槽2由烧结杯外壁10向内延伸至与烧结杯内壁9，并与烧结杯内壁9中的腔室连通。该观察槽2沿烧结杯1的高度方向延伸，即观察槽2的长度方向平行于烧结杯1的高度方向。
[0035]石英条5固定安装在烧结杯1的外侧，并覆盖在观察槽2的外侧，可对观察槽2进行密封。由于石英条5具有一定的透明性，因此可通过石英条5和观察槽2观察到烧结杯1内的情况。
[0036]在本实施例中，石英条5通过安装螺栓固定安装在烧结杯1上。
[0037]套筒3呈中空圆柱状。套筒3固定设置在烧结杯1内，且与烧结杯1同轴设置。套筒3的下端与烧结杯1内底部的篦条11抵接。套筒3的上端固定设置有环状凸沿4，该环状凸沿4的外径大于烧结杯1内壁的外径，即该环状凸沿4搭接在烧结杯1的上端面。
[0038]压紧组件用于将上述环状凸沿4压接在烧结杯1的上端面上。压紧组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可视化烧结试验装置，其特征在于：包括，烧结杯(1)，其侧面贯穿开设有观察槽(2)；套筒(3)，固定设置在所述烧结杯(1)内，所述套筒(3)呈中空柱状，其下端与所述烧结杯(1)的内底面贴合，其上端固定设置有凸沿(4)，所述凸沿(4)搭接在所述烧结杯(1)的上端，并与所述烧结杯(1)的上端面密封连接；以及，石英条(5)，固定安装在所述烧结杯(1)的外侧壁上，并将所述观察槽(2)密封。2.根据权利要求1所述的新型可视化烧结试验装置，其特征在于：还包括用于将所述凸沿(4)压接在所述烧结杯(1)上端的压紧组件。3.根据权利要求2所述的新型可视化烧结试验装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定安装在所述烧结杯(1)上的安装座(6)，所述安装座(6)位于所述烧结杯(1)上端面的上方，所述安装座(6)内穿设有压紧螺栓(7)，且所述压紧螺栓(7)的下端与所述凸沿(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淑宝，孙炜，张先玲，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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