本实用新型专利技术公开了一种用于消化炉排污罩的废液导流装置，包括排污罩和排污管，所述排污罩的内腔顶面固定装配有排污管，所述排污管的下端通过管件与消化炉相连，所述集污管的内壁高度装配有第一密封圈，所述排污管的上端固定连通有辅助管路，所述辅助管路插接于集污管内，且辅助管路与第一密封圈紧密贴合，所述集污管的内壁固定装配有封堵结构，所述封堵结构位于辅助管路靠近通管的一侧，通过辅助管路的使用，当排污管内废液堆积速度过快时，开启辅助管路，并使用辅助管路开启封堵结构，将辅助管路与集污管相连通，此时辅助管路同样与通管相连通，可以使用辅助管路分担排污管内的压力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于消化炉排污罩的废液导流装置
[0001]本技术涉及消化炉排污
，具体涉及一种用于消化炉排污罩的废液导流装置。
技术介绍
[0002]消化炉采用井式电加热方式，使样品在井式电加热炉内加热取得较佳热效应，提高消煮速度，消化管内逸出的SO2等有害气体，通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸，采用智能温度仪表数控电加热炉内温度，并直接显示温度值，配不锈钢排污罩使用方便采用四氟乙稀密封圈，无须更换，现有消化炉在使用时，当废液产生较快时，排污管内压力较大，不及时排除后，影响设备的使用效果，且不能保证排污管的使用安全性，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于消化炉排污罩的废液导流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于消化炉排污罩的废液导流装置，包括排污罩和排污管，所述排污罩的内腔顶面固定装配有排污管，所述排污管的下端通过管件与消化炉相连，所述排污管的上端固定连通有通管的一端，且所述通管的另一端固定连通有泵体，所述通管的侧壁固定连通有集污管，所述集污管的内壁高度装配有第一密封圈，所述排污管的上端固定连通有辅助管路，所述辅助管路插接于集污管内，且辅助管路与第一密封圈紧密贴合，所述集污管的内壁固定装配有封堵结构，所述封堵结构位于辅助管路靠近通管的一侧。
[0005]优选的，所述辅助管路包括第一连管和第二连管，所述第一连管和所述第二连管的下端均与排污管的上端相连通，所述第二连管的另一端与第一连管相连通，所述第一连管的另一端内壁固定装配有第二密封圈，所述第一连管的内壁插接有横管的一端，所述横管与第二密封圈紧密贴合，且所述横管的上端通过驱动结构与第一连管的外壁相连，所述横管的另一端插接于集污管内，且横管与第一密封圈紧密贴合。
[0006]优选的，所述封堵结构包括扭力弹簧和挡板，所述挡板通过铰接座与集污管转动装配，所述铰接座位于所述挡板的外壁与集污管的内壁相贴合，且所述挡板靠近通管的一侧通过扭力弹簧与集污管的内壁相连。
[0007]优选的，所述驱动结构包括液压缸和连板，所述液压缸固定装配于第一连管的外壁上端，所述液压缸的活塞杆端头通过连板与横管相连。
[0008]优选的，所述横管的外壁固定装配有挡杆。
[0009]优选的，所述排污罩的外壁固定装配有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于消化炉排污罩的废液导流装置，通过排污罩装配在消化炉上端，并通过排污管以及管件配合使用，将消化炉中的废液
导入到排污管中，通过通管与泵体的配合，可以及时将排污管中的废液清理，保证排污管的使用效果，避免排污管内废液堆积，通过辅助管路的使用，当排污管内废液堆积速度过快时，开启辅助管路，并使用辅助管路开启封堵结构，将辅助管路与集污管相连通，此时辅助管路同样与通管相连通，可以使用辅助管路分担排污管内的压力，并通过泵体输出统一排放，收集方便，保证使用效果，同时保证清理废液的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构平面剖视图；
[0013]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0014]图4为图2中B处结构放大示意图。
[0015]图中：1
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排污罩、2
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排污管、3
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通管、4
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泵体、5
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第一连管、6
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第二连管、7
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集污管、8
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封堵结构、81
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扭力弹簧、82
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挡板、9
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驱动结构、91
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液压缸、92
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连板、10
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横管、11
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第一密封圈、12
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第二密封圈、13
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挡杆、14
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把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于消化炉排污罩的废液导流装置，包括排污罩1和排污管2，排污罩1的内腔顶面固定装配有排污管2，排污管2的下端通过管件与消化炉相连，排污管2的上端固定连通有通管3的一端，且通管3的另一端固定连通有泵体4，通管3的侧壁固定连通有集污管7，集污管7的内壁高度装配有第一密封圈11，排污管2的上端固定连通有辅助管路，辅助管路插接于集污管7内，且辅助管路与第一密封圈11紧密贴合，集污管7的内壁固定装配有封堵结构8，封堵结构8位于辅助管路靠近通管3的一侧。
[0018]通过排污罩1装配在消化炉上端，并通过排污管2以及管件配合使用，将消化炉中的废液导入到排污管2中，通过通管3与泵体4的配合，可以及时将排污管2中的废液清理，保证排污管2的使用效果，避免排污管2内废液堆积，通过辅助管路的使用，当排污管2内废液堆积速度过快时，开启辅助管路，并使用辅助管路开启封堵结构8，将辅助管路与集污管7相连通，此时辅助管路同样与通管3相连通，可以使用辅助管路分担排污管2内的压力，并通过泵体4输出统一排放，收集方便，保证使用效果，同时保证清理废液的效果。
[0019]辅助管路包括第一连管5和第二连管6，第一连管5和第二连管6的下端均与排污管2的上端相连通，第二连管6的另一端与第一连管5相连通，第一连管5的另一端内壁固定装配有第二密封圈12，第一连管5的内壁插接有横管10的一端，横管10与第二密封圈12紧密贴合，且横管10的上端通过驱动结构9与第一连管5的外壁相连，横管10的另一端插接于集污管7内，且横管10与第一密封圈11紧密贴合。
[0020]封堵结构8包括扭力弹簧81和挡板82，挡板82通过铰接座与集污管7转动装配，挡板82在开启时，由于集污管7的内壁为圆形，公司挡板82为圆形，此时横管10顶动挡板82时，
挡板82具有一定的开启空间，可以保证横管10与集污管7之间的连通效果，同时选择的铰接座限制挡板82最大的闭合位置，为挡板82朝向竖直方向，且挡板82只能保持图4中从左至右运动，铰接座位于挡板82的外壁与集污管7的内壁相贴合，且挡板82靠近通管3的一侧通过扭力弹簧81与集污管7的内壁相连。
[0021]驱动结构9包括液压缸91和连板92，液压缸91固定装配于第一连管5的外壁上端，液压缸91的活塞杆端头通过连板92与横管10相连。
[0022]当排污管2中压力过大时，开启驱动结构9，首先开启液压缸91，液压缸91驱动活塞杆带动连板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于消化炉排污罩的废液导流装置，其特征在于：包括排污罩(1)和排污管(2)，所述排污罩(1)的内腔顶面固定装配有排污管(2)，所述排污管(2)的下端通过管件与消化炉相连，所述排污管(2)的上端固定连通有通管(3)的一端，且所述通管(3)的另一端固定连通有泵体(4)，所述通管(3)的侧壁固定连通有集污管(7)，所述集污管(7)的内壁高度装配有第一密封圈(11)，所述排污管(2)的上端固定连通有辅助管路，所述辅助管路插接于集污管(7)内，且辅助管路与第一密封圈(11)紧密贴合，所述集污管(7)的内壁固定装配有封堵结构(8)，所述封堵结构(8)位于辅助管路靠近通管(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于消化炉排污罩的废液导流装置，其特征在于：所述辅助管路包括第一连管(5)和第二连管(6)，所述第一连管(5)和所述第二连管(6)的下端均与排污管(2)的上端相连通，所述第二连管(6)的另一端与第一连管(5)相连通，所述第一连管(5)的另一端内壁固定装配有第二密封圈(12)，所述第一连管(5)的内壁插接有横管(10)的一端，所述横管(10)与第二密封圈(12)紧密贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚晓林，
申请(专利权)人：沈阳和美华饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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