一种用于烧结炉的布线结构制造技术

技术编号:35402030 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 19:36
本实用新型专利技术属于烧结炉布线领域,具体涉及一种用于烧结炉的布线结构,包括设置在烧结炉顶部的外环和内环,所述外环的内径大于所述内环的外径,所述内环位于所述外环的内部,所述内环的外侧面与所述外环的内侧面之间具有空隙,硅碳棒设置在所述空隙内,所述硅碳棒通过接线组件连接所述外环和所述内环,所述外环与所述内环分别连接电力输入端与电力输出端,具有便于布线的有益效果。有便于布线的有益效果。有便于布线的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结炉的布线结构


[0001]本技术属于烧结炉布线领域,具体涉及一种用于烧结炉的布线结构。

技术介绍

[0002]由于义齿牙科行业使用的烧结炉的特殊性,要求烧结炉内无污染并且烧结温度最高达到1500℃。目前国内外能满足这个要求的牙科烧结炉常硅碳棒发热元器件来实现,而硅碳棒采用并联的方式将多组硅碳棒联接在一起。
[0003]由于牙科烧结炉采用的是环形布局的方式,如果采用硅碳棒的加热元器件在连接线路的过程中就会出现布线混乱,并且容易造成各线路短路的情况,如果用户自行更换硅碳棒由于线路混乱容易造成短路的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于布线的用于烧结炉的布线结构。
[0005]为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于烧结炉的布线结构,包括设置在烧结炉顶部的外环和内环,所述外环的内径大于所述内环的外径,所述内环位于所述外环的内部,所述内环的外侧面与所述外环的内侧面之间具有空隙,硅碳棒设置在所述空隙内,所述硅碳棒通过接线组件连接所述外环和所述内环,所述外环与所述内环分别连接电力输入端与电力输出端。
[0007]进一步的,所述接线组件包括两个对称设置的盖板,两个所述盖板贴合在所述硅碳棒两侧,两个所述盖板分别通过导线连接所述外环与所述内环,所述盖板的两端设置有连接部,两个所述盖板的连接部分别通过绝缘机构可拆卸连接。
[0008]进一步的,所述绝缘机构包括呈阶梯结构的绝缘套,且包括大径部和小径部,两个所述盖板的连接部相离设置,所述绝缘套的大径部设置在两个所述盖板的连接部之间的间隙内,所述小径部穿过所述连接部,所述小径部上套设有第一连接环,所述第一连接环位于所述间隙内且抵接一个所述盖板上的连接部,所述盖板两端的绝缘机构中心对称设置,且两端的绝缘机构上的所述第一连接环分别通过导线连接所述外环与所述内环。
[0009]进一步的,还包括锁紧螺钉,两个所述盖板的连接部通过所述锁紧螺钉和螺母连接,所述锁紧螺钉位于所述绝缘套内。
[0010]进一步的,所述外环上设置有第一接线件,所述内环上设置有第二接线件,两个所述盖板分别通过导线连接所述第一接线件和所述第二接线件。
[0011]进一步的,所述盖板呈与所述硅碳棒适配的弧形结构,其内侧面上设置沿竖直方向分布的呈波浪状的限位槽,所述硅碳棒侧面设置有与所述限位槽卡接的凸起部。
[0012]进一步的,所述外环和所述内环上均设置有缺口部。
[0013]本技术具有以下有益效果:通过多个硅碳棒各自单独的通过接线组件连接外环和内环,电流从外环流向内环的过程中,形成了多个硅碳棒之间的并联关系,相比现有技术,外环与内环的传导和连接结构更加方便布线和走线,在烧结炉顶部的导线和线束能够
有序分布,各线路状况一目了然,达到了便于布线的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为盖板与碳硅棒连接关系示意图;
[0016]图3为限位槽与凸起部连接关系示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图1

3,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]一种用于烧结炉的布线结构,包括设置在烧结炉1顶部的外环2和内环3,所述外环2的内径大于所述内环3的外径,所述内环3位于所述外环2的内部,所述内环3的外侧面与所述外环2的内侧面之间具有空隙,硅碳棒4设置在所述空隙内,所述硅碳棒4通过接线组件连接所述外环2和所述内环3,所述外环2与所述内环3分别连接电力输入端与电力输出端。
[0020]如图1,烧结炉1为现有技术,顶部端面为圆形结构,外环2和内环3均与烧结炉1同心,若干硅碳棒4位于内环3与外环2之间的空隙内,且围绕烧结炉1的轴心呈环形阵列分布,外环2和内环3均为金属,可导电,具体实施时,外环2通过第一线束10连接电力输入端,内环3 通过第二线束11连接电力输出端,电力输入、输出端均为现有技术,可以为供电设备的输入、输出端,也可以将第一、二线束通过插头连接供电插座,故电流的走向为从外环2到内环3,当然也可以从内环3到外环2,并且途径接线组件和硅碳棒4,通过多个硅碳棒4各自单独的通过接线组件连接外环2和内环3,电流从外环2流向内环3的过程中,形成了多个硅碳棒4之间的并联关系,相比现有技术,外环2与内环3 的传导和连接结构更加方便布线和走线,在烧结炉1顶部的导线和线束能够有序分布,各线路状况一目了然,达到了便于布线的有益效果。
[0021]此外,外环2和内环3可固定连接在烧结炉1顶部,也可以通过螺钉锁紧在烧结炉1顶部。
[0022]进一步的,所述接线组件包括两个对称设置的盖板5,两个所述盖板5贴合在所述硅碳棒4两侧,两个所述盖板5分别通过导线连接所述外环2与所述内环3,所述盖板5的两端设置有连接部,两个所述盖板 5的连接部分别通过绝缘机构可拆卸连接。
[0023]具体地,盖板5为金属,硅碳棒4顶部延伸出烧结炉1,且延伸出的部分为接线端,盖板5搭接在硅碳棒4的接线端上,从而实现电连的目的,两个盖板5之间为绝缘关系,从而电流从外环2流向其中一个盖板5,然后给硅碳棒4导线,之后在流向另外一个盖板5,并最终流向内环3,实现了电流的导通。
[0024]进一步的,所述绝缘机构包括呈阶梯结构的绝缘套7,且包括大径部和小径部,两个所述盖板5的连接部相离设置,所述绝缘套7的大径部设置在两个所述盖板5的连接部之间的间隙内,所述小径部穿过所述连接部,所述小径部上套设有第一连接环13,所述第一连接环13位于所述间隙内且抵接一个所述盖板5上的连接部,所述盖板5两端的绝缘机构中心对称设置,且两端的绝缘机构上的所述第一连接环13分别通过导线连接所述外环2与所述内环3。
[0025]进一步的,还包括锁紧螺钉6,两个所述盖板5的连接部通过所述锁紧螺钉6和螺母连接,所述锁紧螺钉6位于所述绝缘套7内。
[0026]绝缘套7通过绝缘材料制成,例如橡胶、塑胶,绝缘套7套设在锁紧螺钉6上,锁紧螺钉6远离螺母的一端抵接其中一个盖板5的连接部,螺母抵接小径部端面,于是实现连接两个盖板5的作用,且将锁紧螺钉 6隔开两个盖板5的连接部,形成对锁紧螺钉6的绝缘作用。
[0027]如图2,绝缘套7的大径部的外径大于小径部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结炉的布线结构,其特征在于:包括设置在烧结炉(1)顶部的外环(2)和内环(3),所述外环(2)的内径大于所述内环(3)的外径,所述内环(3)位于所述外环(2)的内部,所述内环(3)的外侧面与所述外环(2)的内侧面之间具有空隙,硅碳棒(4)设置在所述空隙内,所述硅碳棒(4)通过接线组件连接所述外环(2)和所述内环(3),所述外环(2)与所述内环(3)分别连接电力输入端与电力输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结炉的布线结构,其特征在于:所述接线组件包括两个对称设置的盖板(5),两个所述盖板(5)贴合在所述硅碳棒(4)两侧,两个所述盖板(5)分别通过导线连接所述外环(2)与所述内环(3),所述盖板(5)的两端设置有连接部,两个所述盖板(5)的连接部分别通过绝缘机构可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种用于烧结炉的布线结构,其特征在于:所述绝缘机构包括呈阶梯结构的绝缘套(7),且包括大径部和小径部,两个所述盖板(5)的连接部相离设置,所述绝缘套(7)的大径部设置在两个所述盖板(5)的连接部之间的间隙内,所述小径部穿过所述连接部,所述小径部上...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑开彬安保钢鄢新章
申请(专利权)人:成都贝施美医疗科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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