一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及云母纸生产技术领域，具体为一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，包括箱体在云母纸行进方向的两侧设置有开口，且箱体内间隔设置有多个用于输送云母纸的转动辊；胶桶底部设置的出胶口与箱体内部设置的施胶箱中部相连通，施胶箱垂直于云母纸行进方向设置在多个转动辊上方；涂胶辊可转动地设置在施胶箱与多个转动辊之间，且施胶箱的下表面设置的多个出胶孔；调节组件设置在施胶箱内，用于对施胶长度进行调节；碾压辊平行于转动辊，且可转动地设置在涂胶辊后方的箱体内，并在升降组件的驱动下升降；烘干箱设置在箱体内的碾压辊后方。本实用新型专利技术解决了现有技术中施胶效果不好，以及无法根据云母纸尺寸调节施胶范围的问题。胶范围的问题。胶范围的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备


[0001]本技术涉及云母纸生产
，具体为一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备。

技术介绍

[0002]云母纸以优质的白云母为原材料，经过化学或水力破碎呈成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸。云母纸与玻璃布粘贴在一起可做成云母带，只粘贴一面的叫做“单面带”，两面都粘贴的叫“双面带”。在制造过程中，将几个结构层次粘合在一起后，再经过烘干，然后收卷，再分切成不同规格的云母带。
[0003]目前，现有的云母纸施胶设备缺乏配合使用的抹平机构，导致在实际施胶的过程中容易出现涂抹不均匀的状况，导致施胶效果较差，另一方面不能够根据云母纸的尺寸大小调节施胶范围，容易导致胶料的浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，旨在解决现有技术中施胶效果不好，以及无法根据云母纸尺寸调节施胶范围的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，包括：
[0007]箱体，在云母纸行进方向的两侧设置有开口，且所述箱体内间隔设置有多个用于输送云母纸的转动辊；
[0008]胶桶，其顶部设置有进胶口，底部设置的出胶口与所述箱体内部设置的施胶箱中部相连通，所述施胶箱垂直于云母纸行进方向设置在多个所述转动辊上方；
[0009]涂胶辊，可转动地设置在所述施胶箱与多个所述转动辊之间，且所述施胶箱的下表面设置的多个出胶孔，可为涂胶辊提供胶料；
[0010]调节组件，设置在所述施胶箱内，用于对施胶长度进行调节；
[0011]碾压辊，平行于所述转动辊，且可转动地设置在所述涂胶辊后方的所述箱体内，并在升降组件的驱动下升降；和
[0012]烘干箱，设置在所述箱体内的所述碾压辊后方，用于对施胶后的云母纸进行烘干。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述胶桶内部设置有加热板。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述施胶箱为倒梯形，上端为开口，并与所述出胶口相连通。
[0015]本技术的进一步改进在于，所述调节组件包括：
[0016]两个挡板，沿所述施胶箱内部长度方向间隔设置，且与所述施胶箱内壁滑动连接且相适配；
[0017]螺杆，可转动地设置在所述施胶箱上，且所述螺杆上对称设置的两个旋向相反的螺纹段，分别与两个所述挡板螺纹连接并贯穿；和
[0018]第一电机，其动力输出端与所述螺杆端部相连接。
[0019]本技术的进一步改进在于，还包括搅拌组件：
[0020]搅拌轴，其第一端与第二电机的动力输出端相连接，第二端伸入所述胶桶内，沿其轴向设置有多组搅拌叶片；和
[0021]两个刮板，分别对称设置在所述搅拌轴的两侧，且所述刮板与所述胶桶的内壁相适配。
[0022]本技术的进一步改进在于，每个所述搅拌叶片上均匀设置有多个通孔。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括：
[0024]连接架，其下方可转动地设置有所述碾压辊；
[0025]连接板，设置在所述箱体上方，且所述连接板两端设置的导向柱贯穿所述箱体后与所述连接架上表面相连接，且其两侧对称设置有两个滑动板；和
[0026]液压缸，其活塞杆端部的两侧设置的两个滑块，分别与两个所述滑动板上倾斜设置的导向槽滑动连接，且当所述液压缸活塞杆伸缩时，可通过所述连接板带动所述碾压辊升降。
[0027]本技术的进一步改进在于，云母纸可在所述烘干箱的中部通过，且所述烘干箱内部下方设置有加热板。
[0028]本技术的进一步改进在于，所述烘干箱的内部上方设置有活性炭板。
[0029]本技术的进一步改进在于，多个所述转动辊下方还设置有接料箱，所述接料箱的上方为开口，两侧设置有导料板，且底板上设置有多个过滤孔，所述底板的下方设置有输送组件。
[0030]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0031]本技术提供了一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，箱体内的胶桶为施胶箱上料，并通过施胶箱向涂胶辊提供胶料，调节组件可调节施胶面积，使云母纸在涂胶辊下方经过时将胶料涂抹在云母纸上，碾压辊使施胶后的云母纸抹匀。与现有技术相比，可根据不同的云母纸尺寸来调节施胶面积，减少胶料浪费，且通过设置碾压辊使胶料均匀的涂覆在云母纸上，施胶效果较好。
[0032]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0033]胶桶内设置加热板，对胶桶内的胶料进行加热，并通过搅拌组件使胶料受热均匀，防止在施胶时胶料产生凝固。施胶时，胶桶内的胶料流向施胶箱中部，通过第一电机带动螺杆转动，使两个挡板相反或相向的方向运动，两个挡板之间的距离产生变化，来调整可流通的出胶孔的范围，从而调节施胶范围，以便来适应不同的云母纸尺寸的变化，更加具有实用性，且调节方便。
[0034]设置碾压辊，在涂胶辊对云母纸涂胶后，通过碾压辊对云母纸上的胶体碾压，使胶体变得分布更加均匀，通过升降组件可调整碾压辊对云母纸的压力。升降组件中的液压缸活塞杆伸缩时，两个滑块在两个导向槽内滑动，带动两个导向柱及导向柱下方的碾压辊产生高度上的变化，压力的大小可对涂抹的胶料的厚度产生一定的影响，可根据不同需要进行调节。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术所述施胶设备的总体结构示意图；
[0037]图2为本技术所述调节组件和搅拌组件结构示意图；
[0038]图3为本技术所述升降组件的结构示意图；
[0039]图4为本技术烘干箱的内部结构示意图；
[0040]图5为本技术所述接料箱的结构示意图；
[0041]图6为本技术输送组件的结构示意图；
[0042]附图标记说明：
[0043]10
‑
箱体，11
‑
转动辊，20
‑
胶桶，21
‑
进胶口，22
‑
出胶口，23
‑
施胶箱，24
‑
涂胶辊，30
‑
调节组件，31
‑
挡板，32
‑
螺杆，33
‑
第一电机，40
‑
搅拌组件，41
‑
搅拌轴，42
‑
第二电机，43
‑
搅拌叶片，44
‑
刮板，50
‑
碾压辊，60
‑
升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，其特征在于，包括：箱体，在云母纸行进方向的两侧设置有开口，且所述箱体内间隔设置有多个用于输送云母纸的转动辊；胶桶，其顶部设置有进胶口，底部设置的出胶口与所述箱体内部设置的施胶箱中部相连通，所述施胶箱垂直于云母纸行进方向设置在多个所述转动辊上方；涂胶辊，可转动地设置在所述施胶箱与多个所述转动辊之间，且所述施胶箱的下表面设置的多个出胶孔，可为涂胶辊提供胶料；调节组件，设置在所述施胶箱内，用于对施胶长度进行调节；碾压辊，平行于所述转动辊，且可转动地设置在所述涂胶辊后方的所述箱体内，并在升降组件的驱动下升降；和烘干箱，设置在所述箱体内的所述碾压辊后方，用于对施胶后的云母纸进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，其特征在于，所述胶桶内部设置有加热板。3.根据权利要求1所述的一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，其特征在于，所述施胶箱为倒梯形，上端为开口，并与所述出胶口相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，其特征在于，所述调节组件包括：两个挡板，沿所述施胶箱内部长度方向间隔设置，且与所述施胶箱内壁滑动连接且相适配；螺杆，可转动地设置在所述施胶箱上，且所述螺杆上对称设置的两个旋向相反的螺纹段，分别与两个所述挡板螺纹连接并贯穿；和第一电机，其动力输出端与所述螺杆端部相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于云母纸生产线的云母纸表面施胶设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋飞，曹腾琢，
申请(专利权)人：宁晋县坤亮电缆辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：