一种可抽真空的管式炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种可抽真空的管式炉，涉及管式炉领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有炉体，所述炉体上安装有炉管，所述工作台上安装有真空泵，所述真空泵的一端连接有连接气管，所述连接气管远离真空泵的一端与炉管的一端连接，所述工作台上设置有用于对炉管进行冷却的冷却机构。该可抽真空的管式炉，通过真空泵的设置，能够对炉管的内部抽真空，通过冷却机构的设置，当需要对炉管进行降温时，将冷却液倒入水槽内，然后开启水泵，水泵通过吸水管将水槽中的冷却液吸入冷却管内，然后从冷却管的另一端流回水槽内，温度变高的冷却液会在水槽内与空气接触进行散热，从而加快炉管的降温速度，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可抽真空的管式炉


[0001]本技术涉及管式炉
，具体为一种可抽真空的管式炉。

技术介绍

[0002]钠离子电池(Sodium
‑
ion battery)，是一种二次电池(充电电池)，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似。钠离子电池的正负极材料需要使用高温炉进行加工生产。
[0003]高温管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源和模具等行业，因高温管式炉具有炉膛结构简单、温度控制精度高、保温效果好、温度范围宽、炉内气氛较纯净等优点，因此高温管式炉被广泛应用于高校、科研院所以及企业的试验和生产中。
[0004]目前使用的高温管式炉基本都是将石英炉管置于管式炉的中间，石英炉管的两端裸露在外，试件在加热至实验温度并按工艺要求时间进行保温，待完成工艺要求后对试件进行随炉冷却。由于现有的设备在降温过程中只能依靠炉管材料的导热能力来达到对工件退火的目的，而在降温过程中试件随炉冷却时间较长，影响生产进度。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可抽真空的管式炉，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可抽真空的管式炉，包括工作台，所述工作台的顶部安装有炉体，所述炉体上安装有炉管，所述工作台上安装有真空泵，所述真空泵的一端连接有连接气管，所述连接气管远离真空泵的一端与炉管的一端连接，所述工作台上设置有用于对炉管进行冷却的冷却机构，冷却机构包括冷却管、水泵、水槽、吸水管，所述冷却管缠绕设置于炉管的外部，所述水泵固定连接于工作台的顶部，所述水槽安装在工作台上，所述冷却管的一端延伸至水槽内，且冷却管的另一端与水泵的一端固定连接，所述水泵的另一端固定连接有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端延伸至水槽的底部。
[0009]优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量设置为四个，且四个支撑柱设置在工作台的四角。
[0010]优选的，所述水槽的底部固定连接有放水管，且放水管的顶部可拆卸连接有管道塞。
[0011]优选的，所述水槽设置为长条形。
[0012]优选的，所述工作台上设置有用于对水槽内的冷却液进行快速散热的散热组件，散热组件包括风扇、升降块、滑杆、紧固螺栓，所述风扇设置在水槽长度方向的一侧，所述风扇上固定连接有升降块，所述滑杆设置为L型，且滑杆的一端与工作台固定连接，所述升降
块滑动配合于滑杆上，所述升降块上安装有用于固定升降块位置的紧固螺栓。
[0013]优选的，所述升降块的数量设置为两个，且两个升降块分别固定连接在风扇的两侧中部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种可抽真空的管式炉。具备以下有益效果：
[0016]1、该可抽真空的管式炉，通过真空泵的设置，能够对炉管的内部抽真空，通过冷却机构的设置，当需要对炉管进行降温时，将冷却液倒入水槽内，然后开启水泵，水泵通过吸水管将水槽中的冷却液吸入冷却管内，然后从冷却管的另一端流回水槽内，温度变高的冷却液会在水槽内与空气接触进行散热，从而加快炉管的降温速度，提高效率。
[0017]2、该可抽真空的管式炉，通过散热组件的设置，在使用时，先将紧固螺栓拧松，然后上下调整风扇的位置，使得风扇吹出的风能够刮过水槽的正上方，然后将紧固螺栓拧紧，开启风扇，风扇会对着水槽的上方吹风，使得水槽上方的空气流动变快，从而加速水槽内冷却液的散热，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0020]图3为本技术结构主视图。
[0021]图中：1工作台、2支撑柱、3炉体、4炉管、5连接气管、6真空泵、7冷却管、8水泵、9吸水管、10水槽、11风扇、12滑杆、13紧固螺栓、14升降块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术实施例提供一种可抽真空的管式炉，如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1的顶部安装有炉体3，炉体3上安装有炉管4，工作台1上安装有真空泵6，真空泵6的一端连接有连接气管5，连接气管5远离真空泵6的一端与炉管4的一端连接，工作台1上设置有用于对炉管4进行冷却的冷却机构，冷却机构包括冷却管7、水泵8、水槽10、吸水管9，冷却管7缠绕设置于炉管4的外部，水泵8固定连接于工作台1的顶部，水槽10安装在工作台1上，冷却管7的一端延伸至水槽10内，且冷却管7的另一端与水泵8的一端固定连接，水泵8的另一端固定连接有吸水管9，吸水管9远离水泵8的一端延伸至水槽10的底部。
[0024]通过真空泵6的设置，能够对炉管4的内部抽真空，通过冷却机构的设置，当需要对炉管4进行降温时，将冷却液倒入水槽10内，然后开启水泵8，水泵8通过吸水管9将水槽10中的冷却液吸入冷却管7内，然后从冷却管7的另一端流回水槽10内，温度变高的冷却液会在水槽10内与空气接触进行散热，从而加快炉管4的降温速度，提高效率。
[0025]工作台1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量设置为四个，且四个支撑柱2设置在工作台1的四角。水槽10的底部固定连接有放水管，且放水管的顶部可拆卸连接有管道塞。水槽10设置为长条形。工作台1上设置有用于对水槽10内的冷却液进行快速散热的散热组件，散热组件包括风扇11、升降块14、滑杆12、紧固螺栓13，风扇11设置在水槽10长度方
向的一侧，风扇11上固定连接有升降块14，滑杆12设置为L型，且滑杆12的一端与工作台1固定连接，升降块14滑动配合于滑杆12上，升降块14上安装有用于固定升降块14位置的紧固螺栓13。升降块14的数量设置为两个，且两个升降块14分别固定连接在风扇11的两侧中部。
[0026]通过散热组件的设置，在使用时，先将紧固螺栓13拧松，然后上下调整风扇11的位置，使得风扇11吹出的风能够刮过水槽10的正上方，然后将紧固螺栓13拧紧，开启风扇11，风扇11会对着水槽10的上方吹风，使得水槽10上方的空气流动变快，从而加速水槽10内冷却液的散热，使用效果好。
[0027]工作原理：通过真空泵6的设置，能够对炉管4的内部抽真空，通过冷却机构的设置，当需要对炉管4进行降温时，将冷却液倒入水槽10内，然后开启水泵8，水泵8通过吸水管9将水槽10中的冷却液吸入冷却管7内，然后从冷却管7的另一端流回水槽10内，温度变高的冷却液会在水槽10内与空气接触进行散热，从而加快炉管4的降温速度，提高效率。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可抽真空的管式炉，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有炉体(3)，所述炉体(3)上安装有炉管(4)，所述工作台(1)上安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)的一端连接有连接气管(5)，所述连接气管(5)远离真空泵(6)的一端与炉管(4)的一端连接，所述工作台(1)上设置有用于对炉管(4)进行冷却的冷却机构，冷却机构包括冷却管(7)、水泵(8)、水槽(10)、吸水管(9)，所述冷却管(7)缠绕设置于炉管(4)的外部，所述水泵(8)固定连接于工作台(1)的顶部，所述水槽(10)安装在工作台(1)上，所述冷却管(7)的一端延伸至水槽(10)内，且冷却管(7)的另一端与水泵(8)的一端固定连接，所述水泵(8)的另一端固定连接有吸水管(9)，所述吸水管(9)远离水泵(8)的一端延伸至水槽(10)的底部。2.根据权利要求1所述的一种可抽真空的管式炉，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的数量设置为四个，且四个支撑柱(2)设置在工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨舒迪，夏刚，王齐，韦余金，
申请(专利权)人：江苏众钠能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：