本实用新型专利技术公开了一种电缆制造用导体表面处理装置，电缆表面清理装置右侧贴合设有电缆表面烘干装置，电缆表面烘干装置右侧贴合设有电缆无尘输送装置，电缆表面清理装置、电缆表面烘干装置和电缆无尘输送装置内从左至右依次贯穿有电缆，电缆的数量至少有四条，电缆无尘输送装置包括支撑支架，支撑支架上端均匀横向放置有电缆无尘输送管路，电缆穿过电缆无尘输送管路；采用电缆表面清理装置能够去除电缆导体表面的油性薄层，然后再通过电缆表面烘干装置对电缆导体表面残留液体进行烘干，烘干后的电缆导体进入电缆无尘输送装置内，避免暴露在外界受到空气中的杂质的污染，直接输送至下一道加工工序处，能够保证产品的质量。能够保证产品的质量。能够保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用导体表面处理装置
[0001]本技术涉及电缆制造设备
，具体领域为一种电缆制造用导体表面处理装置。
技术介绍
[0002]电缆的金属导体有铜、铜包钢、铜包铝等，这些金属导体都必须经过几道工艺的拉伸和回火才能达到电缆使用的要求，在拉制或生产绞制过程中都要用各种皂化冷却液，这样在金属导体表面就形成一个防氧化的油性薄层，当金属导体暂时不用时，还可起到防氧化作用，但在制造信号传输电缆时，这层油性薄层对电缆的传输性能有着较大的影响，该油性薄层如果在电缆生产时导体上有残留的话，导体在经过高温模具时，该物质会迅速膨胀而导致电缆绝缘表面出现气泡，更甚至气泡直接破裂导致线缆产生缺陷而击穿。
[0003]现有技术中利用酸洗槽对电缆导体进行酸洗，再通过中和槽对电缆导体表面的酸液进行中和，烘干电缆导体表面液体后既能完成油性薄层的去除，操作便捷高效，但是清理过的电缆导体在进入下一步生产工序过程中还需进行输送，输送过程有长有短，这一输送过程中外界灰尘会粘附在电缆导体表面，这些粘附在电缆导体表面的杂质会影响生产后电缆的品质，为了解决上述问题，我们提出了一种电缆制造用导体表面处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆制造用导体表面处理装置，包括电缆表面清理装置，所述电缆表面清理装置右侧贴合设有电缆表面烘干装置，所述电缆表面烘干装置右侧贴合设有电缆无尘输送装置，所述电缆表面清理装置、电缆表面烘干装置和电缆无尘输送装置内从左至右依次贯穿有电缆，且电缆的数量至少有四条，所述电缆无尘输送装置包括支撑支架，所述支撑支架上端均匀横向放置有电缆无尘输送管路，且电缆穿过电缆无尘输送管路。
[0006]优选的，所述支撑支架包括左侧底座和右侧底座，所述左侧底座的数量纵向设置有四个，所述右侧底座的数量纵向设置有四个，相邻所述左侧底座和相邻所述右侧底座之间固定连接有固定块，左右对应所述左侧底座和右侧底座之间横向固定连接有连接杆，左右对应所述左侧底座和右侧底座上端放置有电缆无尘输送管路。
[0007]优选的，所述电缆无尘输送管路包括第一管道和第二管道，所述第一管道右侧面中部固定插接有第一外螺纹管，所述第一外螺纹管螺接于第二管道左侧面中部，所述第一管道和第二管道外侧面中部固定插接有第二外螺纹管，所述第二外螺纹管外侧螺接有空心筒体，所述空心筒体外侧面中部嵌入装配有第一密封圈，所述空心筒体内环面插接有环状空气滤芯，所述环状空气滤芯和第一密封圈的内环面包裹于电缆外壁上。
[0008]优选的，所述电缆表面清理装置包括酸洗槽和中和槽，所述酸洗槽内填充有2％
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15％重量的硫酸溶液酸性溶液，且中和槽内填充有1％
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5％重量的烧碱溶液，所述酸洗槽和
中和槽左右侧壁均匀横向开设有第一通孔，且第一通孔的数量有四个，所述第一通孔内环面粘贴固定有第二密封圈，且第二密封圈的内环面包裹于电缆外壁上。
[0009]优选的，所述电缆表面烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱左右侧壁均匀横向开设有第二通孔，且第二通孔的数量有四个，所述电缆贯穿对应所述第二通孔，所述烘干箱前壁固定装配有蓄电池，所述烘干箱上表面均匀纵向嵌入装配有电热丝，所述电热丝并联后与蓄电池电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]方案采用电缆表面清理装置能够去除电缆导体表面的油性薄层，然后再通过电缆表面烘干装置对电缆导体表面残留液体进行烘干，烘干后的电缆导体进入电缆无尘输送装置内，避免暴露在外界受到空气中的杂质的污染，直接输送至下一道加工工序处，能够保证产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑支架结构示意图；
[0014]图3为本技术的电缆无尘输送管路结构示意图。
[0015]图中：1
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电缆表面清理装置、11
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酸洗槽、12
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中和槽、13
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第一通孔、14
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第二密封圈、2
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电缆表面烘干装置、21
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烘干箱、22
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蓄电池、23
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电热丝、24
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第二通孔、3
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电缆无尘输送装置、31
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支撑支架、311
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左侧底座、312
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右侧底座、313
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连接杆、314
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固定块、32
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电缆无尘输送管路、321
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第一管道、322
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第二管道、323
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第一外螺纹管、324
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第二外螺纹管、325
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空心筒体、326
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环状空气滤芯、327
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第一密封圈、4
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电缆导体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电缆制造用导体表面处理装置，包括电缆表面清理装置1，电缆表面清理装置1右侧贴合设有电缆表面烘干装置2，电缆表面烘干装置2右侧贴合设有电缆无尘输送装置3，电缆表面清理装置1、电缆表面烘干装置2和电缆无尘输送装置3内从左至右依次贯穿有电缆导体4，且电缆导体4的数量至少有四条，电缆无尘输送装置3包括支撑支架31，支撑支架31上端均匀横向放置有电缆无尘输送管路32，且电缆导体4穿过电缆无尘输送管路32。
[0018]采用电缆表面清理装置1能够去除电缆导体4表面的油性薄层，然后再通过电缆表面烘干装置2对电缆导体4表面残留液体进行烘干，烘干后的电缆导体4进入电缆无尘输送装置3内，避免暴露在外界受到空气中的杂质的污染，直接输送至下一道加工工序处，能够保证产品的质量。
[0019]具体而言，支撑支架31包括左侧底座311和右侧底座312，左侧底座311的数量纵向设置有四个，右侧底座312的数量纵向设置有四个，相邻左侧底座311和相邻右侧底座312之
间固定连接有固定块314，左右对应左侧底座311和右侧底座312之间横向固定连接有连接杆313，左右对应左侧底座311和右侧底座312上端放置有电缆无尘输送管路32，支撑支架31用于四个电缆无尘输送管路32的平稳放置。
[0020]具体而言，电缆无尘输送管路32包括第一管道321和第二管道322，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用导体表面处理装置，其特征在于：包括电缆表面清理装置(1)，所述电缆表面清理装置(1)右侧贴合设有电缆表面烘干装置(2)，所述电缆表面烘干装置(2)右侧贴合设有电缆无尘输送装置(3)，所述电缆表面清理装置(1)、电缆表面烘干装置(2)和电缆无尘输送装置(3)内从左至右依次贯穿有电缆导体(4)，且电缆导体(4)的数量至少有四条，所述电缆无尘输送装置(3)包括支撑支架(31)，所述支撑支架(31)上端均匀横向放置有电缆无尘输送管路(32)，且电缆导体(4)穿过电缆无尘输送管路(32)。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用导体表面处理装置，其特征在于：所述支撑支架(31)包括左侧底座(311)和右侧底座(312)，所述左侧底座(311)的数量纵向设置有四个，所述右侧底座(312)的数量纵向设置有四个，相邻所述左侧底座(311)和相邻所述右侧底座(312)之间固定连接有固定块(314)，左右对应所述左侧底座(311)和右侧底座(312)之间横向固定连接有连接杆(313)，左右对应所述左侧底座(311)和右侧底座(312)上端放置有电缆无尘输送管路(32)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵安康，赵程冬，王媛媛，张勇顺，
申请(专利权)人：新疆汉邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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