一种多股线缆同步放线的线缆架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多股线缆同步放线的线缆架，包括底板，所述底板上表面右侧的前后位置上均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间通过第一转动槽转动设置有第一转杆，所述第一转杆的数量为3并从上到下依次设置，三个所述第一转杆外壁上均设置有线缆辊，后侧所述第一支撑板的后表面设有固定机构，本实用新型专利技术可实现线缆的放线操作，并且通过三个线缆辊的设置，方便对多组线缆辊进行同步放线操作，提高线缆放线时的放线效率，节约放线的时间和人工成本，通过固定机构的设置，可对第一转杆进行固定，进而可对线缆辊进行固定，以防止因线缆辊的反转而导致释放出的线缆回绕在线缆辊上。回绕在线缆辊上。回绕在线缆辊上。

【技术实现步骤摘要】
一种多股线缆同步放线的线缆架


[0001]本技术涉及线缆支架设备
，具体领域为一种多股线缆同步放线的线缆架。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
[0003]在线缆施工的过程中，需要对线缆进行放线操作，放线时需要使用到线缆架，用于稳定的放线操作，保障线缆放线后输送的稳定性。在现有技术中，现有的线缆架在对线缆进行放线时只能对单一的放线辊进行放线，放线的效率有待进一步的提高，当需要同时对多组线缆进行放线时，需要多组线缆架才能完成操作，并且多组线缆架摆放时占用大量的空间，影响交通出行，为此提出一种多股线缆同步放线的线缆架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多股线缆同步放线的线缆架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多股线缆同步放线的线缆架，包括底板，所述底板上表面右侧的前后位置上均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间通过第一转动槽转动设置有第一转杆，所述第一转杆的数量为3并从上到下依次设置，三个所述第一转杆外壁上均设置有线缆辊，后侧所述第一支撑板的后表面设有固定机构，所述底板上表面中部的前后位置上均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板之间通过第二转动槽转动设置有第二转杆，所述第二转杆的数量为2并从上到下依次设置，两个所述第二转杆外壁上均设置有导向辊，所述底板上表面左侧的前后位置上均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板之间固定连接有承托板，所述承托板的上表面设有限位机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定壳体，所述固定壳体与第一支撑板固定连接，所述固定壳体内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过第一轴承与第一支撑板转动连接，所述第一螺纹杆的另一端通过第二轴承伸出固定壳体并固定连接有转动把手，所述第一螺纹杆的上方设有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端均通过第三轴承与第一支撑板转动连接，所述第二螺纹杆的另一端通过第四轴承与固定壳体的内壁转动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均固定套接有传动轮，三个所述传动轮通过传动链传动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均螺纹套接有移动套，所述移动套的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧面上固定连接有固定杆，所述固定杆的一端通过通孔伸进第一转动槽内并与第一转杆相接触。
[0007]优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块的数量为3并固定连接在承托板
上，所述限位块上设有线缆通道，所述限位块的上表面设有与线缆通道相通的开槽，所述限位块的上表面并位于开槽的外侧固定连接有限位壳体，所述限位壳体上通过第五轴承贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定连接有转动板，所述第三螺纹杆的另一端伸进开槽并通过第六轴承转动连接有限位夹板，所述第三螺纹杆的前后两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与限位壳体的内壁相连接，所述伸缩杆的伸缩端与限位夹板固定连接。
[0008]优选的，所述限位夹板与电缆相接触处设有防护层。
[0009]优选的，所述底板的下表面设有防滑橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种多股线缆同步放线的线缆架，具有以下优点：通过底板、第一支撑板、第一转动槽、第一转杆和线缆辊之间的配合，可实现线缆的放线操作，并且通过三个线缆辊的设置，方便对多组线缆辊进行同步放线操作，提高线缆放线时的放线效率，节约放线的时间和人工成本，通过固定机构的设置，可对第一转杆进行固定，进而可对线缆辊进行固定，以防止因线缆辊的反转而导致释放出的线缆回绕在线缆辊上，提高其稳定性，通过限位机构的设置，可对释放的线缆进行限位，进而可进一步提高稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的左视剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术限位机构的连接结构示意图；
[0014]图4为本技术限位机构的主视剖视结构示意图；
[0015]图5为本技术限位机构的左视剖视结构示意图。
[0016]图中：1
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底板、2
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第一支撑板、3
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第一转动槽、4
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第一转杆、5
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线缆辊、6
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第二支撑板、7
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第二转动槽、8
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第二转杆、9
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导向辊、10
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第三支撑板、11
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承托板、12
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固定壳体、13
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第一螺纹杆、14
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第一轴承、15
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第二轴承、16
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转动把手、17
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第二螺纹杆、18
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第三轴承、19
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第四轴承、20
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传动轮、21
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传动链、22
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移动套、23
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连接板、24
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固定杆、25
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通孔、26
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限位块、27
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线缆通道、28
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开槽、29
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限位壳体、30
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第五轴承、31
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第三螺纹杆、32
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转动板、33
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第六轴承、34
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限位夹板、35
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伸缩杆、36
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防护层、37
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防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多股线缆同步放线的线缆架，包括底板1，所述底板1上表面右侧的前后位置上均固定连接有第一支撑板2，两个所述第一支撑板2之间通过第一转动槽3转动设置有第一转杆4，所述第一转杆4的数量为3并从上到下依次设置，三个所述第一转杆4外壁上均设置有线缆辊5，通过底板1、第一支撑板2、第一转动槽3、第一转杆4和线缆辊5之间的配合，可实现线缆的放线操作，并且通过三个线缆辊5
的设置，方便对多组线缆辊5进行同步放线操作，提高线缆放线时的放线效率，节约放线的时间和人工成本，后侧所述第一支撑板2的后表面设有固定机构，所述底板1上表面中部的前后位置上均固定连接有第二支撑板6，两个所述第二支撑板6之间通过第二转动槽7转动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多股线缆同步放线的线缆架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面右侧的前后位置上均固定连接有第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)之间通过第一转动槽(3)转动设置有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的数量为3并从上到下依次设置，三个所述第一转杆(4)外壁上均设置有线缆辊(5)，后侧所述第一支撑板(2)的后表面设有固定机构，所述底板(1)上表面中部的前后位置上均固定连接有第二支撑板(6)，两个所述第二支撑板(6)之间通过第二转动槽(7)转动设置有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的数量为2并从上到下依次设置，两个所述第二转杆(8)外壁上均设置有导向辊(9)，所述底板(1)上表面左侧的前后位置上均固定连接有第三支撑板(10)，所述第三支撑板(10)之间固定连接有承托板(11)，所述承托板(11)的上表面设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种多股线缆同步放线的线缆架，其特征在于：所述固定机构包括固定壳体(12)，所述固定壳体(12)与第一支撑板(2)固定连接，所述固定壳体(12)内设有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的一端通过第一轴承(14)与第一支撑板(2)转动连接，所述第一螺纹杆(13)的另一端通过第二轴承(15)伸出固定壳体(12)并固定连接有转动把手(16)，所述第一螺纹杆(13)的上方设有两个第二螺纹杆(17)，两个所述第二螺纹杆(17)的一端均通过第三轴承(18)与第一支撑板(2)转动连接，所述第二螺纹杆(17)的另一端通过第四轴承(19)与固定壳体(12)的内壁转动连接，所述第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安康，赵程冬，王媛媛，张勇顺，
申请(专利权)人：新疆汉邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：