一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩制造技术

技术编号:35663880 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-19 17:05
本实用新型专利技术公开了一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩,包括下壳与上壳,所述下壳与上壳均呈U形设计,且所述上壳与下壳相配合,所述下壳的侧壁上固定连接有管道,所述管道远离下壳的一端安装有防尘网,所述管道内设置有用于对机组进行防水的防水机构,所述防水机构包括两个分别固定连接在管道内底部与内顶部的斜板,位于两个所述斜板之间的管道的两端侧壁上均开设有排水槽。本实用新型专利技术结构合理,通过设置防水机构,在两个斜板的作用下,能够有效的将雨水隔绝在两个斜板之间,避免雨水进入舱罩内对其内部的机组造成损伤,同时两块斜板分别设置在管道的内底部与内顶部,不会影响空气的流通,不会影响机组的散热。不会影响机组的散热。不会影响机组的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩


[0001]本技术涉及风力发电机舱罩
,尤其涉及一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩。

技术介绍

[0002]风电机舱罩是罩在风力发电机组外部的一个部件,一般由上下盖板组成,主要作用是保护风力发电机不受外界环境侵扰,如风沙、雨水等,以保证风力发电设备正常运转。
[0003]现有技术中,风力发电机机组在运转时,会产生较高的温度,因此会导致舱罩内的温度升高,为防止机组因高温而损坏,通常需要在舱罩处开设散热孔,传统的散热孔内大多设置有防尘网,虽然能够抵御一分部的风沙的危害,但是在下雨天时,雨水会由过滤网渗入舱罩内,雨水进入后不仅会造成舱罩内发霉或锈蚀的情况发生,而且情况严重时还会导致机组的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩,通过设置防水机构,在两个斜板的作用下,能够有效的将雨水隔绝在两个斜板之间,避免雨水进入舱罩内对其内部的机组造成损伤,同时两块斜板分别设置在管道的内底部与内顶部,不会影响空气的流通,不会影响机组的散热。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩,包括下壳与上壳,所述下壳与上壳均呈U形设计,且所述上壳与下壳相配合,所述下壳的侧壁上固定连接有管道,所述管道远离下壳的一端安装有防尘网,所述管道内设置有用于对机组进行防水的防水机构,所述防水机构包括两个分别固定连接在管道内底部与内顶部的斜板,位于两个所述斜板之间的管道的两端侧壁上均开设有排水口,两个所述排水口呈对称设置,所述下壳的两端侧壁上均固定连接有第二固定块,两个所述第二固定块上均设置有用于对上壳进行定位的定位机构。
[0007]优选地,所述定位机构包括固定连接在第二固定块上端的定位杆,所述上壳的两端侧壁上均固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块上均开设有与定位杆相配合的定位孔。
[0008]优选地,两个所述定位杆上均套设有套环,两个所述套环的下端与同侧第二固定块的上端均通过弹簧弹性连接。
[0009]优选地,所述下壳的两端侧壁上均开设有第一安装槽,所述上壳的两端内侧壁上均开设有与第一安装槽相配合的第二安装槽,两个所述第一安装槽与两个所述第二安装槽上均开设有连接螺孔。
[0010]优选地,所述上壳的上端开设有多个排水槽,多个所述排水槽呈等间距设置。
[0011]优选地,所述上壳的上端固定连接有两个吊装环,两个所述吊装环呈对称设置。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置防水机构,在两个斜板的作用下,能够有效的将雨水隔绝在两个斜板之间,避免雨水进入舱罩内对其内部的机组造成损伤,同时两块斜板分别设置在管道的内底部与内顶部,不会影响空气的流通,不会影响机组的散热。
[0014]2、通过设置定位机构,由于舱罩的体积往往较大,需要吊装的方式进行安装,在定位杆以定位孔的作用下,使得定位孔套至定位杆上,即可实现对上壳进行快速的定位,便于安装。
[0015]3、通过设置弹簧以及套环,在安装时,定位孔套向定位杆后,第一固定块会与套环接触,在弹簧的作用下,能够对第一固定块提供一定的缓冲效果,进而实现对上壳以及下壳进行保护,上壳与下壳对接时因冲击造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩的立体图;
[0018]图3为本技术提出的一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩的剖视图;
[0019]图4为本技术提出的一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩的剖面正视图。
[0020]图中:1下壳、2吊装环、3排水槽、4上壳、5管道、6排水口、7第一固定块、8第二固定块、9定位孔、10套环、11定位杆、12第一安装槽、13连接螺孔、14第二安装槽、15防尘网、16斜板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]参照图1

4,一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩,包括下壳1与上壳4,上壳4的上端开设有多个排水槽3,多个排水槽3呈等间距设置,在排水槽3的作用下,能够确保雨水快速流出,上壳4的上端固定连接有两个吊装环2,两个吊装环2呈对称设置,吊装环2的设置能够便于对上壳4的吊装操作,下壳1与上壳4均呈U形设计,且上壳4与下壳1相配合,下壳1的侧壁上固定连接有管道5,管道5远离下壳1的一端安装有防尘网15,下壳1的两端侧壁上均开设有第一安装槽12,上壳4的两端内侧壁上均开设有与第一安装槽12相配合的第二安装槽14,两个第一安装槽12与两个第二安装槽14上均开设有连接螺孔13,通过设置第一安装槽12与第二安装槽14,能使得上壳4与下壳1贴合的更加紧密,安装时上壳4如同套接套至下壳1上,此连接方式大大提高了装置的防渗水效果。
[0023]管道5内设置有用于对机组进行防水的防水机构,防水机构包括两个分别固定连接在管道5内底部与内顶部的斜板16,位于两个斜板16之间的管道5的两端侧壁上均开设有排水口6,两个排水口6呈对称设置,下壳1的两端侧壁上均固定连接有第二固定块8。
[0024]两个第二固定块8上均设置有用于对上壳4进行定位的定位机构,定位机构包括固定连接在第二固定块8上端的定位杆11,上壳4的两端侧壁上均固定连接有第一固定块7,两个第一固定块7上均开设有与定位杆11相配合的定位孔9,两个定位杆11上均套设有套环10,两个套环10的下端与同侧第二固定块8的上端均通过弹簧弹性连接。
[0025]本技术使用时,在两个斜板16的作用下,能够有效的将雨水隔绝在两个斜板16之间,需要注意的是,两个斜板16向相对的一面倾斜,避免雨水进入舱罩内对其内部的机组造成损伤,同时两块斜板16分别设置在管道5的内底部与内顶部,不会影响空气的流通,不会影响机组的散热;
[0026]由于舱罩的体积往往较大,需要吊装的方式进行安装,在定位杆11以定位孔9的作用下,使得定位孔9套至定位杆11上,即可实现对上壳4进行快速的定位,便于安装;
[0027]在安装时,定位孔9套向定位杆11后,第一固定块7会与套环10接触,在弹簧的作用下,能够对第一固定块7提供一定的缓冲效果,进而实现对上壳4以及下壳1进行保护,上壳4与下壳1对接时因冲击造成损伤。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩,包括下壳(1)与上壳(4),其特征在于,所述下壳(1)与上壳(4)均呈U形设计,且所述上壳(4)与下壳(1)相配合,所述下壳(1)的侧壁上固定连接有管道(5),所述管道(5)远离下壳(1)的一端安装有防尘网(15),所述管道(5)内设置有用于对机组进行防水的防水机构,所述防水机构包括两个分别固定连接在管道(5)内底部与内顶部的斜板(16),位于两个所述斜板(16)之间的管道(5)的两端侧壁上均开设有排水口(6),两个所述排水口(6)呈对称设置,所述下壳(1)的两端侧壁上均固定连接有第二固定块(8),两个所述第二固定块(8)上均设置有用于对上壳(4)进行定位的定位机构。2.根据权利要求1所述的一种防渗水且易于生产加工的风电机舱罩,其特征在于,所述定位机构包括固定连接在第二固定块(8)上端的定位杆(11),所述上壳(4)的两端侧壁上均固定连接有第一固定块(7),两个所述第一固定块(7)上均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇孙怀军秦英杰
申请(专利权)人:新清环境技术连云港有限公司
类型:新型
国别省市:

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