一种手动快速检测焊接强度的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种手动快速检测焊接强度的工装，包括基座，所述基座上设置有仿形槽、推杆、导向块以及驱动件，所述仿形槽用于放置待测工件，所述推杆的一端贯穿所述导向块后与所述待测工件相抵靠，所述推杆的另一端设置有主弹性件，所述驱动件用于压缩所述主弹性件以使所述推杆的一端与所述待测工件相抵紧，所述主弹性件用于当所述推杆抵紧在待测工件上时提供加强力。采用该工装可用于小规格零件生产过程中的非破坏性检测，且检测时的样本容量可以适当放大，通过该检测工装可完成对小规格零件焊接强度的快速巡检，以此有效保证产品质量，最大限度地提高检测效率，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手动快速检测焊接强度的工装


[0001]本技术涉及检测工装
，具体而言，涉及一种手动快速检测焊接强度的工装。

技术介绍

[0002]在电阻焊接行业中，对于一些小规格零件的批量生产，其焊接强度的检测往往是通过首件的破坏性试验来进行检测的，但是由于取样的数量有限，而且生产过程中不能很好地实时监控生产质量，就会存在检测结果必然的局限性、偶然性；此外，破坏性的试验直接导致废品率的上升，生产成本显著提高，不利于企业的生产发展。因此，在实际生产过程中亟需一种非破坏性的可靠检测方法。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手动快速检测焊接强度的工装，采用该工装可用于小规格零件生产过程中的非破坏性检测，且检测时的样本容量可以适当放大，通过该检测工装可完成对小规格零件焊接强度的快速巡检，以此有效保证产品质量，最大限度地提高检测效率，降低检测成本。
[0004]本技术提供一种手动快速检测焊接强度的工装，包括基座，所述基座上设置有仿形槽、推杆、导向块以及驱动件，所述仿形槽用于放置待测工件，所述推杆的一端贯穿所述导向块后与所述待测工件相抵靠，所述推杆的另一端设置有主弹性件，所述驱动件用于压缩所述主弹性件以使所述推杆的一端与所述待测工件相抵紧，所述主弹性件用于当所述推杆抵紧在待测工件上时提供加强力。
[0005]相较于现有技术，本技术通过设计一款手动快速检测焊接强度的工装，具体是包括仿形槽、推杆、导向块以及驱动件，推杆的一端贯穿导向块后与待测工件相抵靠，推杆的另一端设置有主弹性件，驱动件可压缩主弹性件以使推杆的一端与待测工件相抵紧，使用时，首先将待测工件放置在仿形槽内，仿形槽的槽内形状是根据待测工件的外形设计的，然后一只手压住该工装的大平面，另一只手手动驱动驱动件，使得驱动件压缩主弹性件，主弹性件的反作用力可推动推杆沿其长度方向移动以使推杆的一端与待测工件相抵紧，主弹性件的反作用力为推杆抵紧待测工件提供加强力，本实施例中为剪切力，用以检测待测工件即焊接完成的零件的焊接强度，当驱动件达到极限位置时，即剪切力也达到检测预设值，最后松开驱动件，完成检测，取出工件观察工件的变形情况，以此判断工件是否为合格品。采用上述工装进行检测，可快速完成对小规格零件的焊接强度测试，且该检测为非破坏性检测，通过检测的工件产品不会成为报废品，提高检测效率的同时也减低了检测的成本，有效保证了产品生产过程中的质量问题。
[0006]本技术一种手动快速检测焊接强度的工装，其中，位于所述主弹性件与所述导向块之间的所述推杆上设置有复位弹性件，所述复位弹性件的一端与所述推杆相抵靠，所述复位弹性件的另一端与所述导向块相抵靠。通过复位弹性件的设置，当松开驱动件时，
在复位弹性件的反作用力下，推杆可复位，即推杆松开待测工件，便于取出待测工件观察其损坏情况。
[0007]本技术一种手动快速检测焊接强度的工装，其中，所述复位弹性件为复位弹簧，所述推杆的中部设置有挡块，所述复位弹簧的一端与所述挡块相抵靠，所述复位弹簧的另一端与所述导向块的侧壁相抵靠。通过设置复位弹簧，使得推杆能够自动复位，简便易实现。
[0008]本技术一种手动快速检测焊接强度的工装，其中，所述推杆包括圆柱形段和长方体段，所述圆柱形段和所述长方体段分别位于所述挡块的两侧，所述圆柱形段的一端一体成型在所述挡块上，所述圆柱形段的另一端与所述驱动件相抵靠，所述长方体段的一端一体成型在所述挡块上，所述长方体段的另一端与待测工件相抵靠。通过对推杆结构的设置，推杆包括圆柱形段和长方体段，长方体段可配合待测工件的外形以便更好地抵靠在待测工件上，还能够增强推杆的结构强度，延长工装的使用寿命。
[0009]本技术一种手动快速检测焊接强度的工装，其中，所述主弹性件包括主弹簧和挡盖，所述挡盖沿所述推杆的长度方向滑动套设在所述推杆靠近所述驱动件的一端，所述主弹簧套设在所述推杆的圆柱形段，且所述主弹簧的一端抵接在所述挡盖上，所述主弹簧的另一端抵接在所述挡块上。通过主弹性件的设置，当驱动件与挡盖的端部相抵以使挡盖沿推杆的长度方向滑动时，挡盖能够压缩主弹簧，主弹簧的反作用力可推动推杆沿推杆的长度方向滑动以使推杆的一端与待测工件相抵紧，主弹簧的设置使得推杆能用较大的剪切力抵紧待测工件，满足焊接强度测试的剪切力要求。
[0010]本技术一种手动快速检测焊接强度的工装，其中，所述驱动件包括偏心盘、操纵杆和定位销，所述定位销固定在所述基座上，所述偏心盘上设置有供所述定位销插入的偏心孔，所述偏心盘转动连接在所述定位销上，所述操纵杆的一端固定在所述偏心盘的径向边缘，所述偏心盘的径向边缘与所述主弹性件相抵靠。通过转动操纵杆驱动偏心盘绕定位销转动，从而使得偏心盘的径向边缘推动推杆沿推杆的长度方向移动，采用这种驱动方式，便于用较小的力轻松扳动操纵杆而提供较大的剪切力将待测工件抵紧，满足焊接强度测试的剪切力要求，操作便捷，测试简便。
[0011]本技术一种手动快速检测焊接强度的工装，其中，所述导向块中沿所述推杆的长度方向开设有供所述推杆滑动的滑槽。通过在导向块中开设滑槽，实现对推杆一端的限位，同时使得推杆能够沿滑槽的长度方向稳定移动。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中的基座的结构示意图；
[0014]图3为本技术中的推杆的结构示意图；
[0015]图4为本技术中的挡盖的结构示意图；
[0016]图5为本技术中的挡盖的结构剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、基座；2、仿形槽；3、推杆；3.1、挡块；3.2、圆柱形段；3.3、长方体段；4、导向块；4.1、滑槽；5、驱动件；5.1、偏心盘；5.2、操纵杆；5.3、定位销；6、主弹性件；6.1、主弹簧；6.2、
挡盖；7、复位弹性件；8、待测工件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图2所示，本技术示出了一种手动快速检测焊接强度的工装，包括基座1，基座1上设置有仿形槽2、推杆3、导向块4以及驱动件5，仿形槽2用于放置待测工件8，推杆3的一端贯穿导向块4后与待测工件8相抵靠，推杆3的另一端设置有主弹性件6，驱动件5用于压缩主弹性件6以使推杆3的一端与待测工件8相抵紧，主弹性件6用于当推杆3 抵紧在待测工件8上时提供加强力。
[0021]位于主弹性件6与导向块4之间的推杆3上设置有复位弹性件7，复位弹性件7的一端与推杆3相抵靠，复位弹性件7的另一端与导向块4相抵靠。通过复位弹性件7的设置，当松开驱动件5时，在复位弹性件7的反作用力下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动快速检测焊接强度的工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有仿形槽(2)、推杆(3)、导向块(4)以及驱动件(5)，所述仿形槽(2)用于放置待测工件(8)，所述推杆(3)的一端贯穿所述导向块(4)后与所述待测工件(8)相抵靠，所述推杆(3)的另一端设置有主弹性件(6)，所述驱动件(5)用于压缩所述主弹性件(6)以使所述推杆(3)的一端与所述待测工件(8)相抵紧，所述主弹性件(6)用于当所述推杆(3)抵紧在待测工件(8)上时提供加强力。2.根据权利要求1所述的手动快速检测焊接强度的工装，其特征在于：位于所述主弹性件(6)与所述导向块(4)之间的所述推杆(3)上设置有复位弹性件(7)，所述复位弹性件(7)的一端与所述推杆(3)相抵靠，所述复位弹性件(7)的另一端与所述导向块(4)相抵靠。3.根据权利要求2所述的手动快速检测焊接强度的工装，其特征在于：所述复位弹性件(7)为复位弹簧，所述推杆(3)的中部设置有挡块(3.1)，所述复位弹簧的一端与所述挡块(3.1)相抵靠，所述复位弹簧的另一端与所述导向块(4)的侧壁相抵靠。4.根据权利要求3所述的手动快速检测焊接强度的工装，其特征在于：所述推杆(3)包括圆柱形段(3.2)和长方体段(3.3)，所述圆柱形段(3.2)和所述长方体段(3.3)分别位于所述挡块(3.1)的两侧，所述圆柱形段(3.2)的一端一体成型在所述挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹旭平，陶阳，母仕华，杨凡，
申请(专利权)人：宁波楚鑫材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：