一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置制造方法及图纸

技术编号:35663137 阅读:26 留言:0更新日期:2022-11-19 17:03
本实用新型专利技术涉及滤棒生产技术领域,且公开了一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,包括法兰盘、法兰端盖、且法兰端盖上下端面和侧面分别安装有三组硅胶O型密封圈,通过与所述法兰盘结合并紧固,有效实现其横向和纵向齿轮箱油防渗漏功能,消除甘油酯搅拌器润滑油顺着法兰内壁或传动轴渗漏至甘油罐,进而造成甘油酯污染质量安全隐患,从设备上提升了滤棒产品质量可靠性和稳定性。质量可靠性和稳定性。质量可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置


[0001]本技术涉及滤棒生产
,具体为一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置。

技术介绍

[0002]三醋酸甘油酯(下统称甘油酯)作为烟用滤棒生产过程中的重要辅料,其作用是使成型滤棒固化,而加香滤棒主要生产形式,便是在甘油酯中加入相应香精,由于香精本身属性原因,在加入甘油酯中后,需通过搅拌电机对其进行充分搅拌,方能达到最佳加香效果。
[0003]甘油酯搅拌器主要有三部分组成:电机、变速箱、螺旋桨。搅拌器垂直装在甘油酯罐顶部,螺旋桨直入在罐内。变速箱转轴带动螺旋桨杆转动,从而完成甘油酯的搅拌动作。
[0004]由于变速箱工作需要,在其里面充满了润滑油,在轴端面用油封将机油密封好。但因为使用时间长,会出现油封老化破损、磨损,从而渗漏油。渗漏的润滑油在重力的作用下会沿着电机传动轴或法兰盘内壁,渗漏至的甘油酯罐内,污染整个罐内甘油酯,甚至污染至下一道工序,从而造成大量成品滤棒报废,进而可能导致卷烟制品报废,造成巨大的经济损失,为此我们提出了一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,解决了上述的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述所述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,包括公法兰盘、母法兰盘和法兰端盖,所述母法兰盘上设置多组紧固螺钉,且紧固螺钉上螺纹连接有多组与其适配的紧固螺钉,所述法兰端盖的中心处设置有紧固螺钉,所述法兰端盖上设置有硅胶O型密封圈一、硅胶O型密封圈二和硅胶O型密封圈三,且硅胶O型密封圈一、硅胶O型密封圈二和硅胶O型密封圈三分别设置在法兰端盖上下端面和侧面,所述法兰端盖安装与所述公法兰盘的内部,且法兰端盖通过紧固螺钉与公法兰盘进行紧固,所述公法兰盘和母法兰盘通过固定螺钉、固定螺母紧固在一起,所述公法兰盘和母法兰盘贴合端面之间设置有密封机构。
[0009]优选的,所述公法兰盘对应与母法兰盘贴合端面中心处加工有用于安装所述法兰端盖的T形圆凹槽。
[0010]优选的,所述法兰端盖的上下端面各加工有用于安装硅胶O型密封圈一、硅胶O型密封圈三的凹槽。
[0011]优选的,所述法兰端盖与公法兰盘接触侧面加工有用于安装硅胶O型密封圈二的凹槽。
[0012]优选的,所述密封机构包括环形卡接槽和密封圈,所述公法兰盘和母法兰盘贴合
的端面外壁上对应T形圆凹槽外圈均开设有环形卡接槽,所述公法兰盘和母法兰盘通过环形卡接槽卡接密封圈,所述环形卡接槽的深度为密封圈宽度的一半,且半圆凹槽的宽度与密封圈与厚度一致。
[0013]优选的,所述密封机构还包括半圆凹槽和半球凸起,所述公法兰盘与母法兰盘贴合的端面外壁上对应环形卡接槽的外圈开设有多组半圆凹槽,所述母法兰盘与公法兰盘贴合的端面外壁上对应环形卡接槽的外圈设置有多组一体化与半圆凹槽适配的半球凸起。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,包括法兰盘、法兰端盖、固定螺钉、紧固螺母、硅胶O型密封圈,所述硅胶O型密封圈安装于所述法兰端盖上下端面和侧面,通过与所述法兰盘结合并紧固,有效实现其横向和纵向齿轮箱油防渗漏功能。
[0017]2、该用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,通过在连接法兰盘及其端盖通过硅胶O 型密封圈的作用下,可以有效阻止变速箱润滑油在传动轴或法兰盘内壁横向、纵向渗漏,进而消除变速箱润滑油渗漏至甘油酯罐内,造成甘油酯污染质量安全隐患。
[0018]3、该用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,通过与原法兰连接装置相比,有效阻断了变速箱润滑油顺着传动轴或者法兰盘内壁渗漏至甘油酯罐可能性,使甘油酯质量保障更加可靠,进一步保障了滤棒产品质量。
[0019]4、该用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,通过公法兰盘和母法兰盘贴合的端面外壁上对应T形圆凹槽外圈均开设有环形卡接槽,公法兰盘和母法兰盘通过环形卡接槽卡接密封圈,公法兰盘与母法兰盘贴合的端面外壁上对应环形卡接槽的外圈开设有多组半圆凹槽,母法兰盘与公法兰盘贴合的端面外壁上对应环形卡接槽的外圈设置有多组一体化与半圆凹槽适配的半球凸起,通过半圆凹槽适配的半球凸起的对应设置,实现在法兰对接端面的硬密封,避免了法兰的径向移动,且进一步为法兰盘连接后增加了密封性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术法兰端盖结构示意图;
[0022]图3为本技术法兰盘结构示意图。
[0023]图中:1、公法兰盘;2、母法兰盘;3、法兰端盖;4、固定螺钉;5、固定螺母;6、硅胶O型密封圈一;7、硅胶O型密封圈二;8、硅胶O型密封圈三;9、紧固螺钉;10、密封机构;11、环形卡接槽;12、半圆凹槽;13、半球凸起;14、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,包括公法兰盘1、母法兰
盘2和法兰端盖3,母法兰盘2上设置多组紧固螺钉9,且紧固螺钉9上螺纹连接有多组与其适配的固定螺母5,法兰端盖3的中心处设置有紧固螺钉9,法兰端盖3上设置有硅胶O型密封圈一6、硅胶O型密封圈二7和硅胶O型密封圈三8,且硅胶O型密封圈一6、硅胶O型密封圈二7和硅胶O型密封圈三8分别设置在法兰端盖3上下端面和侧面,法兰端盖3安装与公法兰盘1的内部,且法兰端盖3通过紧固螺钉9与公法兰盘1进行紧固,公法兰盘1和母法兰盘2通过固定螺钉4、固定螺母5紧固在一起,公法兰盘1和母法兰盘2贴合端面之间设置有密封机构10,用于进一步增加公法兰盘1和母法兰盘2连接后的密封性。
[0026]公法兰盘1对应与母法兰盘2贴合端面中心处加工有用于安装法兰端盖3的T形圆凹槽。
[0027]法兰端盖3的上下端面各加工有用于安装硅胶O型密封圈一6、硅胶O型密封圈三8 的凹槽,进而有效防止润滑油横向渗漏。
[0028]法兰端盖3与公法兰盘1接触侧面加工有用于安装硅胶O型密封圈二7的凹槽,进而有效防止润滑油纵向渗漏。
[0029]密封机构10包括环形卡接槽11和密封圈14,公法兰盘1和母法兰盘2贴合的端面外壁上对应T形圆凹槽外圈均开设有环形卡接槽11,公法兰盘1和母法兰盘2通过环形卡接槽11卡接密封圈14,环形卡接槽11的深度为密封圈14宽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,其特征在于:包括公法兰盘(1)、母法兰盘(2)和法兰端盖(3),所述母法兰盘(2)上设置多组紧固螺钉(9),且紧固螺钉(9)上螺纹连接有多组与其适配的固定螺母(5),所述法兰端盖(3)的中心处设置有紧固螺钉(9),所述法兰端盖(3)上设置有硅胶O型密封圈一(6)、硅胶O型密封圈二(7)和硅胶O型密封圈三(8),且硅胶O型密封圈一(6)、硅胶O型密封圈二(7)和硅胶O型密封圈三(8)分别设置在法兰端盖(3)上下端面和侧面,所述法兰端盖(3)安装与所述公法兰盘(1)的内部,且法兰端盖(3)通过紧固螺钉(9)与公法兰盘(1)进行紧固,所述公法兰盘(1)和母法兰盘(2)通过固定螺钉(4)、固定螺母(5)紧固在一起,所述公法兰盘(1)和母法兰盘(2)贴合端面之间设置有密封机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,其特征在于:所述公法兰盘(1)对应与母法兰盘(2)贴合端面中心处加工有用于安装所述法兰端盖(3)的T形圆凹槽。3.根据权利要求1所述的一种用于甘油酯搅拌器润滑油防渗漏装置,其特征在于:所述法兰端盖(3)的上下端面各加工有用于安装硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏力君黄清谢斐张茂军王兴华
申请(专利权)人:江西中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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