一种钢衬聚四氟乙烯管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括管道本体，所述管道本体上焊接固定有法兰盘，所述法兰盘上贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓本体，所述螺栓本体上螺纹连接有螺母，所述管道本体上螺钉连接有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述管道本体上开设有固定槽和限位槽，所述限位槽内限位滑动连接有限位杆，所述限位杆上焊接固定有滑动板，所述滑动板上螺钉连接有第一磁性块，所述第一磁性块上吸附连接有第二磁性块，该钢衬聚四氟乙烯管道设置有起吊板，通过推动滑动板使第一磁性块与第二磁性块相脱离，此时起吊板结合复位弹簧能够向上稳定运动，进而能够保证后续起吊设备对于管道运输工作的便捷和稳定，增加了管道的使用多样性。样性。样性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚四氟乙烯管道


[0001]本技术涉及钢衬聚四氟乙烯管道
，具体为一种钢衬聚四氟乙烯管道。

技术介绍

[0002]钢衬聚四氟乙烯管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯塑料，经特定的工艺加工而成的管道，它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。
[0003]而现在大多数的钢衬聚四氟乙烯管道存在以下几个问题：
[0004]一、常规的钢衬聚四氟乙烯管道在进行螺栓连接时，钢衬聚四氟乙烯管道之间的连接处不能够进行自动稳定的进一步密封工作，进而不能够保证钢衬聚四氟乙烯管后续工作状态的稳定和安全；
[0005]二、常规的钢衬聚四氟乙烯管道在进行转运过程中，需要结合使用起吊设备对其进行转运工作，起吊设备在对管道进行起吊工作时，吊绳不能够与管道进行便捷稳定的栓接工作，进而不能够保证后续起吊转运工作的便捷和稳定。
[0006]所以我们提出了一种钢衬聚四氟乙烯管道，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种钢衬聚四氟乙烯管道，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上钢衬聚四氟乙烯管道不能够对连接处进行自动稳定的进一步密封工作的问题，以及起吊设备在对管道进行起吊工作时，吊绳不能够与管道进行便捷稳定的栓接工作。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括管道本体，所述管道本体上焊接固定有法兰盘，所述法兰盘上贯穿开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓本体，所述螺栓本体上螺纹连接有螺母，所述管道本体上螺钉连接有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述管道本体上开设有固定槽和限位槽，所述限位槽内限位滑动连接有限位杆，所述限位杆上焊接固定有滑动板，所述滑动板上螺钉连接有第一磁性块，所述第一磁性块上吸附连接有第二磁性块，所述第二磁性块螺钉连接在限位槽内。
[0009]优选的，所述法兰盘对称分布在管道本体的两侧，所述通孔等角度分布在法兰盘上，所述第一橡胶圈的厚度与第二橡胶圈的厚度相等。
[0010]优选的，所述第一橡胶圈的厚度大于法兰盘的厚度，所述第一橡胶圈的直径与第二橡胶圈的内部空间直径相等，所述第一橡胶圈的内部空间直径与管道本体的内部空间直径相等。
[0011]优选的，所述固定槽设置在管道本体的中间部位，所述固定槽的内部空间宽度分别与滑动板的宽度和起吊板的宽度相等，所述第一磁性块固定在滑动板的侧端中间部位。
[0012]优选的，所述滑动板上活动连接有起吊板，所述起吊板的底端面上焊接固定有复
位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接固定在管道本体上，所述滑动板和起吊板均设置在固定槽内。
[0013]优选的，所述滑动板与起吊板之间为铰接，所述滑动板和复位弹簧均对称分布在起吊板的两侧，所述限位槽、滑动板和起吊板均呈圆弧状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢衬聚四氟乙烯管道；
[0015]1、该管道设置有起吊板，通过推动滑动板使第一磁性块与第二磁性块相脱离，此时起吊板结合复位弹簧能够向上稳定运动，进而能够保证后续起吊设备对于管道运输工作的便捷和稳定，且通过向下推动起吊板和滑动板，结合第一磁性块与第二磁性块能够进行便捷稳定的隐藏固定工作，进而能够保证管道后续工作状态的稳定和安全，增加了管道的使用多样性和便捷性；
[0016]2、该管道设置有第一橡胶圈和第二橡胶圈，管道本体通过法兰盘进行连接时，两侧管道本体的第一橡胶圈和第二橡胶圈之间进行嵌合挤压，能够自动稳定的完成连接处的密封工作，进而能够保证管道本体后续工作状态的安全和稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术螺栓本体结构示意图；
[0019]图3为本技术第一橡胶圈立体结构示意图；
[0020]图4为本技术起吊板侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处结构示意图；
[0022]图6为本技术限位槽侧视结构示意图。
[0023]图中：1、管道本体；2、法兰盘；3、通孔；4、螺栓本体；5、螺母；6、第一橡胶圈；7、第二橡胶圈；8、固定槽；9、限位槽；10、限位杆；11、滑动板；12、第一磁性块；13、第二磁性块；14、起吊板；15、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括管道本体1，管道本体1上焊接固定有法兰盘2，法兰盘2上贯穿开设有通孔3，通孔3内设置有螺栓本体4，螺栓本体4上螺纹连接有螺母5，管道本体1上螺钉连接有第一橡胶圈6和第二橡胶圈7，管道本体1上开设有固定槽8和限位槽9，限位槽9内限位滑动连接有限位杆10，限位杆10上焊接固定有滑动板11，滑动板11上螺钉连接有第一磁性块12，第一磁性块12上吸附连接有第二磁性块13，第二磁性块13螺钉连接在限位槽9内。
[0026]法兰盘2对称分布在管道本体1的两侧，通孔3等角度分布在法兰盘2上，第一橡胶圈6的厚度与第二橡胶圈7的厚度相等，可以保证法兰盘2之间连接状态的稳定和安全，增加了管道的使用稳定性和安全性。
[0027]第一橡胶圈6的厚度大于法兰盘2的厚度，第一橡胶圈6的直径与第二橡胶圈7的内部空间直径相等，第一橡胶圈6的内部空间直径与管道本体1的内部空间直径相等，可以保证第一橡胶圈6和第二橡胶圈7之间嵌合工作的稳定，进而能够保证后续密封工作的稳定。
[0028]固定槽8设置在管道本体1的中间部位，固定槽8的内部空间宽度分别与滑动板11的宽度和起吊板14的宽度相等，第一磁性块12固定在滑动板11的侧端中间部位，可以有效避免滑动板11和起吊板14对于固定槽8的不良影响，有效提高了管道的使用安全性和稳定性。
[0029]滑动板11上活动连接有起吊板14，起吊板14的底端面上焊接固定有复位弹簧15，复位弹簧15的底端焊接固定在管道本体1上，滑动板11和起吊板14均设置在固定槽8内，可以保证滑动板11和起吊板14在固定槽8内工作状态的稳定，进而能够保证滑动板11和起吊板14在固定槽8内收纳工作的稳定。
[0030]滑动板11与起吊板14之间为铰接，滑动板11和复位弹簧15均对称分布在起吊板14的两侧，限位槽9、滑动板11和起吊板14均呈圆弧状，可以保证滑动板11与起吊板14之间连接状态的稳定，进而能够保证起吊板14后续抬起工作的便捷和高效。
[0031]工作原理：在使用该钢衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚四氟乙烯管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)上焊接固定有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)上贯穿开设有通孔(3)，所述通孔(3)内设置有螺栓本体(4)，所述螺栓本体(4)上螺纹连接有螺母(5)，所述管道本体(1)上螺钉连接有第一橡胶圈(6)和第二橡胶圈(7)，所述管道本体(1)上开设有固定槽(8)和限位槽(9)，所述限位槽(9)内限位滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)上焊接固定有滑动板(11)，所述滑动板(11)上螺钉连接有第一磁性块(12)，所述第一磁性块(12)上吸附连接有第二磁性块(13)，所述第二磁性块(13)螺钉连接在限位槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道，其特征在于：所述法兰盘(2)对称分布在管道本体(1)的两侧，所述通孔(3)等角度分布在法兰盘(2)上，所述第一橡胶圈(6)的厚度与第二橡胶圈(7)的厚度相等。3.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管道，其特征在于：所述第一橡胶圈(6)的厚度大于法兰盘(2)的厚度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红，陈会飞，张红，
申请(专利权)人：无锡凯诺防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：