一种玻璃生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃生产用输送装置，涉及玻璃生产输送技术领域，包括底座，所述底座的顶端面上固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在底座顶端面的前后两侧位置，并且两处侧板与底座共同组成了支撑结构，解决现有的在进行输送的过程中无法对不合格品进行快速的筛检工作，进而存在着局限性的问题，通过启动安装在底座前侧的电机A对供流带进行转动驱动，并通过供流带的输送来将玻璃进行输送工作，并且在玻璃输送到固定连接在侧板顶端的支架的下方时，可以通过启动安装在支架底侧的电动推杆A向下推动，并通过电动推杆A的向下推动利用撞锤来将玻璃进行撞击操作，进而达到自动化检测的目的。进而达到自动化检测的目的。进而达到自动化检测的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用输送装置


[0001]本技术属于玻璃生产输送
，更具体地说，特别涉及一种玻璃生产用输送装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，而其在进行生产成型后为了进行精加工需要通过输送装置来对玻璃进行转运输送。
[0003]而现有的输送装置在对玻璃进行输送时难免会因摩擦而导致玻璃之间产生细小的玻璃纤维飞溅在空气中，而输送装置缺乏对玻璃纤维的有效阻碍很容易对操作人员造成伤害，以及在进行输送的过程中无法对不合格品进行快速的筛检工作，进而存在着局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃生产用输送装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃生产用输送装置，以解决现有的在进行输送的过程中无法对不合格品进行快速的筛检工作，进而存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种玻璃生产用输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种玻璃生产用输送装置，包括底座，所述底座的顶端面上固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在底座顶端面的前后两侧位置，并且两处侧板与底座共同组成了支撑结构，其中位于前侧侧板的前侧安装有风机，两处侧板的顶端面上呈直线阵列开设有风孔，侧板顶端所开设的风孔通过风机供风。
[0008]进一步的，两处所述侧板的顶端面固定连接有支架，支架中横向构件的底侧安装有电动推杆A，电动推杆A的底侧固定连接有撞锤，撞锤用于与放置在供流带之上的玻璃接触，且电动推杆A与撞锤共同组成了检测结构。
[0009]进一步的，所述电机B用于驱动导流带转动，导流带与供流带的传动方向一致，侧板中所开设的横向槽内部安装有电动推杆B，电动推杆B用于推动座体移动。
[0010]进一步的，所述风机与风孔共同组成了防护结构，两处侧板的内侧安装有分流带，两处侧板的内侧还安装有供流带，供流带位于分流带的正上方位置，侧板的前侧安装有电机A，电机A用于驱动分流带转动。
[0011]进一步的，两处所述侧板的内侧均开设有横向槽，且横向槽的内部滑动连接有座体，两处座体的内侧安装有导流带，导流带与供流带保持水平状态，且座体的前侧安装有电机B。
[0012]进一步的，所述分流带和供流带的内部所安装的滚轮前侧均同轴安装有带轮，带轮通过电机A控制转动，带轮共设有两处，且两处带轮的外侧安装有皮带，带轮与皮带共同
组成了传动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，在当通过安装在电动推杆A底侧的撞锤对玻璃进行检测完成后，若玻璃出现损坏，则可以通过启动安装在侧板中横槽内部的电动推杆B来将滑动连接在侧板内侧的座体向右侧进行拉动，而在当座体向右侧进行运动时，可以同步的带动着安装座在座体内侧的导流带与供流带进行脱离，此时玻璃即可在重力的作用下向下掉落到分流带之上，而在当玻璃掉落到分流带之上时，可以通过电机A对带轮的驱动并通过皮带的传动连接来同步的带动着安装在侧板内侧的分流带进行转动，并通过分流带的传动来将其上方的玻璃进行高效的分流输送操作，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、本技术中，通过启动安装在底座前侧的电机A对供流带进行转动驱动，并通过供流带的输送来将玻璃进行输送工作，并且在玻璃输送到固定连接在侧板顶端的支架的下方时，可以通过启动安装在支架底侧的电动推杆A向下推动，并通过电动推杆A的向下推动利用撞锤来将玻璃进行撞击操作，进而达到自动化检测的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、侧板；3、风机；4、风孔；5、分流带；6、供流带；7、电机A；8、带轮；9、皮带；10、支架；11、电动推杆A；12、撞锤；13、导流带；14、座体；15、电机B；16、电动推杆B。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种玻璃生产用输送装置，包括底座1，底座1的顶端面上固定连接有侧板2，侧板2共设有两处，且两处侧板2分别固定连接在底座1顶端面的前后两侧位置，并且两处侧板2与底座1共同组成了支撑结构，其中位于前侧侧板2的前侧安装有风机3，两处侧板2的顶端面上呈直线阵列开设有风孔4，侧板2顶端所开设的风孔4通过风机3供风，电机B15用于驱动导流带13转动，导流带13与供流带6的传动方向一致，侧板2中所开设的横向槽内部安装有电动推杆B16，电动推杆B16用于推动座体14移动。
[0029]参考图1
‑
图2，风机3与风孔4共同组成了防护结构，两处侧板2的内侧安装有分流带5，两处侧板2的内侧还安装有供流带6，供流带6位于分流带5的正上方位置，侧板2的前侧安装有电机A7，电机A7用于驱动分流带5转动，分流带5和供流带6的内部所安装的滚轮前侧均同轴安装有带轮8，带轮8通过电机A7控制转动，带轮8共设有两处，且两处带轮8的外侧安装有皮带9，带轮8与皮带9共同组成了传动结构，通过启动安装在底座1前侧的电机A7对供流带6进行转动驱动，并通过供流带6的输送来将玻璃进行输送工作，并且在玻璃输送到固定连接在侧板2顶端的支架10的下方时，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端面上固定连接有侧板(2)，侧板(2)共设有两处，且两处侧板(2)分别固定连接在底座(1)顶端面的前后两侧位置，两处侧板(2)与底座(1)共同组成了支撑结构，其中位于前侧侧板(2)的前侧安装有风机(3)，两处侧板(2)的顶端面上呈直线阵列开设有风孔(4)，侧板(2)顶端所开设的风孔(4)通过风机(3)供风。2.如权利要求1所述一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述侧板(2)的内侧安装有分流带(5)，两处侧板(2)的内侧还安装有供流带(6)，供流带(6)位于分流带(5)的正上方位置，侧板(2)的前侧安装有电机A(7)，电机A(7)用于驱动分流带(5)转动。3.如权利要求2所述一种玻璃生产用输送装置，其特征在于：所述分流带(5)和供流带(6)的内部所安装的滚轮前侧均同轴安装有带轮(8)，带轮(8)通过电机A(7)控制转动，带轮(8)共设有两处，且两处带轮(8)的外侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中秋，陈绍武，钟淋，高华军，何世雄，林德荣，张盛良，李道云，曾昌金，
申请(专利权)人：四川鑫锐城玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：