小型炉门升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型炉门升降装置，包含：炉体；驱动模块，驱动模块与炉体相连，用于提供驱动力；导向传动模块，导向传动模块与炉体、驱动模块相连，用于进行导向并传递驱动力；炉门装料台，炉门装料台与导向传动模块相连，用于放置物料。本升降装置降低了工作过程中的卡死故障，提高了设备的可靠性及工作效率。本升降装置增加了导向装置，使得运行更加平稳，减少了升降过程中的晃动。本升降装置结构简单，各部件无需定制加工，易于获得，生产和维护成本低，经济耐用。本升降装置安装炉门时上下前后多向可调，便于安装调试。便于安装调试。便于安装调试。

【技术实现步骤摘要】
小型炉门升降装置


[0001]本技术涉及窑炉
，特别涉及一种小型炉门升降装置。

技术介绍

[0002]小型升降炉通过炉门装料台升降将工件送至炉膛内进行热处理加工，通常采用丝杆传动方式升降炉门，某些工况下由于工件的重力力矩作用会使升降装置卡死，也可能产生装料台晃动等问题。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例，提供了一种小型炉门升降装置，包含：
[0004]炉体；
[0005]驱动模块，驱动模块与炉体相连，用于提供驱动力；
[0006]导向传动模块，导向传动模块与炉体、驱动模块相连，用于进行导向并传递驱动力；
[0007]炉门装料台，炉门装料台与导向传动模块相连，用于放置物料。
[0008]进一步，驱动模块包含：
[0009]直线滑台，直线滑台设置在炉体上；
[0010]传动丝杆，传动丝杆的两端转动连接在直线滑台上；
[0011]传动滑块，传动滑块套设在传动丝杆上，传动滑块与导向传动模块相连；
[0012]电机，电机与直线滑台相连，电机的输出端与传动丝杆的一端相连。
[0013]进一步，导向传动模块包含：
[0014]两对支撑座，两对支撑座分别设置在炉体的底部和顶部的两侧；
[0015]两个导向光轴，任一导向光轴设置在任一对支撑座之间；
[0016]两个导向滑块，两个导向滑块分别套设在两个导向光轴上；
[0017]连接板，连接板连接两个导向滑块、传动滑块；
[0018]支撑组件，支撑组件与两个导向滑块、炉门装料台相连。
[0019]进一步，支撑组件包含：
[0020]两个叉臂，两个叉臂分别与两个导向滑块相连；
[0021]两个固定支架，两个固定支架分别设置在两个叉臂的内侧，两个固定支架与炉门装料台相连。
[0022]进一步，固定支架为90
°
的角铁。
[0023]进一步，固定支架上设有长槽口，固定支架通过长槽口用螺丝固定在叉臂的内侧，固定支架通过长槽口用螺丝与炉门装料台相连。
[0024]进一步，两个导向光轴和传动丝杆相互平行。
[0025]根据本技术实施例的小型炉门升降装置，具备如下有益效果：
[0026]1、本升降装置降低了工作过程中的卡死故障，提高了设备的可靠性及工作效率。
[0027]2、本升降装置增加了导向装置，使得运行更加平稳，减少了升降过程中的晃动。
[0028]3、本升降装置结构简单，各部件无需定制加工，易于获得，生产和维护成本低，经济耐用。
[0029]4、本升降装置安装炉门时上下前后多向可调，便于安装调试。
[0030]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0031]图1为根据本技术实施例小型炉门升降装置的结构分解图。
[0032]图2为根据本技术实施例小型炉门升降装置的立体结构图。
[0033]图3为根据本技术实施例小型炉门升降装置的与炉体连接时的后视结构图。
[0034]图4为根据本技术实施例小型炉门升降装置的与炉体连接时的主视立体结构图。
具体实施方式
[0035]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0036]首先，将结合图1~4描述根据本技术实施例的小型炉门升降装置，用于驱动小型炉的炉门装料台4进行升降，将工件送至炉膛内进行热处理加工，其应用场景很广。
[0037]如图1~4所示，本技术实施例的小型炉门升降装置，具有炉体1、驱动模块、导向传动模块以及炉门装料台4。
[0038]具体地，如图1~4所示，在本实施例中，炉体1用于对驱动模块和导向模块进行支撑，并对工件进行热处理，驱动模块与炉体1相连，用于提供驱动力；导向传动模块与炉体1、驱动模块相连，用于进行导向并传递驱动力；炉门装料台4与导向传动模块相连，用于放置物料。其中通过驱动模块驱动导向传动模块进行移动，从而使得炉门装料台4进行升降，炉门装料台4上工件的重力会直接传递给导向传动模块，导向传动模块会将工件的重力分担低消，从而有效节约升降装置卡死和晃动的问题。
[0039]进一步，如图1~4所示，在本实施例中，驱动模块包含：直线滑台21、传动丝杆22、传动滑块23以及电机24。直线滑台21设置在炉体1上；传动丝杆22的两端转动连接在直线滑台21上；传动滑块23套设在传动丝杆22上，传动滑块23与导向传动模块相连；电机24与直线滑台21相连，电机24的输出端与传动丝杆22的一端相连。其中通过电机24提供动力，电机24运行可以带动传动丝杆22转动，进而带动传动滑块23在传动丝杆22上进行移动。
[0040]进一步，如图1~4所示，在本实施例中，导向传动模块包含：两对支撑座31、两个导向光轴32、两个导向滑块33、连接板34以及支撑组件。两对支撑座31分别设置在炉体1的底部和顶部的两侧；任一导向光轴32设置在任一对支撑座31之间；两个导向滑块33分别套设在两个导向光轴32上；连接板34连接两个导向滑块33、传动滑块23；支撑组件与两个导向滑块33、炉门装料台4相连。其中通过两个导向光轴32的设置，当工件放置在炉门装料台4上时，传动丝杆22受到的工件的重力力矩作用，会被导向光轴32分担抵消，能有效解决升降装置卡死和晃动的问题。
[0041]进一步，如图1~4所示，在本实施例中，支撑组件包含：两个叉臂351以及两个固定支架352。两个叉臂351分别与两个导向滑块33相连；两个固定支架352分别设置在两个叉臂351的内侧，两个固定支架352与炉门装料台4相连，固定支架352为90
°
的角铁，从而保证炉门装料台4安装的稳定性。
[0042]进一步，如图1~4所示，在本实施例中，固定支架352上设有长槽口3521，固定支架352通过长槽口3521用螺丝固定在叉臂351的内侧，固定支架352通过长槽口3521用螺丝与炉门装料台4相连，通过长槽口3521可以让与固定支架352相连的炉门装料台4进行上下左右的调节，便于进行安装调试。
[0043]进一步，如图1~4所示，在本实施例中，两个导向光轴32和传动丝杆22相互平行，保证设备运行时的流畅性和稳定性。
[0044]安装使用时，将本升降装置安装于炉体1上，然后将炉门装料台4用螺丝紧固于两个固定支架352上，此时可调节固定支架352的高度，使装料台保持水平。连接好电机24的控制电路后，可通过按键控制电机24的正反转来驱动传动丝杆22的正反转，此时传动滑块23沿传动丝杆22上下运动通过连接板34带动两个导向滑块33同步上下运动，此时叉臂351以及炉门装料台4同步上下运动，从而实现将工件送至炉膛内进行热处理。由于有导向光轴32和导向滑块33的作用，大幅度减少了工件的重力力矩作用，使得工件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型炉门升降装置，其特征在于，包含：炉体；驱动模块，所述驱动模块与所述炉体相连，用于提供驱动力；导向传动模块，所述导向传动模块与所述炉体、所述驱动模块相连，用于进行导向并传递驱动力；炉门装料台，所述炉门装料台与所述导向传动模块相连，用于放置物料。2.如权利要求1所述小型炉门升降装置，其特征在于，所述驱动模块包含：直线滑台，所述直线滑台设置在所述炉体上；传动丝杆，所述传动丝杆的两端转动连接在所述直线滑台上；传动滑块，所述传动滑块套设在所述传动丝杆上，所述传动滑块与所述导向传动模块相连；电机，所述电机与所述直线滑台相连，所述电机的输出端与所述传动丝杆的一端相连。3.如权利要求2所述小型炉门升降装置，其特征在于，所述导向传动模块包含：两对支撑座，所述两对支撑座分别设置在所述炉体的底部和顶部的两侧；两个导向光轴，任一所述导向光轴设置在任一对所述支撑座之间；两个导向滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：高安康，刘聪，
申请(专利权)人：栖渺科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：