检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测装置，包括：第一导轨，沿自身的长度方向设置有刻度；滑块，与所述第一导轨滑动连接；激光发射器，连接于所述滑块，所述激光发射器能够发射激光；操作杆，能够受驱运动，以带动所述滑块在所述第一导轨上轴向滑动。本实用新型专利技术的检测装置能够方便工作人员测量曲弧值或起拱度。作人员测量曲弧值或起拱度。作人员测量曲弧值或起拱度。

【技术实现步骤摘要】
检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其是涉及一种检测装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，大部分钢梁在不同的工程建筑中，为了满足工程建筑的需要，会在加工制作的时候，使其满足不同的曲弧、起拱等要求。但是，由于钢梁较大，毫米级的曲弧值、起拱值相对较小，因此，检验曲弧值、起拱值的精确度较为困难。而且，在人工检验过程中，检测者需要不断变更测量位置，由此带来跑动不便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种检测装置，能够方便工作人员测量曲弧值或起拱度。
[0004]根据本技术的实施例的检测装置，包括：第一导轨，沿自身的长度方向设置有刻度；滑块，与所述第一导轨滑动连接；激光发射器，连接于所述滑块，所述激光发射器能够发射激光；操作杆，能够受驱运动，以带动所述滑块在所述第一导轨上轴向滑动。
[0005]根据本技术实施例的检测装置，至少具有如下有益效果：操作杆受驱运动，带动滑块在第一导轨上滑动，如此，工作人员可以通过激光照射在钢梁不同的位置上，以及通过第一导轨的刻度的配合，对钢梁的曲弧值或起拱度进行检测。由此，检测装置能够方便工作人员测量曲弧值或起拱度。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述滑块设置有第一螺纹孔，所述操作杆为丝杆，所述操作杆穿设于所述第一螺纹孔。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括第二导轨，所述第一导轨滑动连接于所述第二导轨，沿第二导轨的长度方向，所述第一导轨能够相对所述第二导轨滑动。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括基座，所述第二导轨连接于所述基座。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括手轮，所述第一导轨的一端设置有第一通孔，所述手轮连接于所述操作杆，且所述操作杆穿设于所述第一通孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括轴承，所述轴承设置于所述第一通孔，所述操作杆穿设于所述轴承的内环。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括平键，所述操作杆设置有第一凹槽，所述手轮设置有第二通孔和第二凹槽，所述第二凹槽设置于所述第二通孔的内壁，并连通所述第二通孔，所述操作杆的一端穿设于所述第二通孔，所述平键的一侧设置于所述第一凹槽，另一侧设置于所述第二凹槽。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述滑块设置有标识部，所述标识部用于指示所述刻度。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括套筒，所述滑块设置有第三通孔，所述套筒的一端设置于所述第三通孔，且所述激光发射器的一端设置于所述套筒。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述套筒和所述标识部设置于所述滑块的同一高度。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术的一些实施例的检测装置的示意图；
[0018]图2为本技术的一些实施例的检测装置的另一实施例的示意图；
[0019]图3为本技术的一些实施例的检测装置的放置构件的示意图；
[0020]图4为本技术的一些实施例的检测装置的放置另一构件的示意图；
[0021]图5为本技术的一些实施例的检测装置中第二导轨的示意图；
[0022]图6为本技术的一些实施例的检测装置中第一导轨的示意图；
[0023]图7为本技术的一些实施例的检测装置中操作杆的示意图；
[0024]图8为本技术的一些实施例的检测装置中轴承的示意图；
[0025]图9为本技术的一些实施例的检测装置中平键的示意图；
[0026]图10为本技术的一些实施例的检测装置中滑块的示意图；
[0027]图11为本技术的一些实施例的检测装置中手轮的示意图。
[0028]附图标记：
[0029]检测装置10、构件11、第一导轨100、第一通孔110、刻度120、滑块200、标识部210、第三通孔220、第一螺纹孔230、套筒240、激光发射器300、操作杆400、第一凹槽410、第二导轨500、第二螺纹孔510、基座600、手轮700、第二通孔710、第二凹槽720、轴承800、平键900。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]请参照图1，在一些实施例中，检测装置10包括：第一导轨100、滑块200、激光发射器300和操作杆400，第一导轨100沿自身的长度方向设置有刻度120；滑块200与第一导轨100滑动连接；激光发射器300连接于滑块200，激光发射器300能够发射激光；操作杆400能够受驱运动，以带动滑块200在第一导轨100上轴向滑动。例如，操作杆400受驱运动，带动滑块200在第一导轨100上滑动，如此，工作人员可以通过激光照射在钢梁不同的位置上，以及通过第一导轨100的刻度120的配合，对钢梁的曲弧值或起拱度进行检测。由此，检测装置10能够方便工作人员测量曲弧值或起拱度。其中，本文提到的钢梁是属于构件11中的一类。
[0036]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.检测装置，其特征在于，包括：第一导轨，沿自身的长度方向设置有刻度；滑块，与所述第一导轨滑动连接；激光发射器，连接于所述滑块，所述激光发射器能够发射激光；操作杆，能够受驱运动，以带动所述滑块在所述第一导轨上轴向滑动。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述滑块设置有第一螺纹孔，所述操作杆为丝杆，所述操作杆穿设于所述第一螺纹孔。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括第二导轨，所述第一导轨滑动连接于所述第二导轨，沿第二导轨的长度方向，所述第一导轨能够相对所述第二导轨滑动。4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，还包括基座，所述第二导轨连接于所述基座。5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括手轮，所述第一导轨的一端设置有第一通孔，所述手轮连接于所述操作杆，且所述操作杆穿设于所述第一通孔。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晴，李毅，孙照欣，刘家超，戚月仙，李伟策，孙朋，刘瀚磷，
申请(专利权)人：中建钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：