一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:35662512 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 17:02
本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置,包括箱体,箱体的顶部活动套接有顶盖,顶盖的四侧均固定安装有上锁扣,箱体四侧的顶部均固定安装有下锁扣,顶盖的顶部固定安装有加料管,加料管顶部的内部活动安装有密封盖,顶盖的顶部固定安装有排气管,箱体的一侧连通有进水管,箱体的另一侧连通有出水管。通过设置的顶盖,在需要对熔炼罐进行清洁时,此时将顶盖外侧的上锁扣和下锁扣之间插入的螺栓固定销拔出,将顶盖进行拆除,对箱体内部和熔炼罐内部进行清洁和清理,整体方案使用效果好,便于减轻作业人员的劳动强度,便于清洁和清理,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置


[0001]本技术属于铬锆铜生产
,具体涉及一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置。

技术介绍

[0002]铬锆铜是一种金属材料,化学式为CuCrZr,广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料,铬锆铜有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,但对电镀工件表现一般。
[0003]如中国专利CN204779754U所公开的 一种铝熔炼装置,其利用在熔炼炉体的出液管处设置有加热功能,可对出液管处进行预加热或延迟加热,防止出液管处铝液冷凝,避免铝液冷凝堵塞出液管的效果,然而在其使用时还存在以下问题:
[0004]1、由于其的密封式结构设计,导致了其在生产过程中清理维护不便的情况。
[0005]2、由于其未设置清洗结构,导致了在使用过程中清洁不便的情况。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置,解决了清理维护不便和清洁不便的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置,包括箱体,所述箱体的顶部活动套接有顶盖,所述顶盖的四侧均固定安装有上锁扣,所述箱体四侧的顶部均固定安装有下锁扣,所述顶盖的顶部固定安装有加料管,所述加料管顶部的内部活动安装有密封盖,所述顶盖的顶部固定安装有排气管,所述箱体的一侧连通有进水管,所述箱体的另一侧连通有出水管,所述箱体内腔的底部固定安装有四个液压伸缩柱,四个所述液压伸缩柱的顶部固定安装有熔炼罐,所述熔炼罐的内部设置有隔热腔,所述隔热腔的内部设置有电磁加热器,所述熔炼罐内腔的底部固定安装有导流座,所述熔炼罐的底部连通有出料管,所述出料管的内部设置有电磁阀,所述箱体的内部固定安装有四个导流板,所述箱体顶部的内部活动安装有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有电机,所述螺杆的外侧螺纹连接有刮板,所述刮板另一端的内部活动套接有滑杆。
[0008]优选的,所述箱体的底部固定安装有四个支腿。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于增加了箱体的高度,便于进行作业。
[0010]优选的,所述上锁扣的规格尺寸和下锁扣规格尺寸相适配。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于便于减轻作业人员的劳动强度,便于清洁和清理,使用效果好。
[0012]优选的,所述进水管、出水管和排气管的内部均活动安装有阀门。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于增加了整体作业的可控性和作业的便利性。
[0014]优选的,所述出料管活动贯穿箱体并延伸至其的底部。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于便于进行作业,箱体比那与隔开内外作业环境,避免出现作业损伤的情况。
[0016]优选的,四个所述导流板的内侧贴合在熔炼罐的外侧,所述刮板底部的规格尺寸与熔炼罐的规格尺寸相适配。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于刮板将熔炼罐内部的残渣进行刮出,便于作业的进行。
[0018]优选的,所述电机通过支架固定安装在箱体的外侧,所述滑杆固定安装在箱体的内部。
[0019]通过采用上述技术方案,优点在于电机获得固定力后带动螺杆转动,螺杆通过轴承固定安装在箱体的内部。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、通过启动电磁加热器将熔炼罐内部进行加热使得原料被熔化,当熔炼罐内部的液体熔炼后,到达一定的高度,金属液顶部出现一定的残渣,此时启动电机转动,电机转动后带动螺杆转动,螺杆转动带动刮板移动,刮板在滑杆的限位下向一侧移动,将熔炼罐顶部的液体进行刮除,使得残渣被导流到箱体和导流板的内侧,此时由于进水管连通水源将箱体和熔炼罐相对侧进行灌入水源,使得残渣进入导流板内侧时被降温,并且在水流的作用下由出水管排出导流将残渣进行导出便于收集,而液压伸缩柱调节熔炼罐的高度,便于进行配合刮板的刮除残渣,最后通过打开电磁阀通过出料管进行排出。
[0022]2、通过设置的顶盖,在需要对熔炼罐进行清洁时,此时将顶盖外侧的上锁扣和下锁扣之间插入的螺栓固定销拔出,将顶盖进行拆除,对箱体内部和熔炼罐内部进行清洁和清理,整体方案使用效果好,便于减轻作业人员的劳动强度,便于清洁和清理,使用效果好。
附图说明
[0023]图1为本技术的前视立体外观结构示意图;
[0024]图2为本技术的后视立体外观结构示意图;
[0025]图3为本技术的前视剖视结构示意图;
[0026]图4为本技术的右视剖视结构示意图。
[0027]图中:1、箱体;2、滑杆;3、电机;4、顶盖;5、加料管;6、密封盖;7、排气管;8、下锁扣;9、上锁扣;10、支腿;11、出水管;12、进水管;13、刮板;14、熔炼罐;15、电磁加热器;16、导流板;17、出料管;18、电磁阀;19、液压伸缩柱;20、导流座;21、隔热腔;22、螺杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1

图4所示,一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置,包括箱体1,箱体1的顶部活动套接有顶盖4,顶盖4的四侧均固定安装有上锁扣9,箱体1四侧的顶部均固定安装有下锁扣8,顶盖4的顶部固定安装有加料管5,加料管5顶部的内部活动安装有密封盖6,
顶盖4的顶部固定安装有排气管7,箱体1的一侧连通有进水管12,箱体1的另一侧连通有出水管11,箱体1内腔的底部固定安装有四个液压伸缩柱19,四个液压伸缩柱19的顶部固定安装有熔炼罐14,熔炼罐14的内部设置有隔热腔21,隔热腔21的内部设置有电磁加热器15,熔炼罐14内腔的底部固定安装有导流座20,熔炼罐14的底部连通有出料管17,出料管17的内部设置有电磁阀18,箱体1的内部固定安装有四个导流板16,箱体1顶部的内部活动安装有螺杆22,螺杆22的一端固定安装有电机3,螺杆22的外侧螺纹连接有刮板13,刮板13另一端的内部活动套接有滑杆2。
[0030]上述技术方案的工作原理如下:
[0031]在使用时,可以通过打开密封盖6,向熔炼罐14内部添加需要熔炼的原料中间体,而后关闭密封盖6并将排气管7连通废气收集处理装置,接着启动电磁加热器15将熔炼罐14内部进行加热使得原料被熔化,当熔炼罐14内部的液体熔炼后,到达一定的高度,金属液顶部出现一定的残渣,此时启动电机3转动,电机3转动后带动螺杆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的铜铬锆中间合金的熔炼装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部活动套接有顶盖(4),所述顶盖(4)的四侧均固定安装有上锁扣(9),所述箱体(1)四侧的顶部均固定安装有下锁扣(8),所述顶盖(4)的顶部固定安装有加料管(5),所述加料管(5)顶部的内部活动安装有密封盖(6),所述顶盖(4)的顶部固定安装有排气管(7),所述箱体(1)的一侧连通有进水管(12),所述箱体(1)的另一侧连通有出水管(11),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有四个液压伸缩柱(19),四个所述液压伸缩柱(19)的顶部固定安装有熔炼罐(14),所述熔炼罐(14)的内部设置有隔热腔(21),所述隔热腔(21)的内部设置有电磁加热器(15),所述熔炼罐(14)内腔的底部固定安装有导流座(20),所述熔炼罐(14)的底部连通有出料管(17),所述出料管(17)的内部设置有电磁阀(18),所述箱体(1)的内部固定安装有四个导流板(16),所述箱体(1)顶部的内部活动安装有螺杆(22),所述螺杆(22)的一端固定安装有电机(3),所述螺杆(22)的外侧螺纹连接有刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华肖斌
申请(专利权)人:烟台金晖铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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