一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及矿业加工技术领域，且公开了一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，包括第一腔体、第二腔体，第一腔体外管壁开设出料口，第二腔体外管壁开设筛孔，U型滑块底部固定焊接减震弹簧，第一腔体内部放置第一研磨球，第二腔体内部放置第二研磨球，旋转杆尾端固定连接第一电机，连接杆另一端固定安装第二电机，第二腔体左端安装进料口。将两个腔体的转动设置能相反的方向，更好的对腔内物质进行研磨，第二研磨球尺寸大于第一研磨球，第一研磨球研磨第二研磨球筛选出来的，通过不同大小的研磨球，将物质研磨的更精细，能够减轻整个的工作强度，解决了现有装置内研磨不均匀现象的出现，提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机


[0001]本技术涉及矿业加工
，具体为一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机主要应用于矿业加工领域，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，在矿石加工领域一种至关重要的设备，球磨机一般都是水平放置的筒体，需要底座支撑，有进料口、出料口、研磨球能部分组成，筒内的研磨球在惯性、摩擦力等作用下随着筒转动，到达一定高度由于研磨球自身重力作用向下掉落对物料进行粉碎。
[0003]现有的球磨机在工作过程中粉碎的物料颗粒依旧很大，不能满足使用要求，需要进行二次粉碎才可以投入使用，整个粉碎过程过于繁琐，不能够通过一次加工将物料粉碎，而且在整个球磨机工作时会产生较大的震动，对设备造成损害，影响整体的使用寿命，同时在粉碎的过程中产生的矿粉附着在外壁，不易清扫，需要借助外力进行清理，操作繁琐，不能通过简单快捷的方法实现清扫，降低了球磨机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，包括第一腔体和第二腔体，所述第二腔体活动套接于第一腔体内部且具有相同的轴心线，所述第一腔体外部四周管壁开设有出料口，所述第二腔体外层固定安装有除尘刷，所述第二腔体外部四周管壁开设有筛孔，所述第一腔体两端活动安装有支架，所述支架底部固定焊接有底座，所述支架内部卡接有固定环，所述固定环与第一腔体尾端通过钢珠卡接，所述支架内部开设有U型滑块，所述U型滑块底部固定焊接有减震弹簧，所述支架内部中间两侧开设有滑道，所述第一腔体内部放置有第一研磨球，所述第二腔体内部放置有第二研磨球，所述第一腔体外部固定焊接有第一齿轮，所述第一齿轮底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定焊接有旋转杆，所述旋转杆尾端固定连接有第一电机，所述第二腔体一端外侧固定安装有防滑凸起，所述防滑凸起外层固定套接有传动带，所述传动带另一端固定套接有线轮，所述线轮外侧固定安装有防滑凸起，所述线轮固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装有第二电机，所述第二腔体左端安装有进料口，所述第一腔体底部放置有传送带。
[0006]可选的，所述第一腔体顺时针旋转，第二腔体逆时针旋转，第二研磨球尺寸大于第一研磨球。
[0007]可选的，所述第一腔体外层开设有出料口，所述第二腔体外层开设有筛孔，并且外部安装有除尘刷所述第二腔体外层开设有筛孔，并且外部安装有除尘刷，筛孔的尺寸大于出料口的尺寸，出料口的尺寸满足粉碎物料的标准。
[0008]可选的，所述U型滑块底部固定焊接减震弹簧，支架内壁开设有滑道。
[0009]本技术提供了一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，具备以下有益效果：
[0010]1、该矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，将两个腔体的转动设置能相反的方向，能够更好的对腔内物质进行研磨，第二研磨球要大于第一研磨球，第一研磨球研磨第二研磨球筛选出来的，能够通过不同大小的研磨球，将物质研磨的更精细，能够减轻整个的工作强度，解决了现有装置内研磨不均匀现象的出现，提高了整体的工作效率。
[0011]2、该矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，通过在第二腔体外层开设有筛孔，能够对第二腔体内的物质进行筛选，将精细的物质筛选进入第一腔体继续加工，第一腔体外层开设有出料口，能够将最终的物料漏出第一腔体，同时在第二腔体外层设置除尘刷，出料口的尺寸要小于筛孔的尺寸，同时出料口的大小要满足粉碎物料的最低标准，能够对研磨过程中外壁产生的尘土进行清扫，解决了以往装置内部不易清扫的问题，避免因尘土堵塞导致设备使用寿命短的情况出现。
[0012]3、该矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，通过设置减震弹簧，在整个设备运作的过程中，能够对整个设备进行减震，防止因重力作用导致整个装置的破坏，不仅能够提高装置的使用寿命，解决了运作过程中出现的一些安全问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术支架部分的结构示意图；
[0015]图3为本技术传动带的结构示意图；
[0016]图4为本技术第二腔体部分剖面的结构示意图。
[0017]图中：1、第一腔体；2、第二腔体；21、防滑凸起；22、除尘刷；23、筛孔；3、出料口；4、第一齿轮；41、第二齿轮；42、第一电机；43、旋转杆；5、进料口；6、底座；61、钢珠；62、减震弹簧；63、滑道；64、U型滑块；65、固定环；66、支架；7、传送带；8、第一研磨球；81、第二研磨球；9、第二电机；91、线轮；92、连接杆；10、传动带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，包括第一腔体1和第二腔体2，所述第二腔体2活动套接于第一腔体1内部且具有相同的轴心线，将两个腔体的转动设置能相反的方向，能够更好的对腔内物质进行研磨，能够减轻整个的工作强度，解决了现有装置内研磨不均匀现象的出现，第一腔体1外部四周管壁开设有出料口3，第二腔体2外层固定安装有除尘刷22，能够对研磨过程中外壁产生的尘土进行清扫，解决了以往装置内部不易清扫的问题，避免因尘土堵塞导致设备使用寿命短的情况出现，第二腔体2外部四周管壁开设有筛孔23，能够对第二腔体2内的物质进行筛选，将精细的物质筛选进入第一腔体继续加工，第一腔体1两端活动安装有支架66，
支架66底部固定焊接有底座6，支架66内部卡接有固定环65，固定环65与第一腔体1尾端通过钢珠61卡接，支架66内部开设有U型滑块64，U型滑块64底部固定焊接有减震弹簧62，在整个设备运作的过程中，能够对整个设备进行减震，防止因重力作用导致整个装置的破坏，不仅能够提高装置的使用寿命，解决了运作过程中出现的一些安全问题，支架66内部中间两侧开设有滑道63，第一腔体1内部放置有第一研磨球8，第二腔体2内部放置有第二研磨球81，第二研磨球81要大于第一研磨球8，第一研磨球8研磨第二研磨球81筛选出来的，能够通过不同大小的研磨球，将物质研磨的更精细，提高了整体的工作效率，第一腔体1外部固定焊接有第一齿轮4，第一齿轮4底部固定连接有第二齿轮41，两个齿轮在第一电机42的带动下旋转，带动整个装置开始工作，第二齿轮41一侧固定焊接有旋转杆43，旋转杆43尾端固定连接有第一电机42，所述第二腔体2一端外侧固定安装有防滑凸起21，能够在传动带10之间产生阻力，给第二电机9转动提供第二动力，所述防滑凸起21外层固定套接有传动带10，所述传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业加工工程用耐磨性强使用寿命长的球磨机，包括第一腔体（1）和第二腔体（2），所述第二腔体（2）活动套接于第一腔体（1）内部且具有相同的轴心线，其特征在于：所述第一腔体（1）外部四周管壁开设有出料口（3），所述第二腔体（2）外层固定安装有除尘刷（22），所述第二腔体（2）外部四周管壁开设有筛孔（23），所述第一腔体（1）两端活动安装有支架（66），所述支架（66）底部固定焊接有底座（6），所述支架（66）内部卡接有固定环（65），所述固定环（65）与第一腔体（1）尾端通过钢珠（61）卡接，所述支架（66）内部开设有U型滑块（64），所述U型滑块（64）底部固定焊接有减震弹簧（62），所述支架（66）内部中间两侧开设有滑道（63），所述第一腔体（1）内部放置有第一研磨球（8），所述第二腔体（2）内部放置有第二研磨球（81），所述第一腔体（1）外部固定焊接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）底部固定连接有第二齿轮（41），所述第二齿轮（41）一侧固定焊接有旋转杆（43），所述旋转杆（43）尾端固定连接有第一电机（42），所述第二腔体（2）一端外侧固定安装有防滑凸起（...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄源中，
申请(专利权)人：杨健，
类型：新型
国别省市：