本实用新型专利技术涉及搅拌装置领域，具体为一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底座、壳体、出料斗、转动把手、转动阻挡件、驱动电机、传动装置、转动轴、转动支架、连接杆、搅拌板和电机支架；底座顶部与壳体连接；壳体侧面上设有通孔，通孔底部与转动阻挡件转动连接；转动把手侧面与壳体侧面接触。本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高对不同粘度的混凝土的适应能力，通过连接杆的结构能够使得搅拌板在于原料接触时产生柔性缓冲，同时通过调节连接杆的长度能够使得本装置能够适应不同使用量的原料，通过转动支架的结构能够防止本装置内部发生卡死的状态时，通过转动支架与转动轴之间发生松脱实现了驱动电机避免烧毁的问题。生松脱实现了驱动电机避免烧毁的问题。生松脱实现了驱动电机避免烧毁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别是涉及一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]在混凝土管桩生产过程中，首先需要将各种原料按照一的比例放入到搅拌机中，然后通过搅拌机将原料进行充分的搅拌，最后将搅拌好的混凝土放入混凝土管桩的模具中，最后在经过一系列的加工，进而得到一个完整的混凝土管桩；但是现有的混凝土搅拌装置存在着搅拌效率低下，而且搅拌不均匀，使得搅拌出的混凝土质量低下的问题。
[0003]授权公告号为CN216099663U的中国专利公开了一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有筛选箱，所述筛选箱上端面固定连接有进料孔，所述筛选箱内腔一端固定连接有暂存斗，所述筛选箱一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面通过锥齿轮组转动连接有第一搅拌装置，所述转动杆另一端安装有筛分装置，所述筛选箱一侧下部通过出料管连通有混料箱，所述混料箱内腔中部转动连接有第二搅拌装置，其具有通过辅助杆和混合杆即可实现对混凝土的充分搅拌，通过清理板即可实现对混料箱内腔底部进行清理，从而防止混凝土在混料箱内部的残留等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中通过水平搅拌与阻挡件的组合进行对混凝土的混合，对于不同粘度的混凝土不具有针对性适应效果的同时混凝土中的固体物质容易使得上述结构发生卡死。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，本技术通过本装置能够有效的提高对不同粘度的混凝土的适应能力，通过连接杆的结构能够使得搅拌板在于原料接触时产生柔性缓冲，同时通过调节连接杆的长度能够使得本装置能够适应不同使用量的原料，通过转动支架的结构能够防止本装置内部发生卡死的状态时，通过转动支架与转动轴之间发生松脱实现了驱动电机避免烧毁的问题。
[0006]本技术提出了一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底座、壳体、出料斗、转动把手、转动阻挡件、驱动电机、传动装置、转动轴、转动支架、连接杆、搅拌板和电机支架；
[0007]底座顶部与壳体连接；壳体侧面上设有通孔，通孔底部与转动阻挡件转动连接；转动阻挡件与壳体侧面转动连接；转动阻挡件侧面与转动把手连接；转动把手侧面与壳体侧面接触；底座顶部与出料斗连接；出料斗位于转动阻挡件正下方；底座内部与电机支架连接；电机支架侧面与驱动电机连接；驱动电机输出端与传动装置连接；传动装置与底座连接；传动装置远离驱动电机的输出端与转动轴连接；转动轴远离传动装置的一端与转动支
架连接；转动支架侧面与连接杆连接；连接杆底部与搅拌板连接；多组连接杆和搅拌板呈圆周分布在转动支架侧面。
[0008]优选的，转动支架上设有夹持装置，夹持装置上设有防滑层，夹持装置与转动轴侧面夹持挤压。
[0009]优选的，底座上设有减震装置，减震装置与电机支架侧面连接。
[0010]优选的，壳体内壁底部上设有转动连接件；转动连接件与转动轴转动连接；转动连接件上设有密封件。
[0011]优选的，转动阻挡件上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置于转动阻挡件边缘处。
[0012]优选的，连接杆顶部上设有滑动装置，滑动装置与转动支架侧面滑动阻尼连接。
[0013]优选的，搅拌板上设有耐磨层。
[0014]优选的，传动装置内部设有锥齿轮，传动装置外端面侧面上设有散热片。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过本装置能够有效的提高对不同粘度的混凝土的适应能力，通过连接杆的结构能够使得搅拌板在于原料接触时产生柔性缓冲，同时通过调节连接杆的长度能够使得本装置能够适应不同使用量的原料，通过转动支架的结构能够防止本装置内部发生卡死的状态时，通过转动支架与转动轴之间发生松脱实现了驱动电机避免烧毁的问题，通过电机支架与驱动电机的组合能够有效的提高本装置的传动效率的同时通过转动把手能够精确的控制本装置的出料状态，从而减少了原料浪费的情况，通过搅拌板的结构能够有效的提高本装置的搅拌效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置中出料斗的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、壳体；3、出料斗；4、转动把手；5、转动阻挡件；6、驱动电机；7、传动装置；8、转动轴；9、转动连接件；10、转动支架；11、连接杆；12、搅拌板；13、电机支架。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底座1、壳体2、出料斗3、转动把手4、转动阻挡件5、驱动电机6、传动装置7、转动轴8、转动支架10、连接杆11、搅拌板12和电机支架13；
[0023]底座1顶部与壳体2连接；壳体2侧面上设有通孔，通孔底部与转动阻挡件5转动连接；转动阻挡件5与壳体2侧面转动连接；转动阻挡件5侧面与转动把手4连接；转动把手4侧面与壳体2侧面接触；底座1顶部与出料斗3连接；出料斗3位于转动阻挡件5正下方；底座1内部与电机支架13连接；电机支架13侧面与驱动电机6连接；驱动电机6输出端与传动装置7连接；传动装置7与底座1连接；传动装置7远离驱动电机6的输出端与转动轴8连接；转动轴8远
离传动装置7的一端与转动支架10连接；转动支架10侧面与连接杆11连接；连接杆11底部与搅拌板12连接；多组连接杆11和搅拌板12呈圆周分布在转动支架10侧面；底座1上设有减震装置，减震装置与电机支架13侧面连接；转动阻挡件5上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置于转动阻挡件5边缘处；连接杆11顶部上设有滑动装置，滑动装置与转动支架10侧面滑动阻尼连接；搅拌板12上设有耐磨层；传动装置7内部设有锥齿轮，传动装置7外端面侧面上设有散热片。
[0024]本实施例中，通过本装置的连接杆11与转动支架10的组合能够有效的提高本装置针对不同粘度和用量的原料的适应性，从而保证了针对性的搅拌效果，当本装置处于工作状态时，通过壳体2与转动连接件9的组合能够使得本装置底部密封效果稳定，防止原料进入到本装置机械结构内部，通过连接杆11的结构能够在搅拌板12转动过程当中产生一定程度的柔性缓冲，从而防止了峰值扭矩过大导致的本装置传动装置7发生断裂，通过转动支架10与转动轴9的组合能够在搅拌板12发生卡死的情况下进行松脱，从而避免了本装置进一步烧毁电机的风险。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，相较于实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，其特征在于，包括底座(1)、壳体(2)、出料斗(3)、转动把手(4)、转动阻挡件(5)、驱动电机(6)、传动装置(7)、转动轴(8)、转动支架(10)、连接杆(11)、搅拌板(12)和电机支架(13)；底座(1)顶部与壳体(2)连接；壳体(2)侧面上设有通孔，通孔底部与转动阻挡件(5)转动连接；转动阻挡件(5)与壳体(2)侧面转动连接；转动阻挡件(5)侧面与转动把手(4)连接；转动把手(4)侧面与壳体(2)侧面接触；底座(1)顶部与出料斗(3)连接；出料斗(3)位于转动阻挡件(5)正下方；底座(1)内部与电机支架(13)连接；电机支架(13)侧面与驱动电机(6)连接；驱动电机(6)输出端与传动装置(7)连接；传动装置(7)与底座(1)连接；传动装置(7)远离驱动电机(6)的输出端与转动轴(8)连接；转动轴(8)远离传动装置(7)的一端与转动支架(10)连接；转动支架(10)侧面与连接杆(11)连接；连接杆(11)底部与搅拌板(12)连接；多组连接杆(11)和搅拌板(12)呈圆周分布在转动支架(10)侧面。2.根据权利要求1所述的一种高强度混...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国豪，
申请(专利权)人：江门市新会区恒达管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：
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