一种商品混凝土原料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了属于混凝土加工技术领域的一种商品混凝土原料仓，包括原料仓本体，原料仓本体的顶部一侧设有吸尘器，原料仓本体的外部一侧设有收集箱，吸尘器的一侧设有连通管，吸尘器通过设有的连通管延伸至收集箱的内部底端，收集箱的内部装有降尘水，通过设有的吸尘器，来向原料仓本体的内部抽气，使其内部扬起的灰尘通过吸尘器的吸收，脱离原料仓本体的内部，并在吸尘器的作用下，通过连通管，将吸收的灰尘输送至收集箱的内部，通过收集箱内部的降尘水，来使灰尘下沉，落入水的底部，从而达到降低原料中灰尘的目的，通过对收集箱的设计，还能防止含有灰尘的空气直接排放，对周围的空气环境造成污染，提高了设备的环保性。提高了设备的环保性。提高了设备的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土原料仓


[0001]本技术属于混凝土加工
，具体涉及一种商品混凝土原料仓。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在混凝土生产行业中，由于混凝土生产所需要的原料较多且预拌混凝土施工时是连续作业不能间断的，所以对混凝土原料的储备是较为重要的，一般会使用原料仓对混凝土原料进行存储堆积，以备后续使用。
[0003]目前，现有的混凝土原料仓，大多不具备除尘的功能，使得混凝土在生产过程中，原料内掺杂大量的灰尘，降低混凝土在生产后的质量，导致混凝土在凝固后容易出现开裂的现象，大大影响建筑的质量，存在较大的安全隐患，为此我们提出一种商品混凝土原料仓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种商品混凝土原料仓，以解决上述
技术介绍
中提出现有的混凝土原料仓，大多不具备除尘的功能，使得混凝土在生产过程中，原料内掺杂大量的灰尘，降低混凝土在生产后的质量，导致混凝土在凝固后容易出现开裂的现象，大大影响建筑的质量，存在较大的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种商品混凝土原料仓，包括原料仓本体、搅拌框和吸尘器，所述原料仓本体的顶部一侧设有吸尘器，所述吸尘器通过设有的导管延伸至原料仓本体的内部顶端，所述原料仓本体的外部一侧设有收集箱，所述收集箱通过设有的安装螺丝固定安装于原料仓本体的外部一侧，所述吸尘器的一侧设有连通管，所述吸尘器通过设有的连通管延伸至收集箱的内部底端，所述收集箱的内部装有降尘水，所述连通管的一端延伸至水面底部。
[0006]优选的，所述原料仓本体的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与原料仓本体之间设有减速机，所述减速机通过安装螺丝固定安装于原料仓本体的顶部中心位置，所述原料仓本体的内部顶端设有传动杆，所述传动杆穿透原料仓本体的壳体与减速机的输出轴端固定连接，所述传动杆的外周设有多个搅拌框，所述搅拌框通过焊接的方式固定设置于传动杆的外周，所述搅拌框的内侧设有多个斜板，所述斜板通过焊接的方式倾斜设置于搅拌框的内侧。
[0007]优选的，所述收集箱的底部一侧设有排水口，所述排水口与收集箱的内部底端连通，所述收集箱的内部底面设有斜面，所述收集箱的顶部设有排气口所述排气口与收集箱的内部顶端连通。
[0008]优选的，所述原料仓本体的顶部一侧设有注料口，所述原料仓本体的底部设有出料口，所述出料口与原料仓本体的内部底端连通，所述出料口与排水口的一侧均设有出料
阀。
[0009]优选的，所述原料仓本体的底部设有基座，所述基座为环形结构，所述基座通过焊接的方式固定套设于原料仓本体的底端外周。
[0010]优选的，所述基座的底部外周设有支撑柱，所述支撑柱通过焊接的方式与基座固定连接。
[0011]优选的，所述原料仓本体的外部一侧底端设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定设置于原料仓本体的外部一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的吸尘器，来向原料仓本体的内部抽气，使其内部扬起的灰尘通过吸尘器的吸收，脱离原料仓本体的内部，并在吸尘器的作用下，通过连通管，将吸收的灰尘输送至收集箱的内部，通过收集箱内部的降尘水，来使灰尘下沉，落入水的底部，从而达到降低原料中灰尘的目的，通过对收集箱的设计，还能防止含有灰尘的空气直接排放，对周围的空气环境造成污染，提高了设备的环保性。
[0014]2、通过设有的搅拌电机，来带动减速机转动，使其带动传动杆转动，在减速机的作用下，能够有效的对传动杆的转速进行调整，通过传动杆带动搅拌框转动使其内侧的斜板跟随转动，从而实现对原料的搅拌，使其内部灰尘被扬起，以便于吸尘器对其进行吸收，提高吸尘效率，通过对搅拌框的设计，配合斜板，来增加与原料之间的接触面积，从而提高搅拌的效率，提高扬尘的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的搅拌框结构示意图；
[0019]图5为本技术的收集箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、原料仓本体；2、基座；3、支撑柱；4、注料口；5、搅拌电机；6、减速机；7、传动杆；8、搅拌框；9、斜板；10、吸尘器；11、连通管；12、收集箱；13、排水口；14、控制面板；15、出料口；16、出料阀；17、排气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种商品混凝土原料仓技术方案：包括原料仓本体1、搅拌框8和吸尘器10，原料仓本体1的顶部一侧设有吸尘器10，吸尘器10通过设有的导管延伸至原料仓本体1的内部顶端，原料仓本体1的外部一侧设有收集箱12，收集箱12通过设有的安装螺丝固定安装于原料仓本体1的外部一侧，吸尘器10的一侧设有连通管11，吸尘器10通过设有的连通管11延伸至收集箱12的内部底端，收集箱12的内部装有降尘水，连通管
11的一端延伸至水面底部，原料仓本体1的顶部设有搅拌电机5，搅拌电机5与原料仓本体1之间设有减速机6，减速机6通过安装螺丝固定安装于原料仓本体1的顶部中心位置，原料仓本体1的内部顶端设有传动杆7，传动杆7穿透原料仓本体1的壳体与减速机6的输出轴端固定连接，传动杆7的外周设有多个搅拌框8，搅拌框8通过焊接的方式固定设置于传动杆7的外周，搅拌框8的内侧设有多个斜板9，斜板9通过焊接的方式倾斜设置于搅拌框8的内侧。
[0023]本实施方案中，通过设有的吸尘器10，来向原料仓本体1的内部抽气，使其内部扬起的灰尘通过吸尘器10的吸收，脱离原料仓本体1的内部，并在吸尘器10的作用下，通过连通管11，将吸收的灰尘输送至收集箱12的内部，通过收集箱12内部的降尘水，来使灰尘下沉，落入水的底部，从而达到降低原料中灰尘的目的，通过对收集箱12的设计，还能防止含有灰尘的空气直接排放，对周围的空气环境造成污染，提高了设备的环保性，通过设有的搅拌电机5，来带动减速机6转动，使其带动传动杆7转动，在减速机6的作用下，能够有效的对传动杆7的转速进行调整，通过传动杆7带动搅拌框8转动使其内侧的斜板9跟随转动，从而实现对原料的搅拌，使其内部灰尘被扬起，以便于吸尘器10对其进行吸收，提高吸尘效率，通过对搅拌框8的设计，配合斜板9，来增加与原料之间的接触面积，从而提高搅拌的效率，提高扬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土原料仓，包括原料仓本体(1)、搅拌框(8)和吸尘器(10)，其特征在于：所述原料仓本体(1)的顶部一侧设有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)通过设有的导管延伸至原料仓本体(1)的内部顶端，所述原料仓本体(1)的外部一侧设有收集箱(12)，所述收集箱(12)通过设有的安装螺丝固定安装于原料仓本体(1)的外部一侧，所述吸尘器(10)的一侧设有连通管(11)，所述吸尘器(10)通过设有的连通管(11)延伸至收集箱(12)的内部底端，所述收集箱(12)的内部装有降尘水，所述连通管(11)的一端延伸至水面底部。2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土原料仓，其特征在于：所述原料仓本体(1)的顶部设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)与原料仓本体(1)之间设有减速机(6)，所述减速机(6)通过安装螺丝固定安装于原料仓本体(1)的顶部中心位置，所述原料仓本体(1)的内部顶端设有传动杆(7)，所述传动杆(7)穿透原料仓本体(1)的壳体与减速机(6)的输出轴端固定连接，所述传动杆(7)的外周设有多个搅拌框(8)，所述搅拌框(8)通过焊接的方式固定设置于传动杆(7)的外周，所述搅拌框(8)的内侧设有多个斜板(9)，所述斜板(9)通过焊接的方式倾斜设置于搅拌框(8)的内侧。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟刚，夏鸣桦，谭畅，杨帆，
申请(专利权)人：麻城能投建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：