本实用新型专利技术属于混凝土配料机领域，提供了一种生产混凝土用物料配料机，所述配料机包括支撑框架，所述支撑框架上设置有配料斗，所述配料斗内部间隔设置有若干个隔板，所述隔板将配料斗的内腔分隔为若干个分腔，每个所述分腔的下方均具有锥形斗，所述锥形斗的底部开有出料口，所述锥形斗上还设置有与出料口配合的封口机构，所述出料口的下方设置有输送带机构。本实用新型专利技术中的配料机能够实现对多种品类的物料进行配料操作，工作效率高，解决了现有混凝土配料机仅能对单一品类的物料进行配料操作，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产混凝土用物料配料机
[0001]本技术属于混凝土配料机领域，尤其涉及一种生产混凝土用物料配料机。
技术介绍
[0002]混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种配料，砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。现今在进行混凝土配料操作时，需要准备多个混凝土配料机分别用于对不同品类的物料进行配料操作，使用成本较高，工作效率也比较低。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种生产混凝土用物料配料机，解决了现有混凝土配料机仅能对单一品类的物料进行配料操作，工作效率低的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]所述生产混凝土用物料配料机包括支撑框架，所述支撑框架上设置有配料斗，所述配料斗内部间隔设置有若干个隔板，所述隔板将配料斗的内腔分隔为若干个分腔，每个所述分腔的下方均具有锥形斗，所述锥形斗的底部开有出料口，所述锥形斗上还设置有与出料口配合的封口机构，所述出料口的下方设置有输送带机构。
[0006]进一步的，所述封口机构包括电动伸缩杆和封口盖，所述电动伸缩杆与所述锥形斗铰接，所述封口盖背面有连接件，所述电动伸缩杆的输出轴与所述连接件铰接，所述封口盖呈弧形且与所述出料口配合，所述封口盖两端有连接板，所述连接板与锥形斗对应侧转动连接，所述锥形斗上还连接有连接板配合的阻挡件。
[0007]进一步的，所述输送带机构包括安装框架，所述安装框架两端均连接有轮轴，所述轮轴上套接有输送带轮，两个所述输送带轮之间通过输送带连接，所述安装框架的一端还连接有电机架，所述电机架上安装有电机，所述电机的输出轴与一个轮轴通过链条连接。
[0008]进一步的，所述安装框架上还设置有若干个与所述输送带配合的支撑组件，所述支撑组件包括横梁，所述横梁连接在安装框架上，所述横梁的两端和中部均连接有辊筒，位于所述横梁两端的辊筒倾斜向下向内且对称设置。
[0009]进一步的，所述出料口的下方设置有过料箱，所述过料箱的底部开有漏料孔，所述漏料孔与输送带对应。
[0010]进一步的，所述锥形斗上具有转轴，所述转轴上有锁定块，所述连接板末端有槽口，槽口插入转轴后与锁定块锁紧。
[0011]进一步的，所述过料箱内横向设有固定杆，所述固定杆中部向下固定有吊板，所述吊板末端固定有分料杆，所述分料杆的截面为八字型。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种生产混凝土用物料配料机，本配料机中的配料斗被隔板分隔为若干个分腔，分腔内可以放置不同品类的物料，从而本配
料机能够实现对不同品类的物料进行配料操作。本配料机中设置有过料箱，有效避免了在本配料机在排料过程中出现物料飞溅的情况。本配料机中的传送带机构上设置有维持输送带两侧向下向内倾斜的辊筒，能够有效避免物料散落。
附图说明
[0013]图1是本技术提供配料机的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术提供的配料机的局部放大结构示意图一。
[0015]图3是本技术提供的配料机的局部放大结构示意图二。
[0016]图4是本技术提供的配料机的局部放大结构示意图三。
[0017]图5是本技术提供的配料机的局部放大结构示意图四。
[0018]图6是过料箱去掉一端盖板后的左视图。
[0019]图7是本技术提供的配料机的局部放大结构示意图五。
具体实施方式
[0020]为了使本技术专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0022]为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0023]结合图1和图2所示，所述配料机包括支撑框架1，所述支撑框架1上设置有配料斗2，所述配料斗2内部间隔设置有若干个隔板3，所述隔板3将配料斗2的内腔分隔为若干个分腔，每个所述分腔的下方均具有若干个锥形斗4，所述锥形斗4的底部开有出料口，所述锥形斗4上还设置有与出料口配合的封口机构5，所述出料口的下方设置有输送带机构6。
[0024]配料斗内部的各个分腔分别用来盛放各种品类的物料。根据需要，控制某个或者某些封口机构工作，封口机构打开出料口，则与该封口机构对应的分腔内的物料通过出料口排出，出料口排出的物料落到输送带机构上，从而本配料机实现了对多种品类的物料进行配料操作。
[0025]结合图2和图7所示，作为一种优选结构，所述封口机构5包括电动伸缩杆51和封口盖52，所述封口盖52背面有连接件53，所述电动伸缩杆51的输出轴与所述连接件53铰接，所述封口盖52呈弧形且与所述出料口配合，所述封口盖52两端有连接板54，所述锥形斗4上具有转轴55，所述转轴55上有锁定块56，所述连接板54末端有槽口542，槽口542插入转轴55后与锁定块56锁紧。所述锥形斗4上还连接有与连接板54配合的阻挡件7。电动伸缩杆带动封口盖移动，封口盖在移动过程中封堵或者离开出料口，从而封口机构能够控制出料口排料与否。在封口盖移动过程中，阻挡件能够阻挡连接板移动，从而对封口盖进行限位。连接板末端的槽口，方便其与转轴连接。锁定块用于将连接板锁定，防止连接板掉落。连接板末端还具有条形孔541，锁定块与条形孔通过螺钉连接，改变螺钉在条形孔内的位置，可以改变连接板的空间位置，从而改变封口盖与出料口的位置关系。
[0026]结合图3
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5所示，作为一种优选结构，所述输送带机构6包括安装框架61，所述安装框架61两端均连接有轮轴62，所述轮轴62上套接有输送带轮63，两个所述输送带轮63之间
通过输送带64连接，所述安装框架61的一端还连接有电机架65，所述电机架65上安装有电机66，所述电机66的输出轴与一个轮轴62通过链条连接。所述安装框架61上还设置有若干个与所述输送带64配合的支撑组件67，所述支撑组件67包括横梁671，所述横梁671连接在安装框架61上，所述横梁671的两端和中部均连接有辊筒672，位于所述横梁671两端的辊筒672倾斜向下向内且对称设置。所述出料口的下方设置有过料箱8，所述过料箱8的底部开有漏料孔，所述漏料孔与输送带64对应。电机的输出轴通过链条带动轮轴转动，轮轴带动输送带移动，输送带传输物料。倾斜向下向内设置的辊筒支撑输送带的两侧向下向内翻折，有助于防止物料散落。设置过料箱有助于防止排料过程中物料飞溅。
[0027]结合图6所示，作为一种优选机构，所述过料箱8内横向设有固定杆9，所述固定杆9中部向下固定有吊板10，所述吊板10末端固定有分料杆11，所述分料杆11的截面为八字型。分料杆通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产混凝土用物料配料机，其特征在于，包括支撑框架，所述支撑框架上设置有配料斗，所述配料斗内部间隔设置有若干个隔板，所述隔板将配料斗的内腔分隔为若干个分腔，每个所述分腔的下方均具有锥形斗，所述锥形斗的底部开有出料口，所述锥形斗上还设置有与出料口配合的封口机构，所述出料口的下方设置有输送带机构。2.如权利要求1所述的生产混凝土用物料配料机，其特征在于，所述封口机构包括电动伸缩杆和封口盖，所述电动伸缩杆与所述锥形斗铰接，所述封口盖背面有连接件，所述电动伸缩杆的输出轴与所述连接件铰接，所述封口盖呈弧形且与所述出料口配合，所述封口盖两端有连接板，所述连接板与锥形斗对应侧转动连接，所述锥形斗上还连接有连接板配合的阻挡件。3.如权利要求2所述的生产混凝土用物料配料机，其特征在于，所述输送带机构包括安装框架，所述安装框架两端均连接有轮轴，所述轮轴上套接有输送带轮，两个所述输送带轮之间通过输送带连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏鸣桦，谭畅，杨帆，胡伟刚，
申请(专利权)人：麻城能投建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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