一种多次开关快速堵漏阀制造技术

本发明专利技术公开了一种多次开关快速堵漏阀，包括上下设置的上接头与循环短节；循环短节内部从上至下依次设置有节流器、循环滑套、锥芯与封堵头；堵漏阀中部开设流动通道；节流器的上端与上接头的下端抵接；循环滑套通过弹性部件安装在循环短节内部，循环滑套的上端与节流器的下端抵接；封堵头安装在循环短节内部的底端；锥芯的下端与封堵头的上端抵接；循环短节与循环滑套侧壁上分别开设有旁通孔与侧孔；循环滑套运动时，旁通孔与侧孔连通，锥芯上端与循环滑套的下端配合。适合复杂井漏频繁井段，无需起下钻具，使堵漏剂从循环短节旁通孔流出，避免堵塞和腐蚀底部钻具组合，有效降低井控风险并提高堵漏效率，结构简单，适合广泛地使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多次开关快速堵漏阀


[0001]本专利技术涉及钻井
，尤其涉及一种多次开关快速堵漏阀。

技术介绍

[0002]随着油气田勘探开发的深入，钻井地质条件条件复杂，部分地层裂缝发育，压力系统复杂，面临同一裸眼井段多个压力系统，地层承压能力低等技术难点，井漏现象普遍存在，所造成的井下复杂情况，严重制约了钻井周期，单井综合成本高。
[0003]在定向钻进遇到井漏时，一旦井漏就需要用堵漏材料进行堵漏作业，但是堵漏材料易堵塞井下动力钻具或随钻测量工具等井下工具，这些工具内部结构较为复杂、精密且价格昂贵，一旦被堵漏材料堵塞就会造成工具失效。为防止堵漏钻井液造成憋堵，需要起钻甩掉定向仪器，再重新下钻进行堵漏作业。但在深井和超深井发生井漏时，频繁的提钻更换堵漏钻具会极大程度地延长非生产作业时间，严重影响钻井时效。
[0004]现有技术至少存在以下问题：1.堵漏材料的大小受底部钻具组合的限制，小粒径堵漏材料对裂缝性地层堵漏效果不佳。
[0005]2.复杂井漏治理周期长，井漏复杂时率高。凡是采用桥塞堵漏剂堵漏要卸掉循环管线及泵中滤清器、筛网等，且堵漏时需要起钻更换钻具组合专项堵漏，大幅增加施工周期，同时钻井液漏失量大，不利于提速降本。

技术实现思路

[0006]为了解决以上问题，本专利技术的目的是提供一种多次开关快速堵漏阀，可有效控制易漏区块井下复杂情况的发生，既能随时进行堵漏作业，又能保证随钻测量工具等井下工具在易漏区块的正常施工，并对因井漏而引起的井喷和卡钻等问题进行及时处理，避免井下事故的扩大。
[0007]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案：一种多次开关快速堵漏阀，包括上下设置的上接头与循环短节；所述循环短节内部从上至下依次设置有节流器、循环滑套、锥芯与封堵头；所述上接头、节流器、循环滑套、锥芯与封堵头中均开设有通孔形成流动通道；所述节流器的上端与所述上接头的下端抵接；所述循环滑套通过弹性部件安装在所述循环短节内部，且所述循环滑套的上端与所述节流器的下端抵接；所述封堵头安装在所述循环短节内部的底端；所述锥芯的下端与所述封堵头的上端抵接；所述循环短节侧壁上开设有旁通孔，所述循环滑套侧壁上开设有侧孔；所述循环滑套运动时，所述旁通孔与侧孔连通，且所述锥芯上端与所述循环滑套的下端配合。
[0008]作为较优的实施方案，所述上接头的下端设置有外螺纹，所述循环短节的上端设置有内螺纹；所述外螺纹与内螺纹啮合，且所述上接头外径与所述循环短节的外径相同，所述上接头下端的内径小于所述循环短节上端的内径。
[0009]作为较优的实施方案，所述循环短节下端侧壁中设置有导向件，所述循环滑套的下端外表面开设有阶梯槽；所述导向件与阶梯槽配合。
[0010]作为较优的实施方案，所述循环短节的内部设置有安装台，所述弹性部件设置在所述安装台上；所述循环滑套通过所述弹性部件在所述循环短节的内壁上滑动。
[0011]作为较优的实施方案，所述锥芯包括上下设置的锥部与圆柱部；所述锥部呈上小下大的圆台型，所述圆柱部上开设有环形孔；所述循环滑套的下端与所述锥部配合时，所述循环滑套的下端完全覆盖所述环形孔。
[0012]作为较优的实施方案，所述封堵头上开设有盘孔，所述盘孔与所述环形孔连通。
[0013]作为较优的实施方案，所述循环短节的内部设置有限位台，所述限位台用于限制所述圆柱部的上端位置。
[0014]作为较优的实施方案，所述封堵头与所述循环短节螺纹连接，且所述封堵头的下端开设有安装槽。
[0015]作为较优的实施方案，所述循环短节的侧壁上圆周均匀开设有至少两个所述旁通孔。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种多次开关快速堵漏阀，适合复杂井漏频繁井段，无需起下钻具，使堵漏剂从循环短节旁通孔流出，避免堵塞和腐蚀底部钻具组合，能有效降低井控风险并提高堵漏效率，结构简单，操作简单，适合广泛地使用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的装置工作时结构示意图；图3为本专利技术的上接头与循环短节连接示意图；图4为本专利技术的图2的局部放大图；图5为本专利技术的A
‑
A剖视图；图6为本专利技术的锥芯结构示意图；图7为本专利技术的封堵头结构示意图。
[0018]图中：1、上接头；2、循环短节；3、节流器；4、循环滑套；5、弹性部件；6、锥芯；61、锥部；62、圆柱部；63、环形孔；7、封堵头；71、盘孔；72、安装槽；8、侧孔；9、旁通孔；10、导向件；11、阶梯槽；12、安装台；13、限位台。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例1如图1
‑
7所示，本实施例提供了一种多次开关快速堵漏阀，包括上下设置的上接头
1与循环短节2；所述循环短节2内部从上至下依次设置有节流器3、循环滑套4、锥芯6与封堵头7；所述上接头1、节流器3、循环滑套4、锥芯6与封堵头7中均开设有通孔形成流动通道；所述节流器3的上端与所述上接头1的下端抵接；所述循环滑套4通过弹性部件5安装在所述循环短节2内部，且所述循环滑套4的上端与所述节流器3的下端抵接；所述封堵头7安装在所述循环短节2内部的底端；所述锥芯6的下端与所述封堵头7的上端抵接；所述循环短节2侧壁上开设有旁通孔9，所述循环滑套4侧壁上开设有侧孔8；所述循环滑套4运动时，所述旁通孔9与侧孔8连通，且所述锥芯6上端与所述循环滑套4的下端配合。
[0021]一种多次开关快速堵漏阀，上接头1的下端与循环短节2上端连接，且上接头1上端设置内螺纹，循环短节2下端设置外螺纹，分别与上下钻具连接；并且节流器3的上端与上接头1的下端抵接，上接头1对节流器3进行轴向限位。上接头1、节流器3、循环滑套4、锥芯6与封堵头7中均开设有通孔形成流动通道，保证钻井液的正常流通；循环滑套4可通过弹性部件5的作用在循环短节2的内壁进行上下滑动，循环滑套4的上端与节流器3的下端抵接，循环滑套4滑动时带动节流器3滑动，上接头1的下端对节流器3进行轴向限位。封堵头7安装在循环短节2的底端，锥芯6安装在封堵头7的上方，循环滑套4的下端与封堵头7的上端配合。循环短节2侧壁上开设有旁通孔9，所述循环滑套4侧壁上开设有侧孔8，循环滑套4运动下行时，旁通孔9与侧孔8连通，便于封堵作业。值得说明的是，节流器3安装在上接头1与循环滑套4之间，通过上接头1与循环滑套4限定节流器3运动的位置，当循环滑套4下行时，节流器3由于重力作用随节流器3下行至循环滑套4的下端与锥芯6的上端配合；当循环滑套4复位时，循环滑套4顶着节流器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多次开关快速堵漏阀，其特征在于：包括上下设置的上接头（1）与循环短节（2）；所述循环短节（2）内部从上至下依次设置有节流器（3）、循环滑套（4）、锥芯（6）与封堵头（7）；所述上接头（1）、节流器（3）、循环滑套（4）、锥芯（6）与封堵头（7）中均开设有通孔形成流动通道；所述节流器（3）的上端与所述上接头（1）的下端抵接；所述循环滑套（4）通过弹性部件（5）安装在所述循环短节（2）内部，且所述循环滑套（4）的上端与所述节流器（3）的下端抵接；所述封堵头（7）安装在所述循环短节（2）内部的底端；所述锥芯（6）的下端与所述封堵头（7）的上端抵接；所述循环短节（2）侧壁上开设有旁通孔（9），所述循环滑套（4）侧壁上开设有侧孔（8）；所述循环滑套（4）运动时，所述旁通孔（9）与侧孔（8）连通，且所述锥芯（6）上端与所述循环滑套（4）的下端配合。2.根据权利要求1所述的一种多次开关快速堵漏阀，其特征在于：所述上接头（1）的下端设置有外螺纹，所述循环短节（2）的上端设置有内螺纹；所述外螺纹与内螺纹啮合，且所述上接头（1）外径与所述循环短节（2）的外径相同，所述上接头（1）下端的内径小于所述循环短节（2）上端的内径。3.根据权利要求1所述的一种多次开关快速堵漏阀，其特征在于：所述循环短节（2）下端侧壁中设置有导向件（10），所述循环滑套（4）的下端外表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：睢圣，杜征鸿，王汉卿，郑长青，李衡，罗翰，肖洋，罗朝东，颜磊，吴霞，
申请(专利权)人：中石化西南石油工程有限公司钻井工程研究院，
类型：发明
国别省市：