【技术实现步骤摘要】
一种电力电子电容器自动检测工装
[0001]本专利技术涉及高压电容器领域,尤其涉及一种电力电子电容器自动检测工装。
技术介绍
[0002]电力电子电容器通常用于轨道交通车辆、公交车、大型矿车、船舶等,制造工艺复杂,科技含量高,产品稳定性要求高,所以出厂前通常需要经过大量检测。
[0003]常见的电力电子电容器的外形有方型、圆柱型等,各种方型电力电子电容器的侧面又有着不同位置的凸部。另外,出厂的产品有些预装引头,有些则不预装引头。
[0004]在进行电力电子电容器检测时,首先要将电容器运送到检测位置并固定,现有技术在运输时大多采用人工运输的方式,效率较低,且人工运输容易磕碰,使电容器损坏,目前也有自动运输的方式,然而由于不同规格电力电子电容器的外形区别较大,自动运输时需要采用不同设备,成本较高;目前在进行电缆的连接时,仍然采用人工连接和拆除的方式,存在着一定的安全隐患,且效率较低,需要耗费大量体力。
技术实现思路
[0005]针对上述缺陷,本专利技术提供一种电力电子电容器自动检测工装,可以对不同规格的电力电子电容器进行自动的检测,提高工作效率,减少安全隐患。
[0006]为了实现本专利技术的目的,拟采用以下技术:一种电力电子电容器自动检测工装,包括:夹持运送单元,用于夹持电容器并运送到检测区域;连接单元,设于夹持运送单元一侧,连接单元包括支架机构,支架机构上端设有第四直线机构,其输出轴一端设有第五直线机构,第五直线机构滑动端一侧设有一对竖直设置的第六直线机构,一第六直线机构输出轴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电子电容器自动检测工装,其特征在于,包括:夹持运送单元(1),用于夹持电容器(4)并运送到检测区域;连接单元(2),设于夹持运送单元(1)一侧,连接单元(2)包括支架机构,支架机构上端设有第四直线机构(23),其输出轴一端设有第五直线机构(233),第五直线机构(233)滑动端一侧设有一对竖直设置的第六直线机构(235),一第六直线机构(235)输出轴一端设有第一旋转电机(242),第一旋转电机(242)输出轴一端设有第一L型块(243),另一第六直线机构(235)输出轴一端设有竖直设置的第二旋转电机(25),第二旋转电机(25)输出轴一端设有用于紧固螺母(52)的固定块(253)和活动块(255),连接单元(2)还包括引头装配组件,用于在不预装引头(5)的电容器(4)上装配引头(5);检测单元(3),设于连接单元(2)一侧,检测单元(3)包括检测箱(31),检测箱(31)一侧面设有多条电缆(36),电缆(36)一端外周侧设有拉块(361),拉块(361)内开设有L型槽(362),L型槽(362)上端开口穿设于拉块(361)上端面。2.根据权利要求1所述的电力电子电容器自动检测工装,其特征在于,夹持运送单元(1)包括自驱车(11),其上端面设有缓冲垫(12),缓冲垫(12)上装配有底套(13),其上开设有用于匹配电容器(4)的凹槽,自驱车(11)上端面四边分别设有一竖架(14),竖架(14)一侧设有竖直排列的两个第一直线机构(15),第一直线机构(15)的滑动端设有输出轴指向底套(13)上方的第二直线机构(16),第二直线机构(16)输出轴一端设有横板(161),横板(161)一侧面设有固定杆(17),固定杆(17)两侧各设有一第三直线机构(18),第三直线机构(18)一端也设于横板(161)一侧面,固定杆(17)一端设有橡胶垫(19),第三直线机构(18)的输出轴一端与橡胶垫(19)连接。3.根据权利要求1所述的电力电子电容器自动检测工装,其特征在于,支架机构包括一对门架(21),门架(21)上端一侧设有一第一横架(211),第一横架(211)一侧设有与其垂直的第二横架(212),第四直线机构(23)设于第二横架(212)上,第二横架(212)下端面设有若干吊块(213),一门架(21)的一竖边一侧设有第三横架(22),第三横架(22)一侧设有一对第四横架(221),其上端面设有一对托架(222)。4.根据权利要求3所述的电力电子电容器自动检测工装,其特征在于,连接单元(2)还包括设于吊块(213)下方的第十一直线机构(27),其输出轴一端设有第十二直线机构(272),第十二直线机构(272)的滑动端一侧设有竖直设置的第十三直线机构(274),第十三直线机构(274)输出轴一端设有吊板(28),吊板(28)下端设有竖直设置的第三旋转电机(281),第三旋转电机(281)输出轴一端装配有刀头(282),其下端设有用于匹配不同螺杆(51)凹槽形状的头体(283),第三旋转电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧名杰,罗飞雪,
申请(专利权)人:四川省科学城久信科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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