一种电池用测试治具制造技术

技术编号:35596324 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:15
本实用新型专利技术属于电池生产制造技术领域,具体涉及一种电池用测试治具,包括底板、第一固定部、第二固定部和检测组件,第一固定部沿X轴方向设置在底板上;第二固定部沿Y轴方向设置在底板上,且第二固定部位于第一固定部的一侧;检测组件设置在底板上,且检测组件位于第一固定部的另一侧;其中,检测组件包括驱动件和探针,驱动件驱动探针沿X轴方向移动,X轴和Y轴相互垂直。本实用新型专利技术提供了一种电池用测试治具,有效降低了对人员的要求,由原来的2人协调合作变成1人单独操作,避免协调合作中产生的误差,提升生产效率,节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池用测试治具


[0001]本技术属于电池生产制造
,具体涉及一种电池用测试治具。

技术介绍

[0002]整个动力电池的pack过程包括四个工艺,分别是装配、气密性监测、软件刷写以及电性能监测工艺,现有的锂电池包装制造环节,随着方形铝壳电芯的产品越来越多,也使得定制化越来越受到青睐,在这样的背景下,数量少、批次多的电芯型号繁杂,加之自动化设备成本高,人工效率低,已经成为了电芯包装厂面临的主要问题。
[0003]现有的方形铝壳电芯分选配组工序大致有两种作业方式:一种是型号一致且批量大的方形铝壳电芯,一般是电芯厂与设备供应商开发自动化设备加电压内阻仪使用;一种是PACK厂的方形铝壳品类繁杂、批量小,这种就需要人工作业,即一人利用电压内阻仪读取电压内阻,另一人抄写在标签纸上,然后贴在电芯明显处。
[0004]以上两种方式存在需要多人协调作业,设备研发成本高的问题,进而导致电池生产成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种电池用测试治具,以解决技术背景中存在的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种电池用测试治具,包括底板、第一固定部、第二固定部和检测组件,所述第一固定部沿X轴方向设置在所述底板上;所述第二固定部沿Y轴方向设置在所述底板上,且所述第二固定部位于所述第一固定部的一侧;所述检测组件设置在所述底板上,且所述检测组件位于所述第一固定部的另一侧;其中,所述检测组件包括驱动件和探针,所述驱动件驱动所述探针沿X轴方向移动,所述X轴和所述Y轴相互垂直。
[0007]进一步地,所述底板沿X轴方向设置有至少一个滑槽,所述第一固定部部分安装在所述滑槽内。
[0008]进一步地,还包括锁紧件,所述底板沿Y轴方向设置有多个第一固定孔,所述第二固定部上设置有至少一个第二固定孔,所述锁紧件一端穿过所述第一固定孔并锁紧在所述第二固定孔内。
[0009]进一步地,所述检测组件还包括第一侧板以及安装板,所述第一侧板和所述安装板均沿所述Y轴方向设置在所述底板上,所述驱动件安装在所述第一侧板上,且所述驱动件的输出端穿过所述第一侧板并与所述安装板固定连接,所述探针安装在所述安装板上。
[0010]进一步地,所述安装板上设置有调节槽,所述探针设置有n个,n个所述探针一端安装在所述调节槽内,其中,n为大于1或等于1的整数。
[0011]进一步地,所述第二固定部包括第二侧板以及两个支撑板,两个所述支撑板设置在所述第二侧板背向所述第一固定部的一端。
[0012]进一步地,所述第一固定部包括挡板以及两个立板,两个立板均设置在所述挡板的一侧。
[0013]进一步地,所述驱动件为气缸。
[0014]本技术的有益效果在于:一种电池用测试治具,包括底板、第一固定部、第二固定部和检测组件,所述第一固定部沿X轴方向设置在所述底板上;所述第二固定部沿Y轴方向设置在所述底板上,且所述第二固定部位于所述第一固定部的一侧;所述检测组件设置在所述底板上,且所述检测组件位于所述第一固定部的另一侧;其中,所述检测组件包括驱动件和探针,所述驱动件驱动所述探针沿X轴方向移动,所述X轴和所述Y轴相互垂直。本技术提供了一种电池用测试治具,与传统的电芯分选配组工序相比,降低了对人员的要求,由原来的2人协调合作变成1人单独操作,避免协调合作中产生的误差,提升生产效率,节约人工成本,而且,检测得到的电压和内阻数据无需采用标签纸粘贴在电芯表面,减少了贴标签纸的工序,提高了电芯的美观度,进一步提高了电池的生产效率。
附图说明
[0015]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0016]图1为本技术实施例1中的一种电池用测试治具的结构示意图之一;
[0017]图2为本技术实施例1中的一种电池用测试治具的结构示意图之二。
[0018]其中,附图标记说明如下:
[0019]1、底板;11、滑槽;12、第一固定孔;2、第一固定部;21、挡板;22、立板;3、第二固定部;31、第二侧板;32、支撑板;4、检测组件;41、驱动件;42、探针;43、第一侧板;44、安装板;441、调节槽。
具体实施方式
[0020]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
[0021]在申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]以下结合附图1~2对本技术作进一步详细说明,但不作为对本技术的限定。
[0024]实施例1
[0025]参见图1~2所示,本实施例1提供了一种电池用测试治具,包括底板1、第一固定部2、第二固定部3和检测组件4,第一固定部2沿X轴方向设置在底板1上;第二固定部3沿Y轴方向设置在底板1上,且第二固定部3位于第一固定部2的一侧;检测组件4设置在底板1上,且检测组件4位于第一固定部2的另一侧;其中,检测组件4包括驱动件41和探针42,驱动件41驱动探针42沿X轴方向移动,X轴和Y轴相互垂直。本技术提供了一种电池用测试治具,与传统的电芯分选配组工序相比,降低了对人员的要求,由原来的2人协调合作变成1人单独操作,避免协调合作中产生的误差,提升生产效率,节约人工成本,而且,检测得到的电压和内阻数据无需采用标签纸粘贴在电芯表面,减少了贴标签纸的工序,提高了电芯的美观度,进一步提高了电池的生产效率。
[0026]在本实施例1中,驱动件41为气缸。
[0027]优选地,底板1沿X轴方向设置有至少一个滑槽11,第一固定部2部分安装在滑槽11内。这种结构设计,使得第一固定部2可在X轴方向调节其所在的位置,从而适配电芯厚度,例如,当更换电芯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池用测试治具,其特征在于:包括底板(1);第一固定部(2),所述第一固定部(2)沿X轴方向设置在所述底板(1)上;第二固定部(3),所述第二固定部(3)沿Y轴方向设置在所述底板(1)上,且所述第二固定部(3)位于所述第一固定部(2)的一侧;检测组件(4),所述检测组件(4)设置在所述底板(1)上,且所述检测组件(4)位于所述第一固定部(2)的另一侧;其中,所述检测组件(4)包括驱动件(41)和探针(42),所述驱动件(41)驱动所述探针(42)沿X轴方向移动,所述X轴和所述Y轴相互垂直。2.如权利要求1所述的一种电池用测试治具,其特征在于:所述底板(1)沿X轴方向设置有至少一个滑槽(11),所述第一固定部(2)部分安装在所述滑槽(11)内。3.如权利要求1所述的一种电池用测试治具,其特征在于:还包括锁紧件,所述底板(1)沿Y轴方向设置有多个第一固定孔(12),所述第二固定部(3)上设置有至少一个第二固定孔,所述锁紧件一端穿过所述第一固定孔(12)并锁紧在所述第二固定孔内。4.如权利要求1所述的一种电池用测试治具,其特征在于:所述检测组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡会盛张金良何胜发
申请(专利权)人:深圳世力发科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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