本实用新型专利技术公开了一种机械传动零件加工用上油装置，属于机械零件加工技术领域，解决了现有的机械传动零件加工用上油装置存在工作效率低的问题，其技术要点是：加工箱上设置有用于输送的第一输送带，第一输送带上设置有清洗机构，第一输送带的一侧设置有涂油处理机构，设置的清洗机构可对传动零件进行水洗以及清清刷处理，提升了传动零件的清洁度，收集箱便于收集下落的液体，排渣门可对过滤网上的杂质进行处理，实现了水资源的循环利用，涂油处理机构可对传动零件进行双面涂油操作，使零件的涂油效率大大提升，且可将涂油后的传动零件推送出来，具有便于清洁和工作效率高的优点。具有便于清洁和工作效率高的优点。具有便于清洁和工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种机械传动零件加工用上油装置
[0001]本技术涉及机械零件加工领域，具体是涉及一种机械传动零件加工用上油装置。
技术介绍
[0002]机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。
[0003]在机械制造行业中，生产完成的零件需要进行清洁上油操作，避免齿条长期放置生锈，目前机械传动零件的上油主要是由人工拿喷壶对零件进行喷油，上油不均匀，喷壶较小，油量需要多次添加，增加工作量，且上油前不能对零件进行清洁，从而影响了工作效率，无法满足实际使用所需。
[0004]由上可见，现有的机械传动零件加工用上油装置存在工作效率低的缺点，难以得到推广应用。
[0005]因此，需要提供一种机械传动零件加工用上油装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种机械传动零件加工用上油装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种机械传动零件加工用上油装置，包括加工箱，所述加工箱上设置有用于输送的第一输送带，所述第一输送带上设置有若干通孔，所述第一输送带传动连接于多个传动辊上，所述传动辊均转动连接于加工箱的内部，所述传动辊的一端固定连接有链轮，所述链轮上传动连接有链条，所述传动辊的一端固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装于加工箱的外侧，所述第一输送带上设置有清洗机构，所述第一输送带的一侧设置有涂油处理机构，所述加工箱的外侧开设有出料口。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述清洗机构包括喷水管、毛刷辊、水泵和水箱，所述毛刷辊转动连接于加工箱的内部，所述毛刷辊通过第一同步件转动连接有传动辊上的转轴，所述喷水管固定安装于加工箱的内部，所述喷水管上设置有若干喷头，所述喷水管通过管道连接有水泵，所述水泵通过管道连通有水箱，所述水泵和水箱均固定安装于加工箱上，传动辊转动的同时可同步带动毛刷辊旋转，便于对传动零件的表面进行清扫处理，且设置的第一输送带为不锈钢带机构，保证了输送的正常进行。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述清洗机构还包括用于收集清洗液体的收集组，所述收集组包括收集箱、过滤网和排水管，所述收集箱固定安装于加工箱内且位于第一输送带的下方位置处，所述收集箱上设置有导液板，所述收集箱内设置有过滤网，所述收集
箱上固定连通有排水管，所述收集箱的外侧铰接有排渣门，收集箱便于收集下落的液体，设置的排渣门可对过滤网上的杂质进行处理，且设置的排水管便于排出过滤后的液体。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述喷水管的一侧设置有用于烘干的喷气头，所述喷气头固定安装于加工箱的内部，所述喷气头通过管道连接有热风机，所述热风机固定安装于加工箱上，热风机产生热风可从喷气头上喷出，实现对传动零件的干燥处理。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述涂油处理机构包括第一涂油辊和第二涂油辊，所述第一涂油辊和第二涂油辊均转动连接于加工箱的内部，所述第一涂油辊通过第二同步件转动连接有传动辊。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述涂油处理机构还包括用于翻面零件的导料组，所述导料组包括第二输送带、主动辊、从动辊和第二电机，所述主动辊和从动辊均转动连接于加工箱的内部，所述主动辊和从动辊上传动连接有第二输送带，所述主动辊固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于加工箱的外侧，所述第二输送带设置于靠近第一输送带的一侧，所述第二涂油辊通过第三同步件转动连接有从动辊，第二输送带可实现对传动零件的翻面以及输送处理，提升了涂油效率。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述第二输送带的一侧设置有导料座，所述导料座上活动连接有推料板，所述推料板固定连接有气缸的活塞杆，所述气缸固定安装于加工箱上，气缸可带动推料板将物料排出。
[0015]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置有链轮和链条可实现多个传动辊进行传动，第一输送带可对传动零件进行输送，设置的清洗机构中毛刷辊在传动辊旋转的同时带动其旋转，实现了对传动零件的清扫处理，且便于对传动零件进行水洗，提升了传动零件的清洁度。
[0017]通过设置的收集箱便于收集下落的液体，设置的排渣门可对过滤网上的杂质进行处理，且设置的排水管便于排出过滤后的液体，实现了对水资源的循环利用，且设置的热风机可实现对传动零件的干燥处理。
[0018]通过设置有涂油处理机构可对传动零件进行双面涂油操作，使零件的涂油效率大大提升，且可将涂油后的传动零件推送出来，无需人工干预涂油操作，工作效率高。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为技术实施例的侧视结构示意图。
[0022]图3为技术实施例内部的结构示意图。
[0023]图4为技术实施例内部的部分侧向结构示意图。
[0024]附图标记：1、加工箱；2、第一输送带；3、出料口；4、喷水管；5、毛刷辊；6、水泵；7、水箱；8、喷气头；9、热风机；10、第一涂油辊；11、第一同步件；12、第二同步件；13、传动辊；14、链轮；15、链条；16、第一电机；17、收集箱；18、过滤网；19、排水管；20、排渣门；21、导料座；22、气缸；23、第二输送带；24、主动辊；25、从动辊；26、第三同步件；27、第二涂油辊；28、第二电机；29、推料板；30、导液板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]实施例1
[0028]参见图1～图3，一种机械传动零件加工用上油装置，包括加工箱1，所述加工箱1上设置有用于输送的第一输送带2，所述第一输送带2上设置有若干通孔，所述第一输送带2传动连接于多个传动辊13上，所述传动辊13均转动连接于加工箱1的内部，所述传动辊13的一端固定连接有链轮14，所述链轮14上传动连接有链条15，所述传动辊13的一端固定连接有第一电机16的输出轴，所述第一电机16固定安装于加工箱1的外侧，所述第一输送带2上设置有清洗机构。
[0029]进一步，所述清洗机构包括喷水管4、毛刷辊5、水泵6和水箱7，所述毛刷辊5转动连接于加工箱1的内部，所述毛刷辊5通过第一同步件11转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械传动零件加工用上油装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)上设置有用于输送的第一输送带(2)，所述第一输送带(2)上设置有若干通孔，所述第一输送带(2)传动连接于多个传动辊(13)上，所述传动辊(13)均转动连接于加工箱(1)的内部，所述传动辊(13)的一端固定连接有链轮(14)，所述链轮(14)上传动连接有链条(15)，所述传动辊(13)的一端固定连接有第一电机(16)的输出轴，所述第一电机(16)固定安装于加工箱(1)的外侧，所述第一输送带(2)上设置有清洗机构，所述第一输送带(2)的一侧设置有涂油处理机构，所述加工箱(1)的外侧开设有出料口(3)。2.根据权利要求1所述的机械传动零件加工用上油装置，其特征在于，所述清洗机构包括喷水管(4)、毛刷辊(5)、水泵(6)和水箱(7)，所述毛刷辊(5)转动连接于加工箱(1)的内部，所述毛刷辊(5)通过第一同步件(11)转动连接有传动辊(13)上的转轴，所述喷水管(4)固定安装于加工箱(1)的内部，所述喷水管(4)上设置有若干喷头，所述喷水管(4)通过管道连接有水泵(6)，所述水泵(6)通过管道连通有水箱(7)，所述水泵(6)和水箱(7)均固定安装于加工箱(1)上。3.根据权利要求2所述的机械传动零件加工用上油装置，其特征在于，所述清洗机构还包括用于收集清洗液体的收集组，所述收集组包括收集箱(17)、过滤网(18)和排水管(19)，所述收集箱(17)固定安装于加工箱(1)内且位于第一输送带(2)的下方位置处，所述收集箱(17)上设置有导液板(30)，所述收集箱(17)内设置有过滤网(18)，所述收集箱(17)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：武留柱，
申请(专利权)人：苏州市汇利诚精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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