本实用新型专利技术涉及公开了一种椅座面板的铆钉安装装置。涉及椅子加工技术领域。本申请具体包括用以对椅座面板进行支撑的支撑座，设于支撑座上方的压钉机构，设于压钉机构一侧、用以装载铆钉并将铆钉排列输出的上料机构；上料机构将其装载的铆钉排列输送至压钉机构与支撑座之间，压钉机构将上料机构输送至压钉机构与支撑座之间的铆钉，压入支撑座上椅座面板的钉孔中。本实用新型专利技术的上料机构将铆钉排列输送至压钉机构与支撑座之间，压钉机构将位于压钉机构与支撑座之间的铆钉，依次打入放置在支撑座上的椅座面板的各个钉孔中，从而使椅座面板铆钉安装方便快捷，省时省力，进而提高椅座面板的加工效率。板的加工效率。板的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种椅座面板的铆钉安装装置
[0001]本技术涉及椅子加工
，特别是涉及一种椅座面板的铆钉安装装置。
技术介绍
[0002]座椅是现有家具生活中常用的家具之一，在座椅的制作与加工过程中，通常需要将铆钉压铆在座椅的面板上。目前将铆钉压铆在椅座面板上的方式，是人工手动使用铆枪进行拉铆，使用铆枪的手工拉铆方式效率较低，作业人员的劳动强度较大，无法满足产能需求，并且对操作人员的技能要求较高，所以实现铆钉在椅座面板上压铆的自动化生产意义重大，是非常需要的。
[0003]中国专利CN212329559U、公开日2021
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12公开了一种适用于办公座椅的压铆机，包括支撑架，支撑架上分别设有驱动机构、铆钉调整机构、铆钉导向机构、机械操作机构、第一传动机构和压铆机构；驱动机构的驱动端通过第三传动机构与铆钉调整机构传动连接，铆钉导向机构通过转动件转动设置在铆钉调整机构的下部或转动设置在支撑架的顶部；机械操作机构通过第二传动机构与驱动机构的驱动轴或第一传动机构传动连接，第二传动机构通过离合结构与驱动机构的驱动轴或第一传动机构相连接，第一传动机构与压铆机构转动连接，压铆机构相对于支撑架上下滑动设置。该技术具有效率较高、劳动强度较小和对操作技能要求不高的特点。但是压铆机结构复杂，加工成本较高，实施难度较大，不符合现在节能省材的生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种椅座面板的铆钉安装装置，能够使椅座面板上的铆钉安装方便快捷，省时省力，从而提高椅座面板的加工效率。
[0005]本技术提出一种椅座面板的铆钉安装装置，用以在钻好钉孔的椅座面板上打入铆钉，包括用以对椅座面板进行支撑的支撑座，设于所述支撑座上方的压钉机构，设于所述压钉机构一侧、用以装载铆钉并将铆钉排列输出的上料机构；所述上料机构将其装载的铆钉排列输送至所述压钉机构与所述支撑座之间，所述压钉机构将所述上料机构输送至所述压钉机构与所述支撑座之间的铆钉，压入所述支撑座上椅座面板的钉孔中。
[0006]进一步地，所述支撑座包括底板，在所述底板上竖直设立的支撑柱，以及在所述支撑柱上竖直设立的限位柱，所述限位柱的截面直径小于椅座面板上钉孔的截面直径，所述支撑柱的截面直径大于椅座面板上钉孔的截面直径。
[0007]进一步地，所述压钉机构包括设于所述支撑座上方的冲压头，以及驱动所述冲压头上升或下降的冲压气缸，所述冲压气缸驱动所述冲压头下降时，冲压头将铆钉压入椅座面板的钉孔中。
[0008]进一步地，所述上料机构包括用以装载铆钉的振动盘，以及一端与所述振动盘连接、另一端延伸至所述压钉机构与所述支撑座之间的送钉通道，所述振动盘将其装载的铆
钉排列输送至所述送钉通道中，铆钉沿着所述送钉通道依次到达所述压钉机构与所述支撑座之间。
[0009]进一步地，所述送钉通道中部设有用以对铆钉头部进行限位的滑槽，底部设有将所述滑槽与外界连通、用以供铆钉底部贯穿的限位孔，所述滑槽两端设有开口，铆钉从所述滑槽的一端开口滑入滑槽，从滑槽的另一端开口滑出滑槽。
[0010]进一步地，所述送钉通道延伸至所述压钉机构与所述支撑座之间的一端顶部设有条形孔，所述条形孔将所述滑槽与外界连通，且与所述滑槽另一端的开口连通，所述冲压头下降时贯穿所述条形孔，并带动位于冲压头和支撑座之间的铆钉从所述滑槽另一端的开口滑出滑槽。
[0011]进一步地，所述送钉通道的另一端水平延伸至所述冲压头与所述支撑座之间，所述冲压头贯穿所述条形孔将位于冲压头和支撑座之间的铆钉下压时，所述送钉通道水平延伸至所述冲压头与所述支撑座的一端向下偏转一定角度。
[0012]进一步地，所述送钉通道包括一端与所述振动盘连接的刚性段，以及一端与所述刚性段连接、另一端水平延伸至所述冲压头与所述支撑座之间的弹性段。
[0013]进一步地，还包括用以使所述送钉通道向下偏转一定角度的一端恢复水平状态的复位机构。
[0014]进一步地，所述复位机构为一端与所述弹性段连接、另一端与所述冲压气缸连接的拉簧。
[0015]本技术一种椅座面板的铆钉安装装置具有以下增益效果：
[0016]（1）本装置的上料机构将铆钉排列输送至压钉机构与支撑座之间，压钉机构将位于压钉机构与支撑座之间的铆钉，依次打入放置在支撑座上的椅座面板的各个钉孔中，从而使椅座面板铆钉安装方便快捷，省时省力，进而提高椅座面板的加工效率；
[0017]（2）本装置的支撑座包括底板，支撑柱和限位柱，支撑柱在底板上竖直设立，限位柱在支撑柱上竖直设立，椅座面板放置在支撑座上时，限位柱贯穿椅座面板的钉孔，对椅座面板进行限位，支撑柱与椅座面板的底部抵接，对椅座面板的支撑；
[0018]（3）本装置的压钉机构包括冲压头和冲压气缸，冲压头设置在支撑座的上方，冲压气缸设置在冲压头上方，且冲压气缸的伸缩端与冲压头顶部连接，通过冲压气缸驱动冲压头在竖直方向上进行升降运动，从而将铆钉打入椅座面板的钉孔中；
[0019]（4）本装置的上料机构包括振动盘和送钉通道，振动盘中装载有铆钉，送钉通道一端与振动盘连接，另一端延伸至冲压头和限位柱之间。振动盘将其中装载的铆钉依次排列输送到送钉通道中，并使铆钉沿着送钉通道依次到达冲压头和限位柱之间；
[0020]（5）本装置的送钉通道中部设有滑槽，底部设有将滑槽与外界连通的限位孔，振动盘将铆钉从滑槽的一端开口输送至滑槽中，滑槽对铆钉顶部的圆头顶帽进行限位，同时铆钉的钉体贯穿限位孔并从限位孔中伸出，从而使振动盘将铆钉送出后，铆钉沿着滑槽移动；
[0021]（6）本装置的送钉通道延伸至冲压头和限位柱之间的一端顶部设有条形孔，条形孔将滑槽与外界连通，从而在冲压头贯穿条形孔后，能够作用于滑槽中位于冲压头和限位柱之间的铆钉，条形孔与滑槽另一端的开口连通，从而在冲压头继续作用于铆钉时，能够沿着条形孔带动铆钉从滑槽另一端的开口滑出，使铆钉与送钉通道脱离；
[0022]（7）本装置在冲压头的压力通过铆钉作用在送钉通道上，送钉通道水平延伸至冲
压头和限位柱之间的另一端向下偏转一定角度，由水平延伸的状态转变为向下延伸的状态，从而使冲压头继续在竖直方向上进行下移时，能够沿着条形孔带动铆钉从滑槽另一端的开口滑出；
[0023]（8）本装置还包括复位机构，通过复位机构使送钉通道向下偏转一定角度的一端恢复水平状态，从而防止铆钉在自身重力的作用下从送钉通道中掉落。
附图说明
[0024]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。
[0025]图1为本技术实施例的一种椅座面板的铆钉安装装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例的一种椅座面板的铆钉安装装置的椅座面板的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种椅座面板的铆钉安装装置，用以在钻好钉孔（11）的椅座面板（1）上打入铆钉（5），其特征在于：包括用以对椅座面板（1）进行支撑的支撑座（2），设于所述支撑座（2）上方的压钉机构（3），设于所述压钉机构（3）一侧、用以装载铆钉（5）并将铆钉（5）排列输出的上料机构（4）；所述上料机构（4）将其装载的铆钉（5）排列输送至所述压钉机构（3）与所述支撑座（2）之间，所述压钉机构（3）将所述上料机构（4）输送至所述压钉机构（3）与所述支撑座（2）之间的铆钉（5），压入所述支撑座（2）上椅座面板（1）的钉孔（11）中。2.如权利要求1中所述一种椅座面板的铆钉安装装置，其特征在于：所述支撑座（2）包括底板（21），在所述底板（21）上竖直设立的支撑柱（22），以及在所述支撑柱（22）上竖直设立的限位柱（23），所述限位柱（23）的截面直径小于椅座面板（1）上钉孔（11）的截面直径，所述支撑柱（22）的截面直径大于椅座面板（1）上钉孔（11）的截面直径。3.如权利要求1中所述一种椅座面板的铆钉安装装置，其特征在于：所述压钉机构（3）包括设于所述支撑座（2）上方的冲压头（31），以及驱动所述冲压头（31）上升或下降的冲压气缸（32），所述冲压气缸（32）驱动所述冲压头（31）下降时，冲压头（31）将铆钉（5）压入椅座面板（1）的钉孔（11）中。4.如权利要求3中所述一种椅座面板的铆钉安装装置，其特征在于：所述上料机构（4）包括用以装载铆钉（5）的振动盘（41），以及一端与所述振动盘（41）连接、另一端延伸至所述压钉机构（3）与所述支撑座（2）之间的送钉通道（42），所述振动盘（41）将其装载的铆钉（5）排列输送至所述送钉通道（42）中，铆钉（5）沿着所述送钉通道（42）依次到达所述压钉机构（3）与所述支撑座（2）之间。5.如权利要求4中所述一种椅座面板的铆钉安装装置，其特征在于：所述送钉通道（42）中...
【专利技术属性】
技术研发人员：章忠平，
申请(专利权)人：安吉隆博家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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