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一种组合烟花纸巴巴塞入装置制造方法及图纸

技术编号:35659268 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-19 16:56
本实用新型专利技术公开了一种组合烟花纸巴巴塞入装置,支架上设有前后并列分布的升降机架与定位机架;若干塞入气缸平行并列分布于升降机架上,每个塞入气缸通过若干塞入连杆分别连接若干塞入头;塞入连杆套装在定位槽板内;定位机架上的定位气缸通过定位连杆连接若干定位锥,定位连杆套装在限位夹槽内。通过上述技术方案,实现了组合烟花的自动化生产,极大地降低了所需人力,只需操作装置,即可完成组合烟花的生产,降低生产成本,同时减少生产过程中因人为因素而导致的材料损耗,有效提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合烟花纸巴巴塞入装置


[0001]本技术涉及烟花生产领域,尤其是一种组合烟花纸巴巴塞入装置。

技术介绍

[0002]该装置加工对象是多个纸筒组合而成的组合烟花。组合烟花是由多个纸筒和安全缓冲用泡沫隔条组合而成的烟花产品。在组合烟花生产过程中,多个纸质单筒的组合体称之为筒饼,每个纸质的单筒(简称纸筒)内需要装置用于分层隔离的圆纸片(黄纸板冲制成的圆形纸片,业内通称纸巴巴),具体是:纸筒内先装入发射药,塞入一个设中心孔(传递火焰用)的纸巴巴,然后放入效果内筒,再塞入一个不设中心孔的纸巴巴,纸巴巴的外径要比纸筒内径大0.5~1mm,压入纸筒后圆纸片四周向上翻卷贴紧筒内壁(称为翻边)。
[0003]现有技术中,传统手工制作工艺是,工人将纸巴巴逐个放置在纸筒内,再用排插逐排将纸巴巴压入纸筒内合适的深度,这种人工装填工艺具有劳动负荷大,生产效率极低的问题,导致严重影响烟花生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的组合烟花纸巴巴塞入装置,该装置实现了组合烟花的半自动化生产,利用自动装置代替人工,极大地降低了所需人力,只需操作装置,即可完成组合烟花的纸巴巴塞入。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种组合烟花纸巴巴塞入装置,包括支架,其特征在于,所述支架上设有前后并列分布的升降机架与定位机架;若干塞入气缸平行并列分布于升降机架上,每个塞入气缸通过若干塞入连杆分别连接若干塞入头;塞入连杆套装在定位槽板内;定位机架上的定位气缸通过定位连杆连接若干定位锥,定位连杆套装在限位夹槽内。
[0006]改进地,所述升降机架下方设有烟花定位机构,该机构包括对称设置的两个横向夹板,横向夹板由横向气缸驱动。
[0007]优选地,所述升降机架两侧分别固装一个滑动套,两个滑动套分别套装在两个导柱上;升降机架底部设置固定杆,固定杆上通过螺栓等间距固定设置若干个定位槽板,所述塞入连杆套装并穿过定位槽板上的定位槽。
[0008]优选地,所述定位机架上设有上限位夹槽和下限位夹槽,所述定位气缸的活塞杆连接上限位夹槽,所述定位连杆的顶端通过螺栓固装在上限位夹槽内,定位连杆的中部套装并穿过下限位夹槽。
[0009]通过上述技术方案,实现了组合烟花的自动化生产,极大地降低了所需人力,只需操作装置,即可完成组合烟花的生产,降低生产成本,同时减少生产过程中因人为因素而导致的材料损耗,有效提高生产效率。
[0010]进一步地,支架下部四角位置固定设置有多个走轮。实现装置的自由移动。
[0011]进一步地,支架上端面后部位置固定设置有推动手柄。方便工人根据工作需求移
动装置位置,提升装置使用体验感。
[0012]进一步地,推动手柄上部两侧均固定设置有托板,两个托板上端面固定设置有所有气缸的操作阀。通过上述技术方案,将整个装置的操作阀门集中设置于两个托板上,可提高工效,方便工人操作,同时规范设置管线,方便维护。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提出的组合烟花纸巴巴塞入装置,装置实现了组合烟花的半自动化生产,利用自动装置代替人工,极大地降低了所需人力。
[0015]2、本技术提出的组合烟花纸巴巴塞入装置,该装置结构简单,使用性能可靠,故障率低,易于维修保养,同时操作简便,使用人员可快速上手操作。
[0016]3、本技术提出的组合烟花纸巴巴塞入装置,该装置可避免生产过程中因人为因素而导致的材料损耗,同时相较于传统生产模式,生产速度快,生产规模大,大幅度有效提高生产效率。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
[0018]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的组合烟花纸巴巴塞入装置的轴侧示意图;
[0020]图2为本技术提出的组合烟花纸巴巴塞入装置的定位机架轴侧示意图;
[0021]图3为本技术提出的组合烟花纸巴巴塞入装置的升降机架轴侧示意图;
[0022]图4为本技术提出的组合烟花纸巴巴塞入装置的塞入气缸、基板、塞入连杆、塞入头的组合结构的轴侧示意图。
[0023]图例说明:
[0024]101、定位机架;102、上限位夹槽;103、下限位夹槽;104、定位锥;105、定位连杆;106、定位气缸;
[0025]201、塞入气缸;202、升降机架;203、定位槽板;204、固定杆;205、滑动套;206、塞入气缸的活塞杆;207、基板;208、塞入连杆;209、塞入头;
[0026]3、导柱;4、托板;5、推动手柄;6、升降气缸;7、横向气缸;8、走轮;9、横向夹板;10、支架。
具体实施方式
[0027]参见附图1

4,反映本技术的一种具体结构。所述组合烟花纸巴巴塞入装置包
括支架10,所述支架10上设有前后并列分布的升降机架202与定位机架101;五个塞入气缸201平行并列分布于升降机架202上,每个塞入气缸201固接基板207,基板207上吊装四根塞入连杆208,四根塞入连杆208分别连接塞入头209。本例中,所述升降机架202由升降气缸6驱动升降;升降机架202的两侧分别固装一个滑动套205,两个滑动套205分别套装在设于两个导柱3上,导柱3根部固定在支架10上。升降机架202底部设置固定杆204,固定杆204上通过螺栓等间距固定设置五个定位槽板203,所述塞入连杆208套装并穿过定位槽板203上的定位槽。实现塞入头209上下运动的导引定向。
[0028]定位机架101上的定位气缸106通过四根定位连杆105连接四个定位锥104,定位连杆105套装在限位夹槽内:本例中,所述定位机架101上设有上限位夹槽102和下限位夹槽103,所述定位气缸106的活塞杆连接上限位夹槽102,所述定位连杆105的顶端通过螺栓固装在上限位夹槽102内,定位连杆105的中部套装并穿过下限位夹槽103。实现定位锥104上下运动的导引定向
[0029]本例中,所述升降机架202下方设有烟花定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合烟花纸巴巴塞入装置,包括支架,其特征在于,所述支架上设有前后并列分布的升降机架与定位机架;若干塞入气缸平行并列分布于升降机架上,每个塞入气缸通过若干塞入连杆分别连接若干塞入头;塞入连杆套装在定位槽板内;定位机架上的定位气缸通过定位连杆连接若干定位锥,定位连杆套装在限位夹槽内。2.如权利要求1所述的组合烟花纸巴巴塞入装置,其特征在于,所述升降机架下方设有烟花定位机构,该机构包括对称设置的两个横向夹板,横向夹板由横向气缸驱动。3.如权利要求1或2所述的组合烟花纸巴巴塞入装置,其特征在于,所述升降机架两侧分别固装一个滑动套,两个滑动套分别套装在两个导柱上;升降机架底部设置固定杆,固定杆上通过螺栓等间距固定设置若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:余志远余本友
申请(专利权)人:余志远
类型:新型
国别省市:

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