一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置，包括底座、支座、千斤顶、试块、碳纤维片材和位移计；支座坐落在底座上，试块包括基础试块和测试试块，基础试块和测试试块分别顶靠在支座的两侧，支座上设置有支架，千斤顶放置在支架上，千斤顶的缸体顶靠在基础试块上，其杆体经荷载传感器顶靠在测试试块上，在基础试块和测试试块的两侧粘结有碳纤维片材，且碳纤维片材粘连在基础试块的长度大于碳纤维片材粘连在测试试块的长度，碳纤维片材的外侧设置有正对测试试块内侧面的标识板，在标识板和测试试块的后侧设置有位移计，本实用新型专利技术结构新颖，千斤顶无须进行固定，碳纤维片材直接粘贴在两侧的试块上，使用便利，操作简单，拆组方便。拆组方便。拆组方便。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置


[0001]本技术涉及土木工程
，具体涉及一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置。

技术介绍

[0002]碳纤维片材具有强度高，加固效率高，耐腐蚀，能够适应复杂环境，加固后几乎不增大结构尺寸和质量等诸多优点，这些优点使得该加固技术被较多应用。
[0003]碳纤维片材加固钢筋混凝土梁、板受弯构件的破坏形式为剥离破坏，且发生剥离破坏时碳纤维片材的应变未达到其极限拉应变，呈明显的脆性破坏特征。因此碳纤维片材与混凝土黏结性能的优劣成为影响碳纤维片材加固钢筋混凝土结构可靠性的关键因素。
[0004]传统的碳纤维片材与混凝土黏结性能检测一般是将混凝土试块固定，将碳纤维片材粘贴在试块顶端，采用千斤顶加载，通过荷载传感器输出荷载数值。但是设备制作较为复杂，试验前的安装调试工作较为繁琐，千斤顶和碳纤维片材均需要固定，使用麻烦，基于此，研究一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置是必要的。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术的目的在于提供一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置，有效的解决了现有碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置安装调试工作繁琐、使用麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置，包括底座、支座、千斤顶、试块和位移计；所述支座坐落在底座上，所述试块包括基础试块和测试试块，基础试块和测试试块分别居中顶靠在支座的两侧用于连接碳纤维片材，且碳纤维片材对称设置在两试块的侧面中部，支座上设置有支架，所述千斤顶放置在支架上，千斤顶的缸体顶靠在基础试块的中心，其杆体经荷载传感器顶靠在测试试块的中心，碳纤维片材粘连在基础试块的长度大于碳纤维片材粘连在测试试块的长度，所述碳纤维片材的外侧设置有正对测试试块内侧面的标识板，在所述标识板和测试试块的后侧分别设置有与之对应的位移计。
[0007]进一步的，所述标识板呈L形结构，包括固定在一起的固定板和检测板，固定板粘连在碳纤维片材的外侧，检测板的后侧与测试试块的侧面对应，并设置有位移计。
[0008]进一步的，所述碳纤维片材上均布有应变片。
[0009]进一步的，所述底座上两侧设置有侧板，两侧板上设置有滚轴，所述基础试块、测试试块和支座均坐落在滚轴上。
[0010]进一步的，所述支座的宽度与基础试块和测试试块的宽度相同。
[0011]进一步的，所述支架包括套杆、套筒、调节螺杆和调节筒，所述调节筒固定在支座上，在调节筒的两侧设置有套筒，套筒内套装有套杆，调节螺杆螺纹连接在调节筒内，两侧的套杆上设置有连板，连板的中部设置有顶帽，所述调节螺杆的上部套装在顶帽内，所述连
板上设置有放置座，所述千斤顶放置在放置座内。
[0012]上述技术方案的有益效果是：本技术针对现有的测试结构碳纤维片材和千斤顶均需要进行固定，操作复杂，基于此本技术以两个试块作为基础，将其中的一个作为基础试块，另一试块为测试试块，将碳纤维片材的足够长度粘贴在基础试块上，确保其不会在受力出现滑移，而将特定的长度粘贴在测试试块上，利用顶撑在两试块之间的千斤顶施加驱动力，并通过位移计检测碳纤维片材的拉长量和测试试块的位移量，进而得到碳纤维片材相对于混凝土试块滑移量。
[0013]本技术支座具有定位两试块间距，确保在千斤顶施力时，碳纤维片材处于张紧状态，同时支座作为固定基础，其上设置有让千斤顶居中水平的支架，针对不同型号的千斤顶，本技术中居中位置不变，并设置了改变竖向高度的支架结构，适用范围广。
[0014]本技术结构新颖，千斤顶无须进行固定，碳纤维片材直接粘贴在两侧的试块上，使用便利，操作简单，拆组方便，该试验转置相较于之前的装置得到了简化，对两条对称的碳纤维片材同时监测保证了试验结果的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的主视图；
[0017]图3为图1的侧视图。
[0018]图4为位移计的布置结构示意图；
[0019]图5为千斤顶调节结构示意图；
[0020]图6为滑移量测试原理图。
[0021]附图标记：1为底座，2为支座，3为支架，31为套筒，32为套杆，33为调节筒，34为调节螺杆，35为连板，36为顶帽，37为放置座，4为千斤顶，5为荷载传感器，6为基础试块，7为测试试块，8为碳纤维片材，9为应变片，10为标识板，11为滚轴，12为位移计。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0023]实施例1，本实施例旨在提供一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置，主要用于土木工程结构加固测试，针对现有测试结构千斤顶和碳纤维片材固定麻烦，检测操作繁琐的问题，本实施例提供了一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置。
[0024]如图1
‑
4中展示，一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置，包括底座1、支座2、千斤顶4、试块、碳纤维片材8和位移计12；底座1作为固定基础，并提供测试平台，支座2上布置千斤顶4，使用时将支座2坐落在底座1上，在实施时，本实施例在底座上两侧设置有侧板（图中未显示），两侧板之间设置有滚轴11，基础试块6、测试试块7和支座2均坐落在滚轴11上，使试块在滑移时为滚动摩擦，避免试块滑移摩擦力带来的干扰。
[0025]本实施例中试块包括基础试块6和测试试块7，其中基础试块6和测试试块7分别顶靠在支座2的两侧，在实施时，支座2的宽度与试块的宽度适配，以便于使试块的中心与千斤顶4的中心对应，支座2的中部设置有支架3，千斤顶4放置在支架3上，千斤顶4的缸体顶靠在基础试块6上，其杆体经荷载传感器5顶靠在测试试块7上。
[0026]如图3中所示，在基础试块6和测试试块7的两侧对称粘结有碳纤维片材8，且碳纤维片材8粘连在基础试块6的长度为D，碳纤维片材粘连在测试试块的长度为d，D >d，碳纤维片材8的外侧设置有正对测试试块内侧面的标识板10，在所述标识板10和测试试块7的后侧设置有位移计12，位移计12可采用电容式位移传感器。
[0027]具体结构中，标识板10呈L形结构，包括固定在一起的固定板和检测板，固定板粘连在碳纤维片材的外侧，检测板的后侧设置有位移计12，在碳纤维片材8上均布有应变片9。
[0028]本实施例如图6中展示，两个试块作为基础，将其中的一个作为基础试块，另一试块为测试试块，将碳纤维片材的足够长度粘贴在基础试块上，确保其不会在受力出现滑移，而将特定的长度（实验长度）粘贴在测试试块上，利用顶撑在两试块之间的千斤顶施加驱动力，并通过位移计检测碳纤维片材的位移量和测试试块的位移量，进而得到碳纤维片材相对于混凝土试块滑移量，检测前S2
‑
S1为试块的宽度，S22
‑
S11为滑移量S和试块宽度的总和，进而计算出滑移量S。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置，其特征在于，包括底座、支座、千斤顶、试块和位移计；所述支座坐落在底座上，所述试块包括基础试块和测试试块，基础试块和测试试块分别居中顶靠在支座的两侧用于连接碳纤维片材，且碳纤维片材对称设置在两试块的侧面中部，支座上设置有支架，所述千斤顶放置在支架上，千斤顶的缸体顶靠在基础试块的中心，其杆体经荷载传感器顶靠在测试试块的中心，碳纤维片材粘连在基础试块的长度大于碳纤维片材粘连在测试试块的长度，所述碳纤维片材的外侧设置有正对测试试块内侧面的标识板，在所述标识板和测试试块的后侧分别设置有与之对应的位移计。2.根据权利要求1所述的碳纤维片材与混凝土黏结性能检测装置，其特征在于：所述标识板呈L形结构，包括固定在一起的固定板和检测板，固定板粘连在碳纤维片材的外侧，检测板的后侧与测试试块的侧面对应，并设置有位移计。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶雨山，赵顺波，程晟钊，孟庆鑫，曾凤娟，闫亚召，胡彬，曲福来，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：