一种保温板粘结强度检测体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板粘结强度检测体系，包括标准块，所述标准块底部四周固定设置有一圈密封衬垫，且密封衬垫内侧与标准块之间形成一负压腔室，标准块顶部固定设置有连接头和抽提管，所述连接头设置于标准块顶部中心位置并与拉拔仪的旋转杆固定相连，所述抽提管贯通标准块与负压腔室连通，其管体内部设置有气阀，且其管体顶部通过与其密封相连的橡胶软管与微型直流真空泵连通。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，利用真空负压吸附原理将标准块与保温板紧密粘结在一起，避免了胶粘剂的使用，减少了用水、用电和人员成本的投入，而且免除了后期的清理工序，绿色环保，节能高效。节能高效。节能高效。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板粘结强度检测体系


[0001]本技术涉及保温板施工质量检测
，具体涉及一种保温板粘结强度检测体系。

技术介绍

[0002]依据DB11/T555
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2015《民用建筑节能工程现场检验标准》、DB11/T584
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2013《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》、JGJ144
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2019《外墙外保温工程技术规程》等规定，外墙外保温粘结强度需进行检测以保证保温效果。目前保温板粘结强度检测需在检测前用胶粘剂涂抹在标准块上，然后将校准块与保温板粘结在一起，这种固定方式需要等胶粘剂硬化后才能进行检测，当气温较低时，胶粘剂的凝固时间会随之增长，等待胶粘剂凝固的时间会降低工作效率。而且，胶粘剂的用量很大，不但会给环境造成一定程度的破坏，而且检测完成后还需要将标准块清理干净，粘贴在标准块上的胶粘剂需要放置在高温水箱内通过沸水加热2
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3小时，之后再用壁纸刀将标准块表面上变软的胶粘剂去掉，清理过程费时费力，而且清理效果也很难保证。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提出一种保温板粘结强度检测体系，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种保温板粘结强度检测体系，包括标准块，所述标准块底部四周固定设置有一圈密封衬垫，且密封衬垫内侧与标准块之间形成一负压腔室，标准块顶部固定设置有连接头和抽提管，所述连接头设置于标准块顶部中心位置并与拉拔仪的旋转杆固定相连，所述抽提管贯通标准块与负压腔室连通，其管体内部设置有气阀，且其管体顶部通过与其密封相连的橡胶软管与微型直流真空泵连通。
[0006]优选地，为确保检测结果的可靠性，避免因负压腔室密封问题导致测量值偏低，所述抽提管与微型直流真空泵之间的橡胶软管上设置有压力表。
[0007]优选地，所述抽提管中部设有一锥形管段，且锥形管段靠近保温板一端的管体内径小于其另一端的管体内径，所述气阀包括限位拉杆、复位弹簧和密封塞，所述限位拉杆横搭在抽提管底端，其两端杆体分别固定在抽提管底端两侧的保温板底面上，且其杆体中部通过复位弹簧固定连接有密封塞，所述密封塞设置于抽提管的锥形管段内，其塞体呈外凸的半球形，且其塞体的直径介于抽提管锥形管段两端管体内径之间, 当微型直流真空泵抽气时，半球形的密封塞随着气流上浮，当抽气停止时，复位弹簧配合负压腔室内负压将密封塞拉回原位堵住抽提管气孔防止气体回流。
[0008]优选地，为防止密封塞被吸走，所述密封塞远离标准块一侧的抽提管内固定设置有两根限位挡杆，且两根限位挡杆呈十字状交叉设置。
[0009]优选地，为保证拉结强度，所述标准块采用45号钢或铬钢材料制作，为保证负压腔
室的气密性避免保温板和标准块之间有空气泄漏的现象发生，所述密封衬垫采用热塑性橡胶材料制作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单，操作方便，利用真空负压吸附原理将标准块与保温板紧密粘结在一起，避免了胶粘剂的使用，减少了用水、用电和人员成本的投入，而且免除了后期的清理工序，绿色环保，节能高效。
附图说明
[0011]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0012]图1为本技术使用过程中的结构示意图；
[0013]图2为本技术拆除拉拔仪后的剖面结构示意图。
[0014]附图标记：1
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保温板、2
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标准块、3
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密封衬垫、4
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负压腔室、5
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连接头、6
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抽提管、7
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气阀、701
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限位拉杆、702
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复位弹簧、703
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密封塞、8
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限位挡杆、9
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橡胶软管、10
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压力表、11
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微型直流真空泵、12
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拉拔仪。
具体实施方式
[0015]在下文中，将参照附图描述本技术的一种保温板粘结强度检测体系的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。下面结合图1
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2，对本技术的优选实施例作进一步详细说明：
[0019]如图1
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2所示，本技术优选的一种保温板粘结强度检测体系，包括标准块2，所述标准块2底部四周固定设置有一圈密封衬垫3，且密封衬垫3内侧与标准块2之间形成一负压腔室4，标准块2顶部固定设置有连接头5和抽提管6，所述连接头5设置于标准块2顶部中心位置并与拉拔仪12的旋转杆固定相连，所述抽提管6贯通标准块2与负压腔室4连通，其管体中部设有一锥形管段，且锥形管段靠近保温板1一端的管体内径小于其另一端的管体内径，抽提管6内自内而外依次设置有气阀7和限位挡杆8，其管体顶部通过与其密封相连的橡胶软管9与微型直流真空泵11连通，抽提管6与微型直流真空泵11之间的橡胶软管9上设置
有压力表10；
[0020]所述气阀7包括限位拉杆701、复位弹簧702和密封塞703，所述限位拉杆701横搭在抽提管6底端，其两端杆体分别固定在抽提管6底端两侧的保温板1底面上，且其杆体中部通过复位弹簧702固定连接有密封塞703，所述密封塞703设置于抽提管6的锥形管段内，其塞体呈外凸的半球形，且其塞体的直径介于抽提管6锥形管段两端管体内径之间；
[0021]所述限位挡杆8设有两根，两根限位挡杆8设置于锥形管段外侧的抽提管6处并呈十字状交叉设置。
[0022]优选实施例中，标准块2采用95mm...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板粘结强度检测体系，其特征在于：包括标准块（2），所述标准块（2）底部四周固定设置有一圈密封衬垫（3），且密封衬垫（3）内侧与标准块（2）之间形成一负压腔室（4），标准块（2）顶部固定设置有连接头（5）和抽提管（6），所述连接头（5）设置于标准块（2）顶部中心位置并与拉拔仪（12）的旋转杆固定相连，所述抽提管（6）贯通标准块（2）与负压腔室（4）连通，其管体内部设置有气阀（7），且其管体顶部通过与其密封相连的橡胶软管（9）与微型直流真空泵（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种保温板粘结强度检测体系，其特征在于：所述抽提管（6）与微型直流真空泵（11）之间的橡胶软管（9）上设置有压力表（10）。3.根据权利要求1所述的一种保温板粘结强度检测体系，其特征在于：所述抽提管（6）中部设有一锥形管段，且锥形管段靠近保温板（1）一端的管体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀成，杨玉兰，黄海超，张子昕，张文亮，于双龙，王飞鹏，李响，张浩然，周泽芳，韩如意，
申请(专利权)人：北京六建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：