一种加气块加工模具及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种加气块加工模具及其加工方法，包括底板，底板上端四侧均通过螺栓固定连接有围板，其中一个围板内开设有限位槽，限位槽内滑动连接有移动板，移动板上侧设置有衔接板，衔接板上固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端螺纹连接有螺杆，螺杆螺纹连接有移动板，移动板上远离围板一侧固定连接有斜坡，斜坡上侧设置有斜槽，斜槽呈三角形结构，斜槽能够对混合液进行导向，能够将溢出的物料导向至置物框一侧，斜槽底侧设置有置物框，本发明专利技术通过第一驱动电机带动螺杆转动，并使得移动板上下移动，精准控制模具的含量，并使得多余物料经过斜板和置物槽进行收集，再拆卸定位杆，能够实现收集，便于回收，提升加工效率，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种加气块加工模具及其加工方法


[0001]本专利技术涉及粉末制造领域，具体为一种加气块加工模具。

技术介绍

[0002]加气块的主要原料是以硅质材料和钙质材料作为主要材料，掺加发气剂，通过精准配比、搅拌、浇铸、预养、切割和蒸压等工艺制程的一种轻质多孔硅酸盐制品，现阶段加气块已经实现了批量化生产，通过配比搅拌设备将混合材料均匀搅拌，并浇铸在模具中，通过静置形成粗胚，再经过切割后形成加气砖块。
[0003]在下料过程中通常通过阀门去控制混合液落料，但是阀门的启停是一个逐渐封口的过程，因此在落料过程中会有一部分混合液超出，在静置过程中容易漫过模具表面，影响加气块粗胚的后续加工。
[0004]因此提出一种加气块加工模具及其加工方法，已解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种加气块加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加气块加工模具，包括底板，所述底板上端四侧均通过螺栓固定连接有围板，其中一个所述围板内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动板，所述移动板上侧设置有衔接板，所述衔接板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端螺纹连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有移动板；
[0007]所述移动板上远离围板一侧固定连接有斜坡，所述斜坡上侧设置有斜槽，所述斜槽呈三角形结构，斜槽能够对混合液进行导向，能够将溢出的物料导向至置物框一侧；
[0008]所述斜槽底侧设置有置物框，所述置物框上螺纹连接有定位杆，通过定位杆螺纹连接斜槽，能够使得置物框可以拆卸，便于将多余的物料进行收集二次加工。
[0009]在进一步的实施例中，所述底板底侧靠近置物框一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的输出端胶连接有橡胶垫，所述橡胶垫的面积大于推板，移动板可以移动，说明移动板所处位置不为密封状态，能够为移动板的移动提升密封性。
[0010]在进一步的实施例中，所述底板位于第一凹槽底端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内固定连接有刮刀，刮刀接触移动板，能够对移动板上沾粘的石块进行清理。
[0011]在进一步的实施例中，所述刮刀底端两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆底端固定连接有限位块，所述弹簧杆上套接有弹簧，所述弹簧杆位于弹簧底侧套接有缓冲刀片，所述缓冲刀片上均匀开设有齿槽，能够将沾粘在移动板上的土块清理掉。
[0012]在进一步的实施例中，所述刮刀上侧设置有固定套，所述固定套固定连接移动板，所述固定套内相互远离的两侧均固定连接有刮板，所述刮板与螺杆接触，通过刮板对螺杆进行清理，防止混合液干化后粘粘。
[0013]在进一步的实施例中，所述移动板上端呈倾斜状，所述移动板上端位于两个固定套之间固定连接有挡板，两个所述挡板之间通过轴承转动连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有橡胶刮条，通过刮条对移动板上端的物料提供促进作用，便于下料。
[0014]在进一步的实施例中，所述挡板一侧固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接第一转轴，所述第一转轴上固定连接有三角刮条，清理橡胶刮条。
[0015]在进一步的实施例中，所述连接板底侧设置有限位条，所述限位条固定连接在围板上，所述限位条靠近移动板一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有固定座，能够通过第二电动推杆的展开挤压固定座，从而对移动板有推动作用，便于密封。
[0016]在进一步的实施例中，所述固定座内固定连接有第二转轴，且通过第二转轴转动连接有滚轮，通过设置滚轮能够方便移动块的移动。
[0017]优选的，基于上述的一种加气块加工模具的加工方法，包括如下步骤：
[0018]A1、根据下料装置倒入混凝土模具，并根据额定倒入量调节移动板的高度，使经过浇铸口多出的混凝土浆自最低一侧溢出，通过设置低于围板的移动，能够控制模具内部的容量，便于将多余的混合液排出，从而精准控制模具内混合液的含量。
[0019]A2、启动第一电动推杆，带动推板和橡胶垫挤压移动板，同时第二电动推杆带动固定座挤压移动板外侧，第二电动推杆伸展，带动固定座和滑轮挤压移动板外侧，从而能够防止移动板产生晃动，能够便于密封设置移动板，带来的边框不密封。
[0020]A3、混凝土浆经过移动板上端倾斜处经转动辊促进下料，落入到斜槽底侧，并进入置物框，拆卸定位杆，并使得置物框脱离，将收集的多余物料回收，减少浪费。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第一驱动电机带动螺杆转动，并使得移动板上下移动，精准控制模具的含量，并使得多余物料经过斜板和置物槽进行收集，再拆卸定位杆，能够实现收集，便于回收，提升加工效率，减少浪费。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的侧视剖视结构图；
[0023]图2为本专利技术的三维立体结构图；
[0024]图3为本专利技术的移动板处三维剖视结构图；
[0025]图4为本专利技术的支撑板处三维立体结构图；
[0026]图5为本专利技术的A处放大结构图；
[0027]图6为本专利技术的B处放大结构图。
[0028]图中：1、底板；2、围板；3、限位槽；4、衔接板；5、第一驱动电机；6、螺杆；7、移动板；8、斜坡；9、斜槽；10、置物框；11、定位杆；12、第一凹槽；13、第一电动推杆；14、推板；15、支撑板；16、刮刀；17、弹簧杆；18、缓冲刀片；19、固定套；20、挡板；21、转动辊；22、橡胶刮条；23、第一转轴；24、连接板；25、三角刮条；26、限位条；27、第二电动推杆；28、固定座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]模具在具体使用过程中容易受到混合装置浇铸处的阀门影响，使得围板2和底板1上承装的混合液过多，容易漫过模具，影响模具的拆卸，同时造成浪费。
[0032]请参阅图1
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6，本实施例提供了一种加气块加工模具，包括底板1，底板1上端四侧均通过螺栓固定连接有围板2，围板2为边框，能够提供承装混合液的作用，其中一个围板2内开设有限位槽3，限位槽3内滑动连接有移动板7，移动板7可以上下移动，从而能够控制模具内液位的高低，移动板7上侧设置有衔接板4，衔接板4与其中一个围板2固定连接，能够方便拆卸，衔接板4上固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端螺纹连接有螺杆6，螺杆6螺纹连接有移动板7，第一驱动电机5带动螺杆6转动，而移动板7受限位槽3的限位，能够呈直线移动，并控制混凝土内液位高低，在精准控制液位后再通过第一驱动电机5带动移动板7上移，与围板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气块加工模具，包括底板(1)，所述底板(1)上端四侧均通过螺栓固定连接有围板(2)，其特征在于：其中一个所述围板(2)内开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)上侧设置有衔接板(4)，所述衔接板(4)上固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)螺纹连接有移动板(7)；所述移动板(7)上远离围板(2)一侧固定连接有斜坡(8)，所述斜坡(8)上侧设置有斜槽(9)，所述斜槽(9)呈三角形结构；所述斜槽(9)底侧设置有置物框(10)，所述置物框(10)上螺纹连接有定位杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种加气块加工模具，其特征在于：所述底板(1)底侧靠近置物框(10)一侧开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内固定连接有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的输出端固定连接有推板(14)，所述推板(14)的输出端胶连接有橡胶垫，所述橡胶垫的面积大于推板(14)。3.根据权利要求2所述的一种加气块加工模具，其特征在于：所述底板(1)位于第一凹槽(12)底端两侧均固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)内固定连接有刮刀(16)。4.根据权利要求3所述的一种加气块加工模具，其特征在于：所述刮刀(16)底端两侧均固定连接有弹簧杆(17)，所述弹簧杆(17)底端固定连接有限位块，所述弹簧杆(17)上套接有弹簧，所述弹簧杆(17)位于弹簧底侧套接有缓冲刀片(18)，所述缓冲刀片(18)上均匀开设有齿槽。5.根据权利要求4所述的一种加气块加工模具，其特征在于：所述刮刀(16)上侧设置有固定套(19)，所述固定套(19)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢道香，余本银，
申请(专利权)人：合肥大来新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：