一种防光污染的光学镜片及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防光污染的光学镜片及其制备工艺，该工艺具体包括以下步骤：第一步：称量5

【技术实现步骤摘要】
一种防光污染的光学镜片及其制备工艺


[0001]本专利技术属于树脂镜片
，涉及一种光学镜片，具体为一种防光污染的光学镜片制备工艺。

技术介绍

[0002]光学镜片是一种通过投射、折射来用于发散光和聚焦的常用光学器件。光学树脂由于具有更好的折光能力和更小的密度，因此与无机材料相比，针对于相同焦距镜片，由光学树脂制备出来的光学元器件能够显著地增加光学设备的空间利用率，从而节省使用空间，也就能够变得更为轻便，也更符合微型化与高性能化的研究和发展趋势。
[0003]聚氨酯树脂材料具有耐磨、抗冲击、透过率高等优点，尤其适合生产中高折眼镜片，是近年来新型光学树脂的重要发展方向。与烯类光学树脂相比，聚氨酯树脂具有更高的折射率、冲击强度和相对较小的密度。聚氨酯型光学树脂有热塑性和热固性两种，是由含双官能度以上的活泼氢化合物(如，
‑
OH、
‑
SH)和异氰酸酯或异硫氰酸酯(OCN
‑
R
‑
NCO、SCN
‑
R
‑
NCS)经聚加成反应制得。
[0004]随着生活品质提高，人们对于眼镜的品质要求越来越高，尤其是对眼镜的防护功能，因此，开发一种能够有效预防光污染的光学镜片，对人们的生活至关重要，现有的镜片有防蓝光、防紫外等功能避免光污染对眼睛的侵害，尤其眼镜的防紫外功能现有技术基本都是在眼镜上覆一层紫外膜，但是UV剂的溢出、眼镜擦花磨损等问题，不仅影响视线，还会对防紫外功能产生不可逆转的损坏。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种防光污染的光学镜片及其制备工艺。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种防光污染的光学镜片制备工艺，具体包括以下步骤：
[0008]第一步：称量5
‑
10重量份远红外负离子粉、100
‑
150重量份防紫外光学树脂复合材料加入研磨机进行研磨粉碎，得到精细粉末，精细粉末的尺寸为1
‑
55um；光学树脂中含有防紫外成分，不易脱落，可长久的维持防紫外功能，延长了光学镜片的使用寿命，持续防紫外光污染；
[0009]第二步：将第一步得到的精细粉末加热熔融，脱出气泡后，倒入磨具中冷却固化成型得到树脂镜片；
[0010]第三步：将第二步制备的树脂镜片放入温度为80
‑
100℃的热水中，该热水中含有着色剂的质量浓度为0.2
‑
0.5％，经染色处理的树脂镜片可以过滤蓝光，有效防止光污染，进而缓解眼睛疲劳的功效；
[0011]进一步，第一步中，所述的防紫外光学树脂复合材料的制备方法为：
[0012]称100重量份取异氰酸酯、0.05
‑
0.085重量份催化剂二丁基二氯化锡、1
‑
3重量份脱模剂、6
‑
9.5重量份UV剂、40
‑
60重量份硫醇搅拌混合均匀，脱除气泡，快速灌入磨具中，加
热固化，设定升温程度：从室温25℃，以40
‑
45℃/h的速度快速升温至40
‑
45℃，接着以1
‑
1.5℃/h的速度升温至50
‑
55℃，以3
‑
5℃/h的速度升温至70
‑
80℃，最后以3
‑
5℃/h的速度升温至100
‑
105℃，保温1
‑
1.5h；最后脱模得到防紫外光学树脂复合材料。
[0013]进一步，所述的异氰酸酯为六亚甲基异氰酸酯或间苯二甲基异氰酸酯。
[0014]进一步，所述的硫醇为三苯基硅烷硫醇；结构式为：
[0015][0016]进一步，所述的UV剂为7
‑
羟基
‑5‑
甲基
‑2‑
甲基硫代
‑
s
‑
三唑并[1,5
‑
a]嘧啶；结构式为：
[0017][0018]一种防光污染的光学镜片，所述的光学镜片的折射率≥1.6649，透光率＞88％。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术提供了一种防光污染的光学镜片，折射率≥1.6649，透光率＞88％，且具有良好的紫外吸收性能，经染色处理的光学镜片可以过滤蓝光，有效防止光污染，进而缓解眼睛疲劳的功效，达到用于制作眼镜的要求；
[0021]该光学镜片中采用的防紫外光学树脂复合材料是由异氰酸酯、在催化剂二丁基二氯化锡作用下，与UV剂、硫醇发生交联得到，光学树脂复合材料中含有防紫外成分通过交联的方式链接，不易脱落，可长久的维持防紫外功能，延长了光学镜片的使用寿命，持续防紫外光污染。
[0022]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术防紫外光学树脂复合材料的透光率曲线图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]下述实施例中，防紫外光学树脂复合材料的制备方法为：
[0027]称100重量份取异氰酸酯、0.07重量份催化剂二丁基二氯化锡、1.2重量份脱模剂8重量份UV剂、45重量份硫醇搅拌混合均匀，脱除气泡，快速灌入磨具中，加热固化，设定升温程度：从室温25℃，以40℃/h的速度快速升温至40℃，接着以1℃/h的速度升温至50℃，以5℃/h的速度升温至75℃，最后以3℃/h的速度升温至102℃，保温1.5h；最后脱模得到防紫外光学树脂复合材料；得到的防紫外光学树脂复合材料外观为无色透明。
[0028]所述的异氰酸酯为六亚甲基异氰酸酯；
[0029]所述的硫醇为三苯基硅烷硫醇；
[0030][0031]所述的UV剂为7
‑
羟基
‑5‑
甲基
‑2‑
甲基硫代
‑
s
‑
三唑并[1,5
‑
a]嘧啶；
[0032][0033]测试1：采用阿贝折射仪对防紫外光学树脂复合材料进行固体折射率测试，取3组数值平均值；三组数值分别为：1.6662,1.6662,1.6661；折射率平均值为1.666。
[0034]测试2：采用差示扫描量热仪测试防紫外光学树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防光污染的光学镜片制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：第一步：称量5
‑
10重量份远红外负离子粉、100
‑
150重量份防紫外光学树脂复合材料加入研磨机进行研磨粉碎，得到精细粉末；第二步：将第一步得到的精细粉末加热熔融，脱出气泡后，倒入磨具中冷却固化成型得到树脂镜片；第三步：将第二步制备的树脂镜片放入含有着色剂的热水中进行染色，即得到防光污染的光学镜片。2.根据权利要求1所述的一种防光污染的光学镜片制备工艺，其特征在于：所述的精细粉末的尺寸为1
‑
55um。3.根据权利要求1所述的一种防光污染的光学镜片制备工艺，其特征在于：第三步中，热水中着色剂的质量浓度为0.2
‑
0.5％。4.根据权利要求1所述的一种防光污染的光学镜片制备工艺，其特征在于：第三步中，所述的热水温度为80
‑
100℃。5.根据权利要求1所述的一种防光污染的光学镜片制备工艺，其特征在于：第一步中，所述的防紫外光学树脂复合材料的制备方法为：称100重量份取异氰酸酯、0.05
‑
0.085重量份催化剂二丁基二氯化锡、1
‑
3重量份脱模剂、6
‑
9.5重量份UV剂、40
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60重量份硫醇搅拌混合均匀，脱除气泡，快速灌入磨具中，加热固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐一博，徐东红，赵亚杰，
申请(专利权)人：久悦达昕科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：