一种沥青生产用储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青生产用储存罐，包括支撑储存机构、搅拌机构和角度调整机构，所述支撑储存机构包括罐体和前支撑板，所述罐体内部中空，所述罐体一端下方设置有下凸台，所述下凸台内部开设有出料口，所述出料口与罐体内部中空，所述下凸台外侧表面设置有出料管，所述出料管与出料口内部贯通，所述前支撑板置于罐体靠近出料管的一端下方，所述前支撑板上表面对称设置有支撑台，所述下凸台置于两个所述支撑台之间，罐体在使用时处于平行状态，当放料时，可以使得罐体发生一定程度的倾斜，便于内部的沥青向出料口流动，以增加放料的效率，同时装置内部还设置有搅拌杆，以防止内部沥青在长时间的储存过程中发生沉淀。内部沥青在长时间的储存过程中发生沉淀。内部沥青在长时间的储存过程中发生沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用储存罐


[0001]本技术属于沥青储存
，具体涉及一种沥青生产用储存罐。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青生产过程中，需要将已经生产好的沥青进行储存，因此需要到相应的储存罐，现有的储存罐，为了保证罐体的稳定，多采用固定设置，当需要放料使用时，平行且固定设置有储存罐很难保证内部沥青全部流出，沉积到罐体内部的沥青会发生沉淀，产生浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种沥青生产用储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青生产用储存罐，包括支撑储存机构、搅拌机构和角度调整机构，所述支撑储存机构包括罐体和前支撑板，所述罐体内部中空，所述罐体一端下方设置有下凸台，所述下凸台内部开设有出料口，所述出料口与罐体内部中空，所述下凸台外侧表面设置有出料管，所述出料管与出料口内部贯通，所述前支撑板置于罐体靠近出料管的一端下方，所述前支撑板上表面对称设置有支撑台，所述下凸台置于两个所述支撑台之间，所述下凸台外侧表面对称设置有安装轴，所述安装轴背离下凸台的一端通过销轴安装在支撑台的内侧，所述罐体背离下凸台的一端外表面设置有限位凸条，所述罐体顶部开设有进料口，所述进料口与罐体内部贯通，所述搅拌机构包括驱动机构和调整杆，所述驱动机构置于罐体的一端表面，所述驱动机构输出轴端安装有主轴，所述主轴贯穿罐体，所述主轴背离驱动机构的一端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧旋合有调整螺栓，所述主轴表面设置有台阶轴，所述台阶轴置于罐体内部，所述台阶轴内部中空，所述台阶轴外圆弧面对称设置有搅拌杆，四个所述搅拌杆均与台阶轴内部贯通，所述搅拌杆内部滑动安装有滑杆，且所述滑杆贯穿搅拌杆端部表面。
[0005]优选的，所述滑杆背离台阶轴的一端通过螺栓安装有转板，所述调整杆滑动安装在主轴内部，所述调整杆一端置于螺纹孔内部，且所述调整杆另一端设置有限位块，所述调整杆端部与调整螺栓相接触。
[0006]优选的，所述限位块滑动安装在台阶轴内部，所述调整杆表面设置有安装盘，所述安装盘置于台阶轴内部，所述安装盘表面通过销轴对称安装有连杆，所述连杆背离安装盘的一端通过销轴安装在滑杆的端部。
[0007]优选的，所述台阶轴内部设置有回位弹簧，所述回位弹簧一端与限位块背离调整杆的端部表面相接触。
[0008]优选的，所述角度调整机构包括后支撑板，所述后支撑板置于罐体背离前支撑板的一端下方，所述罐体一端下表面设置有加强板，所述加强板与后支撑板上表面相适配，所述后支撑板顶部设置有支撑块，所述支撑块内部通过轴承安装有调整轴。
[0009]优选的，所述调整轴一端贯穿后支撑板表面，所述调整轴一端设置有手轮，所述手轮置于支撑块外侧，所述支撑块内部下方对称开设有滑槽，所述调整轴表面通过螺纹对称旋合有滑块，且两个所述滑块内部螺纹方向相反。
[0010]优选的，所述滑块底部置于滑槽内侧，所述滑块上方设置有支撑杆，所述支撑杆顶部通过轴承安装有滚轮，两个所述滚轮上表面均与加强板下表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种沥青生产用储存罐，罐体在使用时处于平行状态，当放料时，可以使得罐体发生一定程度的倾斜，便于内部的沥青向出料口流动，以增加放料的效率，同时装置内部还设置有搅拌杆，以防止内部沥青在长时间的储存过程中发生沉淀，且搅拌杆可以根据使用情况进行调整，延伸搅拌杆的长度可以将转板当刮板使用，将罐体内壁的沥青刮除，防止浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的罐体纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的图2的A区放大图；
[0015]图4为本技术的罐体和支撑块纵向左剖视图；
[0016]图5为本技术的下凸台和支撑台连接结构示意图。
[0017]图中：1、支撑储存机构；101、罐体；102、下凸台；103、出料口；104、出料管；105、安装轴；106、前支撑板；107、支撑台；108、限位凸条；109、进料口；110、加强板；2、搅拌机构；201、驱动机构；202、主轴；203、螺纹孔；204、调整螺栓；205、台阶轴；206、搅拌杆；207、滑杆；208、转板；209、调整杆；210、安装盘；211、连杆；212、限位块；213、回位弹簧；3、角度调整机构；301、后支撑板；302、支撑块；303、滑槽；304、调整轴；305、手轮；306、滑块；307、支撑杆；308、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供如下技术方案：一种沥青生产用储存罐，包括支撑储存机构1、搅拌机构2和角度调整机构3，支撑储存机构1包括罐体101和前支撑板106，罐体101内部中空，罐体101一端下方设置有下凸台102，下凸台102内部开设有出料口103，出料口103与罐体101内部中空，下凸台102外侧表面设置有出料管104，出料管104与出料口103内部贯通，前支撑板106置于罐体101靠近出料管104的一端下方，前支撑板106上表面对称设置有支撑台107，下凸台102置于两个支撑台107之间，下凸台102外侧表面对称设置有安装轴105，安装轴105背离下凸台102的一端通过销轴安装在支撑台107的内侧，罐体101背
离下凸台102的一端外表面设置有限位凸条108，罐体101顶部开设有进料口109，进料口109与罐体101内部贯通，搅拌机构2包括驱动机构201和调整杆209，驱动机构201置于罐体101的一端表面，驱动机构201输出轴端安装有主轴202，主轴202贯穿罐体101，主轴202背离驱动机构201的一端表面开设有螺纹孔203，螺纹孔203内侧旋合有调整螺栓204，主轴202表面设置有台阶轴205，台阶轴205置于罐体101内部，台阶轴205内部中空，台阶轴205外圆弧面对称设置有搅拌杆206，四个搅拌杆206均与台阶轴205内部贯通，搅拌杆206内部滑动安装有滑杆207，且滑杆207贯穿搅拌杆206端部表面。
[0020]为了通过对调整螺栓204的旋合深度控制调整杆209的移动深度，并带动四个滑杆207同时发生移动，本实施例中，优选的，滑杆207背离台阶轴205的一端通过螺栓安装有转板208，调整杆209滑动安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用储存罐，包括支撑储存机构(1)、搅拌机构(2)和角度调整机构(3)，其特征在于：所述支撑储存机构(1)包括罐体(101)和前支撑板(106)，所述罐体(101)内部中空，所述罐体(101)一端下方设置有下凸台(102)，所述下凸台(102)内部开设有出料口(103)，所述出料口(103)与罐体(101)内部中空，所述下凸台(102)外侧表面设置有出料管(104)，所述出料管(104)与出料口(103)内部贯通，所述前支撑板(106)置于罐体(101)靠近出料管(104)的一端下方，所述前支撑板(106)上表面对称设置有支撑台(107)，所述下凸台(102)置于两个所述支撑台(107)之间，所述下凸台(102)外侧表面对称设置有安装轴(105)，所述安装轴(105)背离下凸台(102)的一端通过销轴安装在支撑台(107)的内侧，所述罐体(101)背离下凸台(102)的一端外表面设置有限位凸条(108)，所述罐体(101)顶部开设有进料口(109)，所述进料口(109)与罐体(101)内部贯通，所述搅拌机构(2)包括驱动机构(201)和调整杆(209)，所述驱动机构(201)置于罐体(101)的一端表面，所述驱动机构(201)输出轴端安装有主轴(202)，所述主轴(202)贯穿罐体(101)，所述主轴(202)背离驱动机构(201)的一端表面开设有螺纹孔(203)，所述螺纹孔(203)内侧旋合有调整螺栓(204)，所述主轴(202)表面设置有台阶轴(205)，所述台阶轴(205)置于罐体(101)内部，所述台阶轴(205)内部中空，所述台阶轴(205)外圆弧面对称设置有搅拌杆(206)，四个所述搅拌杆(206)均与台阶轴(205)内部贯通，所述搅拌杆(206)内部滑动安装有滑杆(207)，且所述滑杆(207)贯穿搅拌杆(206)端部表面。2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用储存罐，其特征在于：所述滑杆(207)背离台阶轴(205)的一端通过螺栓安装有转板(208)，所述调整杆(209)滑动安装在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩九浩，王佳宾，尹文成，张营，
申请(专利权)人：临泉县双龙恒通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：