出风结构和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出风结构和空调器，所述出风结构包括：面框和导风组件，面框适于设于吊顶，面框具有沿面框的长度方向延伸的出风口，导风组件包括导风板、多个百叶和连杆，导风板可转动地设于出风口处，导风板的转动轴线沿出风口的长度方向延伸，百叶可转动地设于导风板的内侧，百叶的转动轴线与导风板的转动轴线垂直，连杆沿出风口的长度方向延伸，多个百叶均与连杆转动连接，连杆位于吊顶龙骨的下方。根据本实用新型专利技术的出风结构，通过将连杆设于吊顶龙骨的下方，使吊顶龙骨的方向与出风口的长度方向垂直设置时，吊顶龙骨与连杆可以避开，从而无需对吊顶龙骨进行裁剪，避免降低吊顶龙骨的强度，使安装简单。使安装简单。使安装简单。

【技术实现步骤摘要】
出风结构和空调器


[0001]本技术涉及空气调节
，尤其是涉及一种出风结构和空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中，空调器在安装时，出风口与吊顶龙骨平行，但为了保证空调器的出风效果，吊顶龙骨的方向会与出风口的长度方向垂直，这时就需要将吊顶龙骨进行裁剪。裁剪吊顶龙骨会造成安装困难和吊顶龙骨强度下降的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种出风结构和空调器，所述出风结构安装简单。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种具有上述出风结构的空调器。
[0005]根据本技术实施例的出风结构，包括：面框，所述面框适于设于吊顶，所述面框具有沿所述面框的长度方向延伸的出风口；导风组件，所述导风组件包括导风板、多个百叶和连杆，所述导风板可转动地设于所述出风口处，所述导风板的转动轴线沿所述出风口的长度方向延伸，所述百叶可转动地设于所述导风板的内侧，所述百叶的转动轴线与所述导风板的转动轴线垂直，所述连杆沿所述出风口的长度方向延伸，多个所述百叶均与连杆转动连接，所述连杆位于吊顶龙骨的下方。
[0006]根据本技术实施例的出风结构，通过将面框设于吊顶，在面框上设置沿面框的长度方向延伸的出风口，将导风板可转动地设于出风口处，将百叶可转动地设于导风板的内侧，将多个百叶与连杆连接，并将连杆设于吊顶龙骨的下方，使吊顶龙骨的方向与出风口的长度方向垂直设置时，吊顶龙骨与连杆可以避开，从而无需对吊顶龙骨进行裁剪，避免降低吊顶龙骨的强度，使出风结构的安装简单、方便，提高了空调器安装的可靠性与安全性。
[0007]根据本技术的一些实施例，出风结构还包括：第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动电机和传动机构，所述第一驱动电机设于所述面框的上侧，所述传动机构连接所述第一驱动电机和所述导风板的转动轴，所述导风板的转动轴位于所述第一驱动电机的输出轴的下方。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述第二齿轮与所述导风板的转动轴连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，出风结构还包括：第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、转换结构和推杆，所述第二驱动组件设于所述面框的上侧，所述推杆包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段和所述第三段沿所述连杆的长度方向延伸，所述第一段位于所述第三段的下方，所述第一段的远离所述第二段的一端与所述连杆长度方向的一端连接，所述转换结构连接所述第三段的远离所述第二段的一端和所述
第二驱动电机的输出轴且将所述第二驱动电机的转动转化为所述推杆的移动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述面框的部分向下凸出以形成凸出部，所述出风机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机位于所述面框的上侧且设于所述凸出部内，所述第一驱动电机的输出轴与所述导风板的转动轴直接连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述面框的部分向下凸出以形成凸出部，所述出风机构还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件设于所述面框的上侧且位于所述凸出部内，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、转换结构，所述转换结构连接所述连杆的一端和所述第二驱动电机的输出轴且将所述第二驱动电机的转动转化为所述连杆的移动。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括：进风罩，所述进风罩位于所述面框的上侧且罩设在所述进风口处，所述进风罩上具有进风口。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述出风口包括沿所述出风口的长度方向排布的第一出风区和第二出风区，所述出风结构还包括：第一进风罩，所述第一进风罩位于所述面框的上侧且罩设在所述第一出风区处，所述第一进风罩上具有第一进风口；第二进风罩，所述第二进风罩位于所述面框的上侧且罩设在所述第二出风区处，所述第二进风罩上具有第二进风口，所述吊顶龙骨适于位于所述第一进风罩和所述第二进风罩之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述出风口包括沿所述出风口的长度方向排布的第一出风区和第二出风区，所述吊顶龙骨适于位于所述第一出风区和所述第二出风区的分界线处，位于所述分界线两侧的所述百叶在转动方向的两个极限位置均与所述分界线间隔开。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述面框的上侧具有环绕所述出风口的出风框，所述出风框具有相对且沿所述面框的长度方向延伸的长边框，所述长边框具有开口向上且用于避让吊顶龙骨的缺口。
[0016]在本技术的一些实施例中，出风结构还包括：盖板，所述盖板可拆卸的设于所述缺口处以打开或封堵所述缺口。
[0017]根据本技术的一些实施例，在所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板的下表面与所述面框的下表面平齐。
[0018]根据本技术实施例的空调器，包括上述的出风结构。
[0019]根据本技术实施例的空调器，通过将面框设于吊顶，在面框上设置沿面框的长度方向延伸的出风口，将导风板可转动地设于出风口处，将百叶可转动地设于导风板的内侧，将多个百叶与连杆连接，并将连杆设于吊顶龙骨的下方，使吊顶龙骨的方向与出风口的长度方向垂直设置时，吊顶龙骨与连杆可以避开，从而无需对吊顶龙骨进行裁剪，避免降低吊顶龙骨的强度，使出风结构的安装简单、方便，提高了空调器安装的可靠性与安全性。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是根据本技术实施例的出风结构的立体图；
[0023]图2是根据本技术实施例的出风结构的俯视图；
[0024]图3是根据本技术实施例的出风结构的侧视图；
[0025]图4是根据本技术实施例的出风结构的爆炸图；
[0026]图5是根据本技术实施例的出风结构的俯视图(不含进风罩)；
[0027]图6是根据本技术另一个实施例的出风结构的立体图；
[0028]图7是根据本技术另一个实施例的出风结构的立体图(不含第一进风罩和第二进风罩)；
[0029]图8是根据本技术另一个实施例的出风结构的俯视图；
[0030]图9是根据本技术另一个实施例的出风结构的侧视图。
[0031]附图标记：
[0032]100、出风结构；
[0033]1、面框；11、出风口；111、第一出风区；112、第二出风区；12、凸出部；13、出风框；131、长边框；132、缺口；133、盖板；14、第一安装座；15、第二安装座；16、避让缺口；
[0034]2、导风组件；21、导风板；22、百叶；221、安装板；23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风结构，其特征在于，包括：面框，所述面框适于设于吊顶，所述面框具有沿所述面框的长度方向延伸的出风口；导风组件，所述导风组件包括导风板、多个百叶和连杆，所述导风板可转动地设于所述出风口处，所述导风板的转动轴线沿所述出风口的长度方向延伸，所述百叶可转动地设于所述导风板的内侧，所述百叶的转动轴线与所述导风板的转动轴线垂直，所述连杆沿所述出风口的长度方向延伸，多个所述百叶均与连杆转动连接，所述连杆位于吊顶龙骨的下方。2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，还包括：第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动电机和传动机构，所述第一驱动电机设于所述面框的上侧，所述传动机构连接所述第一驱动电机和所述导风板的转动轴，所述导风板的转动轴位于所述第一驱动电机的输出轴的下方。3.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述第二齿轮与所述导风板的转动轴连接。4.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，还包括：第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、转换结构和推杆，所述第二驱动组件设于所述面框的上侧，所述推杆包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段和所述第三段沿所述连杆的长度方向延伸，所述第一段位于所述第三段的下方，所述第一段的远离所述第二段的一端与所述连杆长度方向的一端连接，所述转换结构连接所述第三段的远离所述第二段的一端和所述第二驱动电机的输出轴且将所述第二驱动电机的转动转化为所述推杆的移动。5.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述面框的部分向下凸出以形成凸出部，所述出风机构还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机位于所述面框的上侧且设于所述凸出部内，所述第一驱动电机的输出轴与所述导风板的转动轴直接连接。6.根据权利要求1所述的出风结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫宇文，钟志尧，黄俊豪，杨柯，陈中清，江吉昌，贺志，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：