一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备制造技术

本发明专利技术公开了一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，包括操作台，操作台上设有安装架，安装架的表面设有多个转轴，相邻的转轴之间通过传动带相连接，转轴上设有压平辊，其中一根转轴的末端设有驱动电机，所述安装架上设有驱动轴，驱动轴与其中一个转轴传动连接，驱动轴的表面设有不完全齿轮；所述的安装架上设有固定板，固定板的侧部设有限位槽，限位槽内设有导向块，导向块的侧部设有连接块，连接块的下端设有安装板，安装板的侧部设有与不完全齿轮相配合的齿条，安装板的下侧设有裁剪刀。本发明专利技术可以通过同一驱动装置进行面料的压平整理和裁剪操作，装置体积更小，经济成本更低。经济成本更低。经济成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备


[0001]本专利技术涉及皮鞋加工领域，特别涉及一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备。

技术介绍

[0002]皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡和PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋具有透气、吸湿和良好的卫生性能，受到了人们的广泛喜爱。
[0003]在皮鞋的生产加工过程中，需要对皮鞋的面料进行裁剪切割，根据皮鞋的不同将面料切割成相应的长度，然而，现有的裁剪设备在进行裁剪时，皮鞋面料在输送过程中容易出现褶皱，容易造成裁剪后的皮鞋面料长度不一致，存在较大的裁剪误差，而如果再另外设置专门用于压平皮鞋面料的装置，又会使得裁剪设备整体驱动装置过多，体积过大，设备的成本较高，所以，如何设计一种结构简单，驱动设备的数量和成本较低的裁剪设备成为了亟待解决的课题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备。本专利技术可以通过同一驱动装置进行面料的压平整理和裁剪操作，装置体积更小，经济成本更低。
[0005]本专利技术的技术方案：一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，包括操作台，操作台上设有安装架，安装架的表面设有多个转轴，相邻的转轴之间通过传动带相连接，转轴上设有压平辊，其中一根转轴的末端设有驱动电机，所述安装架上设有驱动轴，驱动轴与其中一个转轴传动连接，驱动轴的表面设有不完全齿轮；所述的安装架上设有固定板，固定板的侧部设有限位槽，限位槽内设有导向块，导向块的侧部设有连接块，连接块的下端设有安装板，安装板的侧部设有与不完全齿轮相配合的齿条，安装板的下侧设有裁剪刀；
[0006]待裁剪的面料从压平辊与操作台之间传输经过，驱动电机带动转轴转动，从而带动压平辊转动，经过压平辊将面料表面的褶皱压平整理后输送至裁剪刀的下方；转轴转动时带动驱动轴转动，进而带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮与齿条啮合时，带动齿条和安装板上移，进而带动裁剪刀上移，当不完全齿轮与齿条分离时，安装板在自身重力作用下下移，并带动裁剪刀下移，对面料进行裁剪。
[0007]前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述固定板的数量为两个，连接块位于两个固定板之间，导向块与固定板的限位槽内壁相贴合，并且导向块的表面粗糙。
[0008]前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述限位槽内部设有缓冲块，缓冲块由橡胶制成，并且缓冲块位于导向块的正下方。
[0009]前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述安装架包括设置在操作台两侧的竖板，所述转轴和驱动轴均设置在竖板的侧壁，竖板的上端共同固定有一个横板，所述固定板设置在横板的下表面。
[0010]前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述转轴的表面设有主动轮，驱动轴的
表面设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述从动轮包括两个半转轮，半转轮上设有卡槽和卡块，两个卡槽以驱动轴成中心对称设置，卡块位于对应的卡槽内并与卡槽过盈配合；所述驱动轴的表面设有转动块，半转轮的表面设有转动槽，转动块位于转动槽内并与转动槽内壁贴合。
[0012]前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，所述操作台的上表面设有凹槽，凹槽位于裁剪刀的正下方。
[0013]前述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备中，两个所述竖板之间连接有限位杆，限位杆上滑动套接有两个刮边板，两个刮边板均呈Z型结构，两个刮边板的上部通过弹性连接带相连接；所述刮边板的侧部设有连接绳，两个连接绳的末端分别与两个导向块相连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1、本专利技术中，驱动电机带动转轴转动，从而带动压平辊转动，经过压平辊将面料表面的褶皱压平整理后输送至裁剪刀的下方，能够提高面料表面的平整程度，从而提高面料的生产质量，也能够避免面料折叠，提高裁剪的精确度；转轴转动时带动驱动轴转动，进而带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮与齿条啮合时，带动齿条和安装板上移，进而带动裁剪刀上移，当不完全齿轮与齿条分离时，安装板在自身重力作用下下移，并带动裁剪刀下移，对面料进行裁剪，本专利技术中通过同一驱动装置既能够实现对面料的压平整理操作，又能够实现对皮鞋面料的裁剪操作，装置的结构更加简单，能够极大地减小装置的体积，节约经济成本。此外，本专利技术可通过更换不同直径的从动轮调节裁剪刀上下移动的周期，从而改变对面料的裁剪长度，灵活程度更高。
[0016]2、本专利技术中，从动轮包括两个半转轮，半转轮上设有卡槽和卡块，两个卡槽以驱动轴成中心对称设置，卡块位于对应的卡槽内并与卡槽过盈配合，驱动轴的表面设有转动块，半转轮的表面设有转动槽，转动块位于转动槽内并与转动槽内壁贴合，将卡块从卡槽内抽出，使得两个半转轮之间相互分离，再将新的半转轮相互组合，使得卡块插入到对应的卡槽内，同时使得转动块进入到转动槽内，即可完成对从动轮的更换，更换好后，将适当长度的皮带套设到主动轮和从动轮上即可，通过上述操作即可完成对从动轮的更换，操作简便。
[0017]3、本专利技术中，在固定板的侧部设有限位槽，限位槽内设有导向块，导向块与固定板的限位槽内壁相贴合，并且导向块的表面粗糙，导向块的表面粗糙设置能够增大与限位槽内壁间的摩擦力，从而减缓导向块下落的速度，防止导向块下落时速度过快造成的冲击过大，所述限位槽内部设有缓冲块，缓冲块由橡胶制成，并且缓冲块位于导向块的正下方，设置缓冲块能够避免导向块下落时直接与限位槽内壁撞击，一方面能够起到良好的缓冲作用，另一方面能够防止产生噪音。
[0018]4、本专利技术中，竖板之间连接有限位杆，限位杆上滑动套接有两个刮边板，两个刮边板均呈Z型结构，两个刮边板的上部通过弹性连接带相连接，刮边板的侧部设有连接绳，两个连接绳的末端分别与两个导向块相连接；导向块的上下移动能够带动刮边板往复移动，对经过刮边板的面料的切口处进行刮边操作，一方面能够将面料切口处卷起的边角压平，确保切口的平整度，另一方面能够对切口处的面料碎屑进行清理，保证面料的整洁程度，方便进行后续工序。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术中转轴与驱动轴连接的示意图；
[0021]图3是本专利技术中不完全齿轮的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术中刮边板与限位杆的装配图。
[0023]附图中的标记为：1
‑
操作台；2
‑
不完全齿轮；201
‑
半转轮；202
‑
卡槽；203
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卡块；204
‑
转动槽；3
‑
竖板；4
‑
横板；5
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固定板；6
‑
限位槽；7
‑
缓冲块；8
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导向块；9
‑
连接块；10
‑
齿条；11
‑
安装板；12
‑
裁剪刀；13
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产加工用面料裁剪设备，包括操作台(1)，操作台(1)上设有安装架，安装架的表面设有多个转轴(14)，相邻的转轴(14)之间通过传动带相连接，转轴(14)上设有压平辊(15)，其中一根转轴(14)的末端设有驱动电机，其特征在于：所述安装架上设有驱动轴(13)，驱动轴(13)与其中一个转轴(14)传动连接，驱动轴(13)的表面设有不完全齿轮(19)；所述的安装架上设有固定板(5)，固定板(5)的侧部设有限位槽(6)，限位槽(6)内设有导向块(8)，导向块(8)的侧部设有连接块(9)，连接块(9)的下端设有安装板(11)，安装板(11)的侧部设有与不完全齿轮(19)相配合的齿条(10)，安装板(11)的下侧设有裁剪刀(12)；待裁剪的面料从压平辊(15)与操作台(1)之间传输经过，驱动电机带动转轴(14)转动，从而带动压平辊(15)转动，经过压平辊(15)将面料表面的褶皱压平整理后输送至裁剪刀(12)的下方；转轴(14)转动时带动驱动轴(13)转动，进而带动不完全齿轮(19)转动，当不完全齿轮(19)与齿条(10)啮合时，带动齿条(10)和安装板(11)上移，进而带动裁剪刀(12)上移，当不完全齿轮(19)与齿条(10)分离时，安装板(11)在自身重力作用下下移，并带动裁剪刀(12)下移，对面料进行裁剪。2.根据权利要求1所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述固定板(5)的数量为两个，连接块(9)位于两个固定板(5)之间，导向块(8)与固定板(5)的限位槽(6)内壁相贴合，并且导向块(8)的表面粗糙。3.根据权利要求1所述的皮鞋生产加工用面料裁剪设备，其特征在于：所述限位槽(6)内部设有缓冲块(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成环，梁建，胡继学，
申请(专利权)人：浙江正翼鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：