定岛超纤革裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了定岛超纤革裁剪装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间连接有用于定岛超纤皮革输送的输送带，两个所述支撑架的下端固定有用于支撑架支撑的支撑杆，两个所述支撑架之间滑动连接有U型架，所述U型架上安装有用于定岛超纤皮革剪裁的剪裁器。本发明专利技术的定岛超纤革裁剪装置，对定岛超纤革进行剪裁加工时，通过挤压组件，推动传动杆上连板及连接板靠向支撑架运动，在连接板运动的过程中，通过弹簧的弹力作用，推动挤压板与输送带上放置后的定岛超纤革紧密相抵，通过挤压板的挤压作用，对待剪裁的定岛超纤革进行挤压限位，避免剪裁的过程中定岛超纤革发生偏移降低定岛超纤革剪裁的质量。裁的质量。裁的质量。

【技术实现步骤摘要】
定岛超纤革裁剪装置


[0001]本专利技术涉及定岛超纤革加工
，具体为定岛超纤革裁剪装置。

技术介绍

[0002]定岛超纤皮革生产的过程中，根据实际定岛超纤革的尺寸设计要求，通过裁剪装置上的剪裁器对定岛超纤革进行剪裁加工，而剪裁加工的过程中，由于剪裁器的上下运动及剪裁器剪裁过程中的移动，易与输送带上放置的待剪裁的定岛超纤皮革相接触，造成定岛超纤皮革发生偏移，不便于精准的剪裁加工。
[0003]因此亟需定岛超纤革裁剪装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供定岛超纤革裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的定岛超纤皮革剪裁的过程中易发生偏移，不便于精准剪裁加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：定岛超纤革裁剪装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架之间连接有用于定岛超纤皮革输送的输送带，两个所述支撑架的下端固定有用于支撑架支撑的支撑杆，两个所述支撑架之间滑动连接有U型架，所述U型架上安装有用于定岛超纤皮革剪裁的剪裁器，还包括设置在两个支撑架上端的条形板及设置在两个支撑架上端的安装板，所述支撑架上设置有用于条形板受力后导向的导向组件，两个所述条形板之间设置有用于裁剪过程中定岛超纤皮革限位的限位组件，所述支撑架上设置有用于安装板滑动的滑动组件，两个所述安装板之间设置有用于限位后定岛超纤皮革防皱抹平的抹平组件。
[0006]所述限位组件包括固定在两个条形板之间的连接板，所述连接板上通过连接组件连接有挤压板，两个所述支撑架上设置有用于连接板挤压的挤压组件。
[0007]所述导向组件包括固定在条形板一侧的固定板，所述固定板上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端有支撑架相固定。
[0008]所述挤压组件包括固定在两个支撑架之间的U型板，所述连接板的一侧固定有连板，所述U型板上安装有气缸，所述气缸的输出端固定有传动杆，所述传动杆的一端与连板相固定。
[0009]所述连接组件包括滑动连接在连接板上的T型杆，各个所述T 型杆的一端与挤压板相固定，各个所述T型杆的侧壁上套设有弹簧。
[0010]所述抹平组件包括固定在两个安装板上的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定有用于放置后定岛超纤皮革抹平推动的推板，所述推板与输送带上放置后定岛超纤革的上端相抵设置，所述支撑板上设置有用于转动杆转动的转动组件，两个所述条形板上分别设置有用于两个支撑板推动的推动组件。
[0011]所述滑动组件包括开设在支撑架上端的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动块，所述滑动块与安装板相固定。
[0012]所述转动组件包括固定在转动杆上的蜗轮，所述支撑板上固定有矩形板，所述矩形板上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合设置，所述驱动杆的一端固定有固定销。
[0013]所述推动组件包括固定在两个条形板一侧的传动板，所述传动板上开设有竖直设置的竖直槽及倾斜设置的斜槽，所述竖直槽与斜槽之间相通设置，所述支撑板上固定有传动销，所述传动销滑动连接在竖直槽上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术的定岛超纤革裁剪装置，对定岛超纤革进行剪裁加工时，通过挤压组件，推动传动杆上连板及连接板靠向支撑架运动，在连接板运动的过程中，通过弹簧的弹力作用，推动挤压板与输送带上放置后的定岛超纤革紧密相抵，通过挤压板的挤压作用，对待剪裁的定岛超纤革进行挤压限位，避免剪裁的过程中定岛超纤革发生偏移降低定岛超纤革剪裁的质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体外形结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的转动组件及抹平组件结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图。图5为图4中C处的放大图。
[0020]图中：1、支撑架；2、输送带；3、支撑杆；4、剪裁器；5、U 型架；6、条形板；701、固定板；702、滑杆；801、连接板；802、挤压板；901、T型杆；902、弹簧；1001、连板；1002、U型板；1003、气缸；1004、传动杆；11、安装板；1201、支撑板；1202、转动杆；1203、推板；13、滑动槽；1401、蜗轮；1402、矩形板；1403、驱动杆；1404、蜗杆；1405、固定销；1501、传动板；1502、竖直槽； 1503、斜槽；1504、传动销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供的定岛超纤革裁剪装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1之间连接有用于定岛超纤皮革输送的输送带2，两个支撑架1的下端固定有用于支撑架1支撑的支撑杆3，两个支撑架1之间滑动连接有U型架5，U型架5上安装有用于定岛超纤皮革剪裁的剪裁器4，还包括设置在两个支撑架1上端的条形板6及设置在两个支撑架1上端的安装板11，支撑架1上设置有用于条形板6 受力后导向的导向组件，两个条形板6之间设置有用于裁剪过程中定岛超纤皮革限位的限位组件，支撑架1上设置有用于安装板11滑动的滑动组件，两个安装板11之间设置有用于限位后定岛超纤皮革防皱抹平的抹平组件。
[0023]限位组件包括固定在两个条形板6之间的连接板801，连接板 801上通过连接组件连接有挤压板802，两个支撑架1上设置有用于连接板801挤压的挤压组件，通过挤压组件，
推动传动杆1004上连板1001及连接板801靠向支撑架1运动，在连接板801运动的过程中，使连接板801下端的挤压板802与输送带2上的定岛超纤革相抵并随着连接板801的继续运动，推动各个T型杆901在连接板801 上滑动，各个T型杆901在连接板801上滑动的过程中，带动各个弹簧902受力变形产生弹力，通过弹簧902的弹力作用，推动挤压板802与输送带2上放置后的定岛超纤革紧密相抵，通过挤压板802 的挤压作用，对待剪裁的定岛超纤革进行挤压限位，避免剪裁的过程中定岛超纤革发生偏移降低定岛超纤革剪裁的质量。
[0024]导向组件包括固定在条形板6一侧的固定板701，固定板701 上滑动连接有滑杆702，滑杆702的一端有支撑架1相固定，通过固定板701及滑杆702，对条形板6的运动进行导向。
[0025]挤压组件包括固定在两个支撑架1之间的U型板1002，连接板 801的一侧固定有连板1001，U型板1002上安装有气缸1003，气缸 1003的输出端固定有传动杆1004，传动杆1004的一端与连板1001 相固定，通过气缸1003推动传动杆1004上连板1001及连接板801 靠向支撑架1运动。
[0026]连接组件包括滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定岛超纤革裁剪装置，包括：两个支撑架(1)，两个所述支撑架(1)之间连接有用于定岛超纤皮革输送的输送带(2)，两个所述支撑架(1)的下端固定有用于支撑架(1)支撑的支撑杆(3)，两个所述支撑架(1)之间滑动连接有U型架(5)，所述U型架(5)上安装有用于定岛超纤皮革剪裁的剪裁器(4)；其特征在于，还包括：设置在两个支撑架(1)上端的条形板(6)，所述支撑架(1)上设置有用于条形板(6)受力后导向的导向组件，两个所述条形板(6)之间设置有用于裁剪过程中定岛超纤皮革限位的限位组件；设置在两个支撑架(1)上端的安装板(11)，所述支撑架(1)上设置有用于安装板(11)滑动的滑动组件，两个所述安装板(11)之间设置有用于限位后定岛超纤皮革防皱抹平的抹平组件。2.根据权利要求1所述的定岛超纤革裁剪装置，其特征在于：所述限位组件包括固定在两个条形板(6)之间的连接板(801)，所述连接板(801)上通过连接组件连接有挤压板(802)，两个所述支撑架(1)上设置有用于连接板(801)挤压的挤压组件。3.根据权利要求2所述的定岛超纤革裁剪装置，其特征在于：所述导向组件包括固定在条形板(6)一侧的固定板(701)，所述固定板(701)上滑动连接有滑杆(702)，所述滑杆(702)的一端有支撑架(1)相固定。4.根据权利要求3所述的定岛超纤革裁剪装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定在两个支撑架(1)之间的U型板(1002)，所述连接板(801)的一侧固定有连板(1001)，所述U型板(1002)上安装有气缸(1003)，所述气缸(1003)的输出端固定有传动杆(1004)，所述传动杆(1004)的一端与连板(1001)相固定。5.根据权利要求4所述的定岛超纤革裁剪装置，其特征在于：所述连接组件包括滑动连接在连接板(801)上的T型杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奕，赵云龙，龙建国，
申请(专利权)人：吉安市三菱超细纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：