本发明专利技术公开了一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置，包括传送架、切割机构和防偏移机构；切割机构的壳体安装在传送架上，壳体的内腔中设置有切割刀片，切割刀片通过U型杆与凸块抵接，U型杆的一侧竖直部贯穿壳体的顶面，U型杆的另一侧竖直部与凸块抵接，凸块沿着壳体的外壁水平移动；防偏移机构，控制两个板体向纸塑材料方向移动，并使得纸塑产品位于传送架的中部处，本发明专利技术将切割机构和防偏移机构连接在一起，使得切割机构在对纸塑材料进行切割时，也将使得防偏移机构跟随进行工作，将切割机构和防偏移机构很好地进行联动配合，将提高对纸塑材料切割时效率。对纸塑材料切割时效率。对纸塑材料切割时效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置
[0001]本专利技术涉及纸塑材料
，具体涉及一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置。
技术介绍
[0002]中国专利CN212352175U公开了一种纸塑切割装置，包括传送台和切割机架，所述切割机架包括置物台，所述置物台上设置有通槽，还包括圆形切割刀以及驱动圆形切割刀沿通槽所在位置纵向升降的驱动装置；还包括设置在置物台上的物料固定装置；所述置物台上还设置有物料挡板以及驱动物料挡板横向运动的第二驱动装置。将待切割纸塑放置在传送台上进行运输传递，当纸塑品的端部运送至置物台上时，驱动装置驱动圆形切割刀向上从通槽位置处对纸塑品进行切割；L型抵接件可起到定位固定的作用，纸塑品从L型抵接件之间通过，同时可在切割时起到一定的固定作用；
[0003]现有技术中，对纸塑材料生产用的切割成形装置包括切割装置，用于将通过传送装置移动到特定位置的纸塑包装材料进行切割，还包括传送装置，传送装置沿着一预定方向延伸并将纸塑包装材料沿着延伸方向移动至切割装置以及成形装置的相应位置；所以，目前切割后的产品直接落入到传送装置上，不能及时有效的对切割成型后的纸塑产品进行限位，从而导致在收集时，纸塑材料收集不够整理，从而影响纸塑材料成型的效率问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置，包括传送架、切割机构和防偏移机构；
[0007]传送架上分别设置有切割机构和防偏移机构，切割机构和防偏移机构沿着上料端到出料端的方向进行排布的；
[0008]切割机构的壳体安装在传送架上，壳体的内腔中设置有切割刀片，切割刀片通过U型杆与凸块抵接，U型杆的一侧竖直部贯穿壳体的顶面，U型杆的另一侧竖直部与凸块抵接，凸块沿着壳体的外壁水平移动；
[0009]防偏移机构，控制两个板体向纸塑材料方向移动，并使得纸塑产品位于传送架的中部处。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：切割刀片的长度与壳体的宽度相适配，壳体的截面为U型结构。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：U型杆包括第三连接杆，第三连接杆的顶端贯穿壳体的顶面，并与壳体滑动连接，第三连接杆的顶端与第二连接杆连接，第二连接杆的两端分别设置有第一连接杆，第一连接杆的底端与球体连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：凸块包括长方形板体和三角形板体，三角形板体安装
在长方形板体上，壳体上设置有与长方形板体相适配的滑槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：第三连接杆上套设有弹簧，弹簧的顶端与壳体的内壁连接，弹簧的底端与切割刀片连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：防偏移机构的纠偏件的连接轴位于安装框的外侧，连接轴的两端分别通过活动板连接在安装框上，连接轴的中部与活动杆的一端活动连接，活动杆的另一端与滑动轴活动连接，滑动轴贯穿安装框，并与安装框滑动连接，滑动轴与板体连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：防偏移机构上设置有用于调节两个板体间距的调节件。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：调节件的中间的固定板上设置有丝杆，两侧的固定板上设置有滑杆，在固定板的前后两侧分别设置有连接板，连接板上设置有套管，中间的套管与丝杆螺纹连接，两侧的套管与滑杆滑动连接；固定板的底面两侧分别设置有连接柱，连接柱的底端与安装框连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：连接轴的一端与活动轴的一端活动连接，活动轴的另一端与滑块活动连接。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)本专利技术的切割机构通过不断的控制凸块水平移动，使得U型杆循环做升降运动，从而对传送带上的纸塑产品进行切割；实现对产品进行快速、有规律地进行切割；
[0020](2)本专利技术的防偏移机构，适用于不同宽度的纸塑材料，并且使得切割后的纸塑产品位于传送架的中部处，对其传送的方向进行纠正，使得最后切割后的纸塑产品可以整齐的规整到一起；
[0021](3)本专利技术通过设置活动轴可以将连接轴与滑块连接在一起，以至于将切割机构和防偏移机构连接在一起，使得切割机构在对纸塑材料进行切割时，也将使得防偏移机构跟随进行工作，将切割机构和防偏移机构很好地进行联动配合，将提高对纸塑材料切割时效率，并使得切割具有着更多功能。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术切割机构的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术滑块与第二连接杆连接关系的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术防偏移机构的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术图4中A处的局部放大示意图。
[0028]图中：1、传送架；2、切割机构；3、防偏移机构；21、气缸；22、滑块；23、壳体；24、球体；25、第一连接杆；26、第二连接杆；27、第三连接杆；28、弹簧；29、切割刀片；210、滑槽；31、固定板；32、丝杆；33、滑杆；34、套管；35、连接板；36、连接柱；37、安装框；38、板体；39、连接轴；310、活动杆；311、滑动轴；312、活动板；313、活动轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1所示，本专利技术为一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置，包括传送架1、切割机构2、防偏移机构3；
[0032]传送架1上分别设置有切割机构2和防偏移机构3，切割机构2和防偏移机构3沿着上料端到出料端的方向进行排布的，使得先通过切割机构2对成型后的纸塑材料进行切割，切割后的纸塑材料则沿着传送架1上的传送带继续往前输送，以及在切割后通过防偏移机构3对纸塑材料进行纠正轨道，使得纸塑材料可以沿着特定的轨道进行输送，使得可以规则地进行收集；
[0033]请参阅图2和图3所示，切割机构2包括气缸21、滑块22、壳体23、球体24、第一连接杆25、第二连接杆26、第三连接杆27、弹簧28、切割刀片29、滑槽210；
[0034]壳体23安装在传送架1上，壳体23的内腔中设置有切割刀片29，该切割刀片29的长度与壳体23的宽度相适配，切割刀片29通过U型杆与凸块抵接，该U型杆的一侧竖直部贯穿壳体23的顶面，U型杆的另一侧竖直部与凸块抵接，凸块沿着壳体23的外壁水平移动；
[0035]其中，壳体23的截面为U型结构；
[0036]工作时，通过控制凸块水平移动，将与U型杆作用，使得U型杆发生升降移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置，其特征在于，包括传送架(1)、切割机构(2)和防偏移机构(3)；传送架(1)上分别设置有切割机构(2)和防偏移机构(3)，切割机构(2)和防偏移机构(3)沿着上料端到出料端的方向进行排布；切割机构(2)的壳体(23)安装在传送架(1)上，壳体(23)的内腔中设置有切割刀片(29)，切割刀片(29)通过U型杆与凸块抵接，U型杆的一侧竖直部贯穿壳体(23)的顶面，U型杆的另一侧竖直部与凸块抵接，凸块沿着壳体(23)的外壁水平移动；防偏移机构(3)，控制两个板体(38)向纸塑材料方向移动，并使得纸塑产品位于传送架(1)的中部处。2.根据权利要求1所述的一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置,其特征在于，切割刀片(29)的长度与壳体(23)的宽度相适配，壳体(23)的截面为U型结构。3.根据权利要求1所述的一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置,其特征在于，U型杆包括第三连接杆(27)，第三连接杆(27)的顶端贯穿壳体(23)的顶面，并与壳体(23)滑动连接，第三连接杆(27)的顶端与第二连接杆(26)连接，第二连接杆(26)的两端分别设置有第一连接杆(25)，第一连接杆(25)的底端与球体(24)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置,其特征在于，凸块包括长方形板体和三角形板体，三角形板体安装在长方形板体上，壳体(23)上设置有与长方形板体相适配的滑槽(210)。5.根据权利要求3所述的一种用于纸塑材料生产用的切割成形装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志威，
申请(专利权)人：东莞市创新新材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。